อาร์กอนเตาความถี่กลางเป่าอิฐระบายอากาศ

ชื่อผลิตภัณฑ์:

อิฐระบายอากาศ สำหรับการเป่าที่ด้านล่างของเตาความถี่กลาง

หมวดหมู่: อิฐระบายอากาศสำหรับเป่าที่ด้านล่างของเตาความถี่กลาง

รายละเอียดสินค้า

ประสิทธิภาพการทำงานที่อุณหภูมิสูงของอิฐระบายอากาศสำหรับการเป่าที่ด้านล่างของเตาความถี่กลางนั้นขึ้นอยู่กับคุณสมบัติทางกายภาพ เคมี และองค์ประกอบแร่ของวัสดุทนไฟที่ใช้เป็นหลัก ทองเหยาเป็นซัพพลายเออร์วัสดุทนไฟสำหรับอุตสาหกรรม และมีการใช้การผลิตอิฐระบายอากาศสำหรับเป่าที่ด้านล่างของเตาความถี่กลางอย่างแพร่หลาย แอปพลิเคชัน.

การประยุกต์ใช้เทคโนโลยีการกลั่นอิฐระบายอากาศในเตาเหนี่ยวนำความถี่ปานกลาง

ด้วยการใช้อิฐที่ซึมผ่านอากาศ เราได้สรุปเทคโนโลยีการกลั่นเตาเหนี่ยวนำความถี่กลาง ซึ่งเปลี่ยนเตาเหนี่ยวนำความถี่กลางธรรมดาจาก “เหล็กกล้าเคมี” เป็นการผลิตเหล็ก ในหลายกรณี คุณภาพของเหล็กหลอมเหลว (ไทจิน) ได้มาถึงเตาหลอม AOD และเตากลั่น LF แล้ว , ระดับคุณภาพของการกลั่น VD สูญญากาศ degassing เตา

ก๊าซที่ต้องการ (เช่น อาร์กอนที่มีความบริสุทธิ์สูง) จะถูกส่งไปยังเหล็กหลอมเหลวผ่านอิฐที่ซึมผ่านอากาศได้ และหลังจากผ่านระยะเวลาและจำนวนหนึ่งแล้ว การรวม (เช่น Sio2, Al2O3, MgO เป็นต้น) ก็สามารถทำได้ ที่ลดลง. และ【O】【N】【H】มีข้อกำหนดพิเศษเช่นเมื่อ decarburization คุณสามารถเป่าในก๊าซผสมอาร์กอน/ออกซิเจนซึ่งสามารถลดปริมาณคาร์บอนภายในบางช่วงเมื่อพบเหล็กไนโตรเจน เป่าในไนโตรเจน สามารถเพิ่มแอมโมเนียได้

หลักการทำงาน กระบวนการกลั่นโดยการเป่าก๊าซอาร์กอนเข้าไปในเตาเหนี่ยวนำ คือ หลังจากที่เหล็กหลอมละลายแล้ว หลังจากการเติมออกซิเจนก่อนเสร็จสิ้น หลังจากการสุ่มตัวอย่างและการวิเคราะห์ ก๊าซอาร์กอนที่มีความบริสุทธิ์สูงจะถูกนำเข้าสู่เหล็กหลอมเหลวผ่านอิฐระบายอากาศที่ติดตั้งที่ด้านล่างของเตาหลอม เมื่อก๊าซอาร์กอนไหลผ่านอิฐที่มีการระบายอากาศ จะมีการกระจายตัวในระดับสูง ก่อตัวเป็นอนุภาคขนาดเล็กที่มีความเร็วเพิ่มขึ้นมากขึ้น การไหลของฟองสบู่ ฟองอากาศจำนวนนับไม่ถ้วนที่ไหลผ่านเหล็กหลอมเหลวจะทำให้เกิดผลการกลั่น ฟองอาร์กอนแต่ละฟองภายในเหล็กหลอมเหลวเป็น “ห้องสุญญากาศ” ขนาดเล็ก และ H, O, N และก๊าซอื่นๆ จะไม่รวมอยู่ในฟองอากาศอาร์กอน กล่าวคือ ความดันบางส่วนของก๊าซเหล่านี้ในฟองอาร์กอนมีค่าเท่ากับศูนย์ เมื่อฟองอาร์กอนที่มีความดันบางส่วนสูงไหลผ่านเหล็กหลอมเหลว [H] [O] [N] ที่ละลายแล้วและ c0 ที่ไม่ละลายจะเข้าสู่ฟองอาร์กอนโดยอัตโนมัติและตามฟองอากาศที่เพิ่มขึ้นและล้น เพื่อให้บรรลุวัตถุประสงค์ของการกำจัดก๊าซ

