Кръгла стоманена пещ за закаляване и закаляване

The round steel quenching and tempering furnace mainly uses induction heating modulated by round steel, bar stock, wire, and steel rod to realize the quenching and tempering function.

1. Main technical indicators of round steel quenching and tempering furnace production line

1. Quenched and tempered material: 30MnSi

2. Спецификации на кръгла стомана и тел: Φ7.1-Φ12.6mm

3. Температура на закаляване: 930-960 ℃ Температура на закаляване: 400-460 ℃

4. Консумация на топлинна енергия от кръгла стоманена пещ за закаляване и закаляване: около 370 градуса/тон

5. Режим на работа на кръгла стоманена закаляваща и закаляваща пещ: непрекъсната работна система

6. Централна кота на производствената линия за кръгли стоманени закаляващи и закаляващи пещи: 1000 мм

7. Feeding direction of round steel quenching and tempering furnace production line: left (right) feed

8. Изисквания за разпределение на мощността за кръгли стоманени закаляващи и закаляващи пещи: общ инсталиран капацитет на всяка линия: 1250KVA години

9. Round steel quenching and tempering furnace output: 60,000 tons/year, consisting of 4 lines.

10. Най -високата скорост на работната линия на производствената линия за кръгли стоманени закаляващи и закаляващи пещи:

Φ7.1 мм ———— 100 м/мин

Φ9.0 мм ———— 90 м/мин

Φ10.7 мм ———– 60 м/мин

Φ12.6 мм ———– 40 м/мин

12. Cooling water requirements for round steel quenching and tempering furnace production line (single line):

а. Продукт, циркулираща охлаждаща вода

Дебит: 100m3/h Налягане: 0.4MPa

Water temperature: not higher than 33℃

Water quality: Urban water supply water quality standard CJ/T206-2005 (Ministry of Construction)

б. Охлаждаща вода за индукционна отоплителна пещ:

Дебит: 100m3/h Налягане: 0.4MPa

Water temperature: not higher than 33℃

Water quality: Urban water supply water quality standard CJ/T206-2005 (Ministry of Construction)

c. Compressed air requirements (single line):

Дозировка: 3m3/min Налягане: 0.6MPa Температура на водата: не по -висока от 33 ℃

Compressed air quality: GB/T13277-91 “Compressed air quality grade for general use”

2. Конфигурация на оборудването и описание на производствената линия за кръгли стоманени закаляващи и закаляващи пещи:

Всяка кръгла стоманена закаляваща и закаляваща пещ PC стоманена пръчка се произвежда чрез изтеглящо формово оборудване, оборудване за преносно сцепление, захранващо захранване с изцяло твърдо преобразуване на статична честота, пещ за индукционно отопление, резервоар за охлаждаща вода с пръскане, оборудване за хидравлично срязване и обръщане, поемане на тел оборудване и мотор за променлив ток Състои се от система за управление с променлива честота, PLC система за управление, система за измерване на температурата и централно централизирано управление.

Всяко оборудване за производствена линия включва специално:

1. Механична част:

Комплект багажник за изплащане

Рамка за управление на кабели 1

Механична машина за обезпрашаване 1

Drawing forming machine 1

Машина за изправяне 1 комплект

Почистваща машина 1

1#Towing machine 1 set

Quenching water tank 1

Темперираща мивка 1

2#Тягова машина 1 комплект

Хидравлично срязваща реверсивна машина 1 комплект

Take-up machine 2

2. Състав на кръгла стоманена пещ за закаляване и закаляване:

KGPS-500KW/6KHZ medium frequency induction heating power supply 1 set

CYP-200KW/40KHZ IGBT супер аудио честота индукционно отоплително захранване 1 комплект

CYP-200KW/50HZ IGBT супер аудио честота индукционно отоплително захранване 1 комплект

KGPS-250KW/8KHZ KGPS индукционно отоплително захранване с междинна честота 1 комплект

Един комплект шкаф за преобразуване на честота

90KW (задвижване на машина за теглене на тел) 1 комплект

5.5KW (задвижване на точковата машина) 1 комплект

11KW (задвижван от трактор) 2 комплекта

4KW (задвижване на поемаща машина) 2 комплекта

Operation console and operation box 6 sets

Основна конзола 1

Кутия за работа с поемане 2 комплекта

Кутия за работа с джог (механично отстраняване на котлен камък, трактор, машина за теглене) 3 комплекта

Термометър (диапазон на измерване на температурата 300-1000 ℃) два

3. Състав на механичното оборудване и технически характеристики на кръгли стоманени закаляващи и закаляващи пещи

(1) Въртящата се конструкция с двойно рамо на изплащащата се рамка, централната втулка е свързана с неподвижната колона през лагера, централната втулка може да се завърти и позиционира леко, а рамото на окачването на тел е свързано с центъра втулка с болтове, които могат да се въртят леко при смяна на макарата и да я позиционират при изплащане, Удобно е да се свържат главата и опашката на въжето.

(2) Рамка за управление на тел Рамката за управление на тел е конусна структура и нейната цел е да промени формата на пръстена на телената пръчка в линейна форма, за да предотврати разминаване на проводниците.

(3) Механично средство за отстраняване на ръжда Механичното средство за отстраняване на ръжда се състои от 2 комплекта 90-градусови ролки за огъване. Задвижван от винт с мотор-повдигач (или пневматичен), подвижната огъваща ролка се натиска, за да се удължи или прибере. Осигурете достатъчен ъгъл на огъване между стоманената пръчка и огъващата ролка, за да отлепите оксидната скала до максимум. След като оксидната кожа се отлепи, тя попада в събирателния резервоар по -долу за лесно почистване. Възприета е напълно запечатана конструкция, за да се предотврати изтичането на прах в работилницата.

(4) The PC steel rod concave thread forming of the drawing machine adopts the method of matching the drawing speed and the rotation speed of the mold. The mold is well stressed, the mold life is long, and the lead of the steel rod is artificially controlled to ensure the appearance quality of the product. The reducer of the wire drawing machine adopts a medium-hard tooth surface reducer, and there are protective devices at the tank body and the belt. The wire drawing tank is equipped with a shut-down pneumatic pinch roller to prevent the machine from shutting down and disordering the line. The diameter of the reel is 900mm, the maximum drawing speed is 100m/min, the wire drawing machine motor is 90KW, and the rotary die motor is 5.5KW.

(5) Машина за изправяне Машината за изправяне е пасивна и се състои от два комплекта огъващи ролки, образуващи един на друг 90 градуса. Под мощността на трактора той образува опъване изправяне и изправяне на стоманената шина.

(6) Пералня Пералната машина се състои от 2 комплекта стоманени телени колела, задвижвани от мотор, за отстраняване на отломките по повърхността на стоманения прът. Двигателят е 0.55KW, а редукторът е непрекъснато променлив редуктор на трансмисията.

(7) There are two tractors. They are respectively placed in front of the quenching heating furnace, and after the tempering and cooling device, they play the role of full-line dragging. The traction machine is composed of three pairs of traction rollers, the lower roller is active and the upper roller is passive. The lower roller device is on the output of a non-standard transmission box with a single shaft input and three output shafts. The upper roller device is in the chute of the upper sliding frame. Keep to ensure the clamping force of the steel bar and ensure the smooth operation of the steel bar. The two tractors adopt micro-tension control technology, which can adjust the tension at any time according to the process needs and keep it between the two tractors. The micro-tension control technology can be used to adjust the tension and maintain at any time according to the process needs, which is automatic control between the two tractors. Under the formation of constant tension to provide guarantee to meet the needs of product quality. The traction roller is composed of two grooves, and the traction roller is arranged on the optical axis through an expansion sleeve to facilitate the replacement of the traction roller. The motor is 11KW, and the reducer is a planetary cycloid reducer.

(8) Охлаждащо устройство за охлаждане и закаляване Охлаждащото устройство за охлаждане и закаляване е изработено от плоча от неръждаема стомана, методът на охлаждане е водно охлаждане, а изходният край е оборудван с устройство за издухване на въздух. Резервоарът за охлаждане е с дължина 6 метра, а резервоарът за закаляване е с дължина 5 метра

(9) Хидравличната реверсираща срязваща машина гарантира синхронно рязане и обръщане в съответствие с изискванията за бързо рязане на производствената линия, като осигурява 100% обръщане на срязване и осигурява непрекъсната работа на производствената линия. Моторът на хидравличната станция е 2.2KW.

(10) Машината за поемане е проектирана в съответствие с изискванията за изплащане на стоманен прът, а скоростта на въртене на поемащата макара се променя редовно със скоростта на движение на стоманената шина, като се осъществява редовно окабеляване. Моторът е 4kw, а редукторът е червячен редуктор.