Okrugla peć za kaljenje i kaljenje čelika

The round steel quenching and tempering furnace mainly uses induction heating modulated by round steel, bar stock, wire, and steel rod to realize the quenching and tempering function.

1. Main technical indicators of round steel quenching and tempering furnace production line

1. Quenched and tempered material: 30MnSi

2. Specifikacije okruglog čelika i žice: Φ7.1-Φ12.6 mm

3. Temperatura kaljenja: 930-960 ℃ Temperatura kaljenja: 400-460 ℃

4. Potrošnja toplinske energije okrugle peći za kaljenje i kaljenje čelika: oko 370 stupnjeva/tonu

5. Način rada okrugle peći za kaljenje i kaljenje čelika: sustav kontinuiranog rada

6. Središnja kota okrugle čelične proizvodne linije za kaljenje i kaljenje: 1000 mm

7. Feeding direction of round steel quenching and tempering furnace production line: left (right) feed

8. Zahtjevi za distribuciju energije za okrugle peći za kaljenje i kaljenje čelika: ukupni instalirani kapacitet svake linije: 1250KVA godina

9. Round steel quenching and tempering furnace output: 60,000 tons/year, consisting of 4 lines.

10. Najveća brzina na radnoj liniji okrugle čelične linije za kaljenje i kaljenje peći:

Φ7.1 mm ———— 100 m/min

Φ9.0 mm ———— 90 m/min

Φ10.7 mm ———– 60 m/min

Φ12.6 mm ———– 40 m/min

12. Cooling water requirements for round steel quenching and tempering furnace production line (single line):

a. Proizvod cirkulira rashladnu vodu

Protok: 100m3/h Tlak: 0.4MPa

Water temperature: not higher than 33℃

Water quality: Urban water supply water quality standard CJ/T206-2005 (Ministry of Construction)

b. Rashladna voda za indukcijsko grijanje peći:

Protok: 100m3/h Tlak: 0.4MPa

Water temperature: not higher than 33℃

Water quality: Urban water supply water quality standard CJ/T206-2005 (Ministry of Construction)

c. Compressed air requirements (single line):

Doziranje: 3m3/min Tlak: 0.6MPa Temperatura vode: ne viša od 33 ℃

Compressed air quality: GB/T13277-91 “Compressed air quality grade for general use”

2. Konfiguracija opreme i opis okrugle peći za kaljenje i kaljenje čelika:

Svaka okrugla čelična šipka za kaljenje i kaljenje u čeličnoj peći izrađena je od opreme za oblikovanje, opreme za prijenos vuče, opskrbnog toplinskog napajanja sa pretvaranjem statičke frekvencije, indukcijske peći za grijanje, spremnika vode za hlađenje raspršivanjem, opreme za hidraulično rezanje i preokretanje, preuzimanja žice opremu i motor izmjenične struje Sastoji se od sustava za upravljanje promjenjivom frekvencijom, PLC upravljačkog sustava, sustava za mjerenje temperature i centralne centralizirane upravljačke jedinice.

Svaka oprema proizvodne linije posebno uključuje:

1. Mehanički dio:

Stalak za otplatu

Okvir za upravljanje kablovima 1

Mehanički stroj za uklanjanje prašine 1

Drawing forming machine 1

Stroj za ravnanje 1 set

Stroj za čišćenje 1

1#Towing machine 1 set

Quenching water tank 1

Sudoper za kaljenje 1

2#Stroj za vuču 1 komplet

Hidraulični stroj za rezanje unatrag 1 set

Take-up machine 2

2. Sastav okrugle peći za kaljenje i kaljenje čelika:

KGPS-500KW/6KHZ medium frequency induction heating power supply 1 set

CYP-200KW/40KHZ IGBT super audio frekvencija indukcijsko grijanje za grijanje 1 set

CYP-200KW/50HZ IGBT super audio frekvencija indukcijsko grijanje za grijanje 1 set

KGPS-250KW/8KHZ KGPS napajanje grijanjem za indukcijsko grijanje srednje frekvencije 1 set

Jedan set ormara za pretvaranje frekvencije

90KW (pogon stroja za izvlačenje žice) 1 komplet

5.5KW (pogon stroja za bodovanje) 1 komplet

11KW (pogon traktorom) 2 kompleta

4KW (pogon stroja za podizanje) 2 seta

Operation console and operation box 6 sets

Glavna konzola 1

Kutija za rad sa preuzimanjem 2 seta

Radna kutija za Jog (mehaničko uklanjanje kamenca, traktor, stroj za crtanje svaki) 3 kompleta

Termometar (raspon mjerenja temperature 300-1000 ℃) dva

3. Mechanical equipment composition and technical performance of round steel quenching and tempering furnace

(1) Dvokraka rotirajuća struktura okvira za isplatu, središnja čahura povezana je s nepomičnim stupom kroz ležaj, središnja čahura se može okretati i lagano postaviti, a ovjesna poluga žičane šipke povezana je sa središtem rukav vijcima, koji se mogu lagano okretati pri promjeni role, te ga postaviti pri otplati, Prikladno je spojiti glavu i rep žičane šipke.

