Kulatá ocelová kalící a popouštěcí pec

Kola pro kalení a popouštění oceli využívá hlavně indukční ohřev modulovaný kruhovou ocelí, tyčovým materiálem, drátem a ocelovou tyčí k realizaci funkce kalení a popouštění.

1. Hlavní technické ukazatele výrobní linky kruhové kalící a popouštěcí pece

1. Kalený a temperovaný materiál: 30MnSi

2. Specifikace kulaté oceli a drátu: Φ7.1-Φ12.6 mm

3. Teplota kalení: 930-960 ℃ Teplota popouštění: 400-460 ℃

4. Spotřeba topné energie kruhové kalící a popouštěcí pece: přibližně 370 stupňů/t

5. Pracovní režim kruhové kalící a popouštěcí pece: kontinuální pracovní systém

6. Středová výška výrobní linky kruhové kalící a popouštěcí pece: 1000 mm

7. Směr podávání kruhové ocelové kalící a popouštěcí výrobní linky: levý (pravý) posuv

8. Požadavky na distribuci energie u kruhových kalících a popouštěcích pecí: celkový instalovaný výkon každé linky: 1250KVA let

9. Výkon kulaté oceli pro kalení a popouštění oceli: 60,000 4 tun/rok, skládající se ze XNUMX linek.

10. Nejvyšší rychlost provozní linky výrobní linky kruhové oceli pro kalení a popouštění:

Φ7.1 mm ———— 100 m/min

Φ9.0 mm ———— 90 m/min

Φ10.7 mm ———– 60 m/min

Φ12.6 mm ———– 40 m/min

12. Požadavky na chