Horno de temple y revenido de acero redondo

El horno de temple y revenido de acero redondo utiliza principalmente calentamiento por inducción modulado por acero redondo, material en barra, alambre y varilla de acero para realizar la función de temple y revenido.

1. Principales indicadores técnicos de la línea de producción de hornos de temple y revenido de acero redondo

1. Material templado y revenido: 30MnSi

2. Especificaciones redondas de acero y alambre: Φ7.1-Φ12.6mm

3. Temperatura de enfriamiento: 930-960 ℃ Temperatura de templado: 400-460 ℃

4. Consumo de energía de calefacción del horno de temple y revenido de acero redondo: aproximadamente 370 grados / tonelada

5. Modo de trabajo del horno de temple y revenido de acero redondo: sistema de trabajo continuo

6. Elevación del centro de la línea de producción de hornos de temple y revenido de acero redondo: 1000 mm

7. Dirección de alimentación de la línea de producción del horno de temple y revenido de acero redondo: alimentación izquierda (derecha)

8. Requisitos de distribución de energía para hornos de temple y revenido de acero redondo: capacidad instalada total de cada línea: 1250KVA años

9. Rendimiento del horno de temple y revenido de acero redondo: 60,000 toneladas / año, compuesto por 4 líneas.

10. La velocidad de línea de operación más alta de la línea de producción de hornos de temple y revenido de acero redondo:

Φ7.1 mm ———— 100 m / min

Φ9.0 mm ———— 90 m / min

Φ10.7 mm ———– 60 m / min

Φ12.6 mm ———– 40 m / min

12. Requisitos de agua de refrigeración para la línea de producción de hornos de temple y revenido de acero redondo (línea única):

una. Producto que circula agua de refrigeración

Flujo: 100m3 / h Presión: 0.4MPa

Temperatura del agua: no más de 33 ℃

Calidad del agua: Norma de calidad del agua del suministro de agua urbana CJ / T206-2005 (Ministerio de Construcción)

B. Agua de refrigeración para horno de calentamiento por inducción:

Flujo: 100m3 / h Presión: 0.4MPa

Temperatura del agua: no más de 33 ℃

Calidad del agua: Norma de calidad del agua del suministro de agua urbana CJ / T206-2005 (Ministerio de Construcción)

C. Requisitos de aire comprimido (línea única):

Dosis: 3m3 / min Presión: 0.6MPa Temperatura del agua: no más de 33 ℃

Calidad del aire comprimido: GB / T13277-91 “Grado de calidad del aire comprimido para uso general”

2. Configuración y descripción del equipo de la línea de producción de hornos de temple y revenido de acero redondo:

Cada barra de acero de PC de horno de templado y templado de acero redondo se produce mediante un equipo de formación de estirado, equipo de transmisión de tracción, fuente de alimentación de calefacción de conversión de frecuencia estática totalmente sólida, horno de calentamiento por inducción, tanque de agua de enfriamiento por aspersión, equipo hidráulico de corte e inversión, enrollador de alambre equipo y motor de CA. Está compuesto por un sistema de control de frecuencia variable, un sistema de control PLC, un sistema de medición de temperatura y una unidad de control centralizada.

Cada equipo de la línea de producción incluye específicamente:

1. Parte mecánica:

Juego de rejillas de pago

Marco de gestión de cables 1

Despojadora mecánica 1

Máquina formadora de dibujo 1

Enderezar la máquina 1 juego

Máquina de limpieza 1

1 # máquina de remolque 1 juego

Tanque de agua de enfriamiento 1

Fregadero de templado 1

2 # máquina de tracción 1 juego

Máquina de inversión de corte hidráulico 1 juego

Máquina de recogida 2

2. Composición del horno de temple y revenido de acero redondo:

Fuente de alimentación de calentamiento por inducción de frecuencia media KGPS-500KW / 6KHZ 1 juego

CYP-200KW / 40KHZ IGBT súper fuente de alimentación de calentamiento por inducción de frecuencia de audio 1 juego

CYP-200KW / 50HZ IGBT súper fuente de alimentación de calentamiento por inducción de frecuencia de audio 1 juego

KGPS-250KW / 8KHZ KGPS fuente de alimentación de calentamiento por inducción de frecuencia intermedia 1 juego

Un juego de gabinete de conversión de frecuencia

90KW (accionamiento de la máquina de trefilado) 1 juego

5.5KW (accionamiento de la máquina de puntuación) 1 juego

11KW (impulsado por tractor) 2 juegos

4KW (accionamiento de la máquina de recogida) 2 juegos

Consola de operación y caja de operación 6 juegos

Consola principal 1

Caja de operación de recogida 2 juegos

Caja de operación Jog (descalcificación mecánica, tractor, máquina de dibujo cada una) 3 juegos

Termómetro (rango de medición de temperatura 300-1000 ℃) dos

3. Composición del equipo mecánico y rendimiento técnico del horno de temple y revenido de acero redondo

(1) La estructura giratoria de doble brazo del marco de compensación, el manguito central está conectado con la columna fija a través del cojinete, el manguito central se puede girar y posicionar ligeramente, y el brazo de suspensión de la varilla de alambre está conectado con el centro manguito por pernos, que pueden girar ligeramente al cambiar el carrete, y colocarlo al pagar. Es conveniente conectar la cabeza y la cola de la varilla de alambre.

