- 07
- Sep
Argônio de forno de frequência intermediária soprando tijolo respirável
Argônio de forno de frequência intermediária soprando tijolo respirável
Nome do Produto:
Tijolo respirável para soprar na parte inferior do forno de frequência intermediária
Categoria: Tijolos respiráveis para soprar no fundo do forno de frequência intermediária
Detalhes do produto
O desempenho em alta temperatura dos tijolos de ventilação para soprar na parte inferior do forno de frequência intermediária depende principalmente das propriedades físicas, químicas e da composição mineral dos materiais refratários usados. A Tongyao é fornecedora de materiais refratários para a indústria, e a produção de tijolos de ventilação para soprar no fundo de fornos de frequência intermediária tem sido amplamente utilizada. aplicativo.
Aplicação da Tecnologia de Refino de Tijolo Respirável em Forno de Indução de Média Freqüência
Por meio do uso de tijolos permeáveis ao ar, resumimos a tecnologia de refino do forno de indução de frequência intermediária, que transformou o forno de indução de frequência intermediária comum de “aço químico” para produção de aço. Em muitos casos, a qualidade do aço fundido (taijin) atingiu o forno AOD e o forno de refino LF. , O nível de qualidade do refino do forno de desgaseificação a vácuo VD.
O gás necessário (como argônio de alta pureza) é enviado ao aço fundido através do tijolo permeável ao ar e, após uma certa quantidade e tempo de fluxo, as inclusões (como Sio2, Al2O3, MgO, etc.) podem ser reduzido. E teor de 【O】 【N】 【H】, existem requisitos especiais, como quando a descarbonetação, você pode soprar gás misturado de argônio / oxigênio, que pode reduzir o teor de carbono dentro de uma certa faixa, ao encontrar aço nitrogênio, soprando em nitrogênio pode ser Aumentar a amônia.
Princípio de funcionamento O processo de refino, soprando gás argônio no forno de indução, ocorre após a fusão do aço fundido. Após a pré-desoxigenação ser concluída, após amostragem e análise, o gás argônio de alta pureza é introduzido no aço fundido através do tijolo de ventilação instalado no fundo do forno. Quando o gás argônio passa pelo tijolo de ventilação, ele tem um alto grau de dispersão, formando uma pequena partícula com maior velocidade de subida. Fluxo de bolhas, inúmeras bolhas que passam pelo aço fundido produzirão um efeito de refino. Cada bolha de argônio dentro do aço fundido é uma pequena “câmara de vácuo”, e H, O, N e outros gases não estão contidos na bolha de argônio. Ou seja, a pressão parcial desses gases na bolha de argônio é igual a zero. Quando a bolha de argônio com uma alta pressão parcial passa pelo aço fundido, o [H] [O] [N] dissolvido e o c0 não dissolvido entrarão automaticamente na bolha de argônio e seguirão o aumento e o transbordamento da bolha. Para atingir o objetivo de desgaseificação.
Após o refino, a qualidade e a pureza do aço são muito melhoradas, o contraste das inclusões antes e depois do refino é significativamente reduzido e o conteúdo de gás é muito reduzido. Um exemplo agora é comparado da seguinte forma
1. Inclusões: Método de avaliação microscópica para inclusões não metálicas em aço GB10561-2005
Item ABCD
Óxido de esfera de silicato de sulfeto de alumina
Média antes do refino 1.8 1.7 1.5 2.1
Média após refino 0.55 0.64 0.5 0.67
Redução média% 69 62 67 68
projeto | A | B | C | D |
Sulfureto | Alumina | silicato | Óxido de bola | |
Média antes de refinar | 1.8 | 1.7 | 1.5 | 2.1 |
Média após o refino | 0.55 | 0.64 | 0.5 | 0.67 |
% De redução média | 69 | 62 | 67 | 68 |
Os resultados reais da medição atendem aos requisitos técnicos da norma.
2. O conteúdo de hidrogênio é inferior a 1.0 ppm, atendendo aos requisitos de aço para molde ≤2.5 ppm e outros tipos de aço ≤3.0 ppm.
3. O conteúdo de oxigênio é inferior a 0.0050%.
4. Depois que o lingote de aço é processado, o teste ultrassônico atingiu o segundo padrão de (GB / T13315-1991).
5. Comparação das propriedades mecânicas do aço inoxidável 304 com e sem refino: (GB / T328-2002)
1) A resistência à tração é 549.53 MPa antes do refino e 606.82 MPa após o refino é aumentada em 57.29 MPa
2) A força de rendimento é 270Mpa antes do refino e 339.52Mpa após o refino é aumentada em 69.52Mpa
3) Força 38.46 KN antes do refino 49.10 KN após o aumento do refino em 10.64 KN
Algumas notas:
a) Como o tempo de sopro de argônio para cada forno de aço é de 5 ~ 10 mm, o sopro de argônio é realizado após a adição de Taijin. Após o sopro, o vazamento de aço não afetará o tempo de fundição e não aumentará o consumo de energia.
b) A remoção de [N] [H] [O] soprando gás argônio não causa reação química, não apenas não encurtará a vida útil do revestimento do forno, mas, ao contrário, a vida útil do revestimento do forno é prolongada devido à homogeneização da temperatura de fusão no forno.
c) Argônio é um gás emocional e é muito seguro de usar.
Resumindo: A tecnologia de refino de fornos de indução de frequência intermediária marcada pelo uso de tijolos permeáveis ao ar é um processo de produção com baixo investimento, acesso rápido, baixo custo e alta qualidade. É um processo de produção que economiza energia e respeita o meio ambiente, além de um processo de produção de fluxo curto. Com base nesta tecnologia, combinada com um processo de fundição protetora, podem ser produzidos fundidos e produtos de aço de alta qualidade.