site logo

Mellemfrekvensovn argon blæser åndbar mursten

Mellemfrekvensovn argon blæser åndbar mursten

produktnavn:

Åndbar mursten til blæsning i bunden af ​​mellemfrekvensovn

Kategori: Åndbare mursten til blæsning i bunden af ​​mellemfrekvensovnen

Produktdetaljer

Højtemperaturydelsen for ventilerende mursten til blæsning i bunden af ​​mellemfrekvensovn afhænger hovedsageligt af de anvendte ildfaste materialers fysiske, kemiske egenskaber og mineralsammensætning. Tongyao er leverandør af ildfaste materialer til industrien, og produktionen af ​​ventilationssten til blæsning i bunden af ​​mellemfrekvensovne har været meget udbredt. Ansøgning.

Anvendelse af åndbar murstenraffineringsteknologi i induktionsovn med mellemfrekvens

Gennem brugen af ​​luftgennemtrængelige mursten har vi opsummeret teknologien til mellemfrekvensinduktionsovnen, der har transformeret den almindelige mellemfrekvensinduktionsovn fra “kemisk stål” til stålfremstilling. I mange tilfælde har kvaliteten af ​​smeltet stål (taijin) nået AOD -ovnen og LF -raffineringsovnen. , Kvalitetsniveauet ved VD vakuumafgasning af ovnraffinering.

Den nødvendige gas (såsom argon med høj renhed) sendes til det smeltede stål gennem den luftgennemtrængelige mursten, og efter en vis mængde og tid for strømning kan inklusionerne (såsom Sio2, Al2O3, MgO osv.) reduceret. Og】 O】 【N】 【H】 indhold, der er særlige krav som f.eks. Ved afkøling, du kan blæse i blandet argon/ilt blandet gas, som kan reducere kulstofindholdet inden for et bestemt område, når du opfylder nitrogenholdigt stål, blæser i nitrogen kan være Forøg ammoniak.

Arbejdsprincip Raffineringsprocessen ved at blæse argongas i induktionsovnen er efter det smeltede stål er smeltet. Efter at prædeoxygeneringen er afsluttet, indføres efter prøveudtagning og analyse høj argongas i det smeltede stål gennem ventilationsstenen, der er installeret i bunden af ​​ovnen. Når argongassen passerer gennem ventilationsstenen, har den en høj grad af spredning og danner en lille partikel med en større stigningshastighed. Boblestrøm, utallige bobler, der passerer gennem det smeltede stål, vil producere en raffinerende effekt. Hver argonboble inde i det smeltede stål er et lille “vakuumkammer”, og H, O, N og andre gasser er ikke indeholdt i argonboblen. Det vil sige, at partialtrykket af disse gasser i argonboblen er lig med nul. Når argonboblen med et højt partialtryk passerer gennem det smeltede stål, vil den opløste [H] [O] [N] og den ikke-opløste c0 automatisk komme ind i argonboblen og følge boblen Stige og flyde over. For at opnå formålet med afgasning.

Efter raffinering forbedres stålets kvalitet og renhed kraftigt, kontrasten mellem indeslutninger før og efter raffinering reduceres betydeligt, og gasindholdet reduceres kraftigt. Et eksempel sammenlignes nu som følger

1. Inklusioner: Mikroskopisk evalueringsmetode for ikke-metalliske indeslutninger i stål GB10561-2005

Vare ABCD

Sulfid Alumina Silicate Ball Oxide

Gennemsnit før raffinering 1.8 1.7 1.5 2.1

Gennemsnit efter raffinering 0.55 0.64 0.5 0.67

Gennemsnitlig reduktion% 69 62 67 68

projekt A B C D
sulfid alumina silikat Boldoxid
Gennemsnit før raffinering 1.8 1.7 1.5 2.1
Gennemsnit efter raffinering 0.55 0.64 0.5 0.67
Gennemsnitlig reduktion% 69 62 67 68

De faktiske måleresultater opfylder standardens tekniske krav.

2. Brintindholdet er mindre end 1.0 ppm, der opfylder kravene til dørstål ≤2.5 ppm og andre stålkvaliteter ≤3.0 ppm.

3. Iltindholdet er mindre end 0.0050%.

4. Efter at stålstøtten er behandlet, har ultralydstesten nået den anden standard på (GB/T13315-1991).

5. Sammenligning af de mekaniske egenskaber af 304 rustfrit stål med og uden raffinering: (GB/T328-2002)

1) Trækstyrken er 549.53Mpa før raffinering og 606.82Mpa efter raffinering øges med 57.29Mpa

2) Udbyttestyrken er 270Mpa før raffinering og 339.52Mpa efter raffinering øges med 69.52Mpa

3) Force 38.46KN før raffinering 49.10KN efter raffinering Forøg med 10.64KN

Et par noter:

a) Da argonblæsningstiden for hver ovn af stål er 5 ~ 10 mm, udføres argonblæsning efter tilsætning af Taijin. Efter blæsning påvirker ståltappningen ikke smeltetiden og øger ikke strømforbruget.

b) Fjernelse af [N] [H] [O] ved at blæse argongas forårsager ikke kemisk reaktion, ikke alene vil det ikke forkorte levetiden af ​​ovnbeklædningen, men tværtimod forlænges ovnforingens levetid pga. til homogenisering af smeltetemperaturen i ovnen.

c) Argon er en følelsesmæssig gas og er meget sikker at bruge.

I en nøddeskal: Mellemfrekvensinduktionsovnens raffineringsteknologi markeret ved brug af luftgennemtrængelige mursten er en produktionsproces med lave investeringer, hurtig adgang, lave omkostninger og høj kvalitet. Det er en energibesparende og miljøvenlig produktionsproces og en produktionsproces med kort strøm. Baseret på denne teknologi kombineret med en beskyttende støbeproces kan der produceres støbninger af høj kvalitet og stålprodukter.