(2) Okvir za upravljanje žicom Okvir za upravljanje žicom je sužena struktura, a njegova je svrha promijeniti oblik prstena žičane šipke u linearni oblik kako bi se spriječile neuredne žice.

(3) Mehaničko sredstvo za uklanjanje hrđe Mehaničko sredstvo za uklanjanje hrđe sastoji se od 2 kompleta valjaka za savijanje koji se ponavljaju pod kutom od 90 stupnjeva. Pokretan vijcima za podizanje motora (ili pneumatskim), pomični valjak za savijanje se gura kako bi se produžio ili uvukao. Osigurajte dovoljan kut savijanja između čelične šipke i valjka za savijanje da biste maksimalno odlijepili oksidnu ljestvicu. Nakon što se oksidna koža oguli, ona pada u spremnik za prikupljanje ispod radi lakšeg čišćenja. Potpuno zapečaćena struktura usvojena je kako bi spriječila izlazak prašine u radionicu.

(4) The PC steel rod concave thread forming of the drawing machine adopts the method of matching the drawing speed and the rotation speed of the mold. The mold is well stressed, the mold life is long, and the lead of the steel rod is artificially controlled to ensure the appearance quality of the product. The reducer of the wire drawing machine adopts a medium-hard tooth surface reducer, and there are protective devices at the tank body and the belt. The wire drawing tank is equipped with a shut-down pneumatic pinch roller to prevent the machine from shutting down and disordering the line. The diameter of the reel is 900mm, the maximum drawing speed is 100m/min, the wire drawing machine motor is 90KW, and the rotary die motor is 5.5KW.

(5) Stroj za ravnanje Stroj za ravnanje je pasivan i sastoji se od dva niza savijajućih valjaka koji međusobno tvore 90 stupnjeva. Pod snagom traktora tvori zatezno ispravljanje i ravnanje čelične šipke.

(6) Perilica za rublje Stroj za pranje rublja sastoji se od 2 seta kotača od čelične žice, koje pokreće motor, za uklanjanje nečistoća s površine čelične šipke. Motor je 0.55KW, a reduktor je kontinuirano promjenjivi reduktor prijenosa.

(7) There are two tractors. They are respectively placed in front of the quenching heating furnace, and after the tempering and cooling device, they play the role of full-line dragging. The traction machine is composed of three pairs of traction rollers, the lower roller is active and the upper roller is passive. The lower roller device is on the output of a non-standard transmission box with a single shaft input and three output shafts. The upper roller device is in the chute of the upper sliding frame. Keep to ensure the clamping force of the steel bar and ensure the smooth operation of the steel bar. The two tractors adopt micro-tension control technology, which can adjust the tension at any time according to the process needs and keep it between the two tractors. The micro-tension control technology can be used to adjust the tension and maintain at any time according to the process needs, which is automatic control between the two tractors. Under the formation of constant tension to provide guarantee to meet the needs of product quality. The traction roller is composed of two grooves, and the traction roller is arranged on the optical axis through an expansion sleeve to facilitate the replacement of the traction roller. The motor is 11KW, and the reducer is a planetary cycloid reducer.

(8) Uređaj za hlađenje kaljenja i kaljenja Uređaj za hlađenje i kaljenje izrađen je od ploče od nehrđajućeg čelika, metoda hlađenja je vodeno hlađenje, a izlazni kraj opremljen je uređajem za puhanje zraka. Spremnik za kaljenje dugačak je 6 metara, a spremnik za kaljenje 5 metara

(9) Hidraulični reverzni stroj za šišanje jamči sinkrono rezanje i preokretanje u skladu sa zahtjevima brzog rezanja proizvodne linije, osiguravajući 100% preokretanje posmika i osiguravajući kontinuirani rad proizvodne linije. Motor hidraulične stanice je 2.2KW.

(10) Stroj za podizanje projektiran je u skladu sa zahtjevima isplate čelične šipke, a brzina okretanja koluta za podizanje redovito se mijenja s brzinom kretanja čelične šipke, čime se ostvaruje redovito ožičenje. Motor je 4kw, a reduktor je reduktor s pužnim zupčanikom.