หลังจากการกลั่น คุณภาพและความบริสุทธิ์ของเหล็กจะดีขึ้นอย่างมาก ความเปรียบต่างของการรวมก่อนและหลังการกลั่นจะลดลงอย่างมาก และปริมาณก๊าซจะลดลงอย่างมาก ตอนนี้มีการเปรียบเทียบตัวอย่างดังนี้

1. การรวม: วิธีการประเมินด้วยกล้องจุลทรรศน์สำหรับการรวมอโลหะในเหล็ก GB10561-2005

รายการ ABCD

ซัลไฟด์อลูมินาซิลิเกตบอลออกไซด์

เฉลี่ยก่อนการกลั่น 1.8 1.7 1.5 2.1

เฉลี่ยหลังการกลั่น 0.55 0.64 0.5 0.67

ลดเฉลี่ย% 69 62 67 68

ผลการวัดจริงเป็นไปตามข้อกำหนดทางเทคนิคของมาตรฐาน

2. ปริมาณไฮโดรเจนน้อยกว่า 1.0ppm ตรงตามข้อกำหนดของเหล็กหล่อ ≤2.5ppm และเกรดเหล็กอื่น ๆ ≤3.0ppm

3. ปริมาณออกซิเจนน้อยกว่า 0.0050%

4. หลังจากแปรรูปแท่งเหล็กแล้ว การทดสอบด้วยคลื่นเสียงความถี่สูงถึงมาตรฐานที่สองของ (GB/T13315-1991)

5. การเปรียบเทียบคุณสมบัติทางกลของเหล็กกล้าไร้สนิม 304 ที่มีและไม่มีการปรับแต่ง: (GB/T328-2002)

1) ความต้านทานแรงดึงคือ 549.53Mpa ก่อนการกลั่นและ 606.82Mpa หลังจากการกลั่นเพิ่มขึ้น 57.29Mpa

2) ความแข็งแรงของผลผลิตคือ 270Mpa ก่อนการกลั่นและ 339.52Mpa หลังจากการกลั่นเพิ่มขึ้น 69.52Mpa

3) แรง 38.46KN ก่อนการกลั่น 49.10KN หลังการกลั่น เพิ่มขึ้น 10.64KN

บันทึกย่อบางส่วน:

ก) เนื่องจากเวลาในการเป่าอาร์กอนสำหรับเตาหลอมเหล็กแต่ละเตาคือ 5 ~ 10 มม. การเป่าอาร์กอนจะดำเนินการหลังจากเพิ่มไทจิน หลังจากการเป่า การกรีดเหล็กจะไม่ส่งผลต่อเวลาการหลอมและจะไม่เพิ่มการใช้พลังงาน

b) การกำจัด [N] [H] [O] โดยการเป่าก๊าซอาร์กอนไม่ก่อให้เกิดปฏิกิริยาทางเคมี ไม่เพียงแต่จะไม่เพียงทำให้อายุของซับในเตาสั้นลงเท่านั้น แต่ในทางกลับกัน อายุการใช้งานของเยื่อบุเตาหลอมจะยืดเยื้อเนื่องจาก เพื่อทำให้อุณหภูมิหลอมเหลวในเตาหลอมเป็นเนื้อเดียวกัน

ค) อาร์กอนเป็นก๊าซทางอารมณ์และปลอดภัยต่อการใช้งานมาก

โดยสรุป: เทคโนโลยีการกลั่นเตาแม่เหล็กไฟฟ้าความถี่กลางที่ทำเครื่องหมายด้วยการใช้อิฐที่ซึมผ่านอากาศได้คือกระบวนการผลิตที่มีการลงทุนต่ำ เข้าถึงได้รวดเร็ว ต้นทุนต่ำ และมีคุณภาพสูง เป็นกระบวนการผลิตที่ประหยัดพลังงานและเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมและเป็นกระบวนการผลิตแบบระยะสั้น ด้วยเทคโนโลยีนี้ เมื่อรวมกับกระบวนการหล่อป้องกัน สามารถผลิตผลิตภัณฑ์เหล็กและผลิตภัณฑ์เหล็กคุณภาพสูงได้