(2) Marco de administración de cables El marco de administración de cables es una estructura cónica y su propósito es cambiar la forma del anillo de la varilla de alambre a una forma lineal para evitar alambres desordenados.

(3) Eliminador de óxido mecánico El eliminador de óxido mecánico consta de 2 juegos de rodillos de doblado repetidos de 90 grados. Impulsado por un tornillo de avance motorizado (o neumático), el rodillo de doblado móvil se empuja para extenderse o retraerse. Asegúrese de que haya suficiente ángulo de flexión entre la barra de acero y el rodillo de flexión para despegar la cascarilla de óxido al máximo. Una vez que se despega la piel de óxido, cae en el tanque de recolección de abajo para facilitar la limpieza. Se adopta una estructura completamente sellada para evitar que el polvo se escape en el taller.

(4) La formadora de roscas cóncavas de varilla de acero para PC de la máquina de estirado adopta el método de igualar la velocidad de estirado y la velocidad de rotación del molde. El molde está bien estresado, la vida útil del molde es larga y el plomo de la varilla de acero se controla artificialmente para garantizar la calidad de apariencia del producto. El reductor de la máquina trefiladora adopta un reductor de superficie de diente de dureza media, y hay dispositivos de protección en el cuerpo del tanque y la correa. El tanque de trefilado está equipado con un rodillo de presión neumático de apagado para evitar que la máquina se apague y altere la línea. El diámetro del carrete es de 900 mm, la velocidad máxima de trefilado es de 100 m / min, el motor de la máquina de trefilado es de 90KW y el motor de troquel giratorio es de 5.5KW.

(5) Máquina enderezadora La máquina enderezadora es pasiva y consta de dos juegos de rodillos de doblado que se forman a 90 grados entre sí. Bajo el poder del tractor, forma una tensión enderezando y enderezando la barra de acero.

(6) Lavadora La lavadora se compone de 2 juegos de ruedas de alambre de acero, accionadas por un motor, para eliminar los residuos en la superficie de la varilla de acero. El motor es de 0.55KW y el reductor es un reductor de transmisión continuamente variable.

(7) Hay dos tractores. Se colocan respectivamente frente al horno de calentamiento de enfriamiento, y después del dispositivo de enfriamiento y templado, desempeñan el papel de arrastre de línea completa. La máquina de tracción está compuesta por tres pares de rodillos de tracción, el rodillo inferior está activo y el rodillo superior es pasivo. El dispositivo de rodillo inferior está en la salida de una caja de transmisión no estándar con una entrada de eje único y tres ejes de salida. El dispositivo de rodillo superior está en la rampa del marco deslizante superior. Mantenga para asegurar la fuerza de sujeción de la barra de acero y garantizar el buen funcionamiento de la barra de acero. Los dos tractores adoptan la tecnología de control de micro-tensión, que puede ajustar la tensión en cualquier momento según las necesidades del proceso y mantenerla entre los dos tractores. La tecnología de control de micro-tensión se puede utilizar para ajustar la tensión y mantener en cualquier momento según las necesidades del proceso, que es el control automático entre los dos tractores. Bajo la formación de tensión constante para brindar garantía para satisfacer las necesidades de calidad del producto. El rodillo de tracción está compuesto por dos ranuras, y el rodillo de tracción está dispuesto en el eje óptico a través de un manguito de expansión para facilitar la sustitución del rodillo de tracción. El motor es de 11KW y el reductor es un reductor cicloide planetario.

(8) Apagado y revenido dispositivo de enfriamiento El dispositivo de enfriamiento y revenido está hecho de una placa de acero inoxidable, el método de enfriamiento es enfriamiento por agua y el extremo de salida está equipado con un dispositivo de soplado de aire. El tanque de enfriamiento tiene 6 metros de largo y el tanque de templado tiene 5 metros de largo.

(9) La cizalla de inversión hidráulica garantiza el corte y la inversión sincrónicos de acuerdo con los requisitos de corte rápido de la línea de producción, asegurando un 100% de inversión de la cizalla y el funcionamiento continuo de la línea de producción. El motor de la estación hidráulica es de 2.2 kW.

(10) La máquina de recogida está diseñada de acuerdo con los requisitos de compensación de la barra de acero, y la velocidad de rotación del carrete de recogida cambia regularmente con la velocidad de funcionamiento de la barra de acero, realizando un cableado regular. El motor es de 4kw y el reductor es un reductor de tornillo sin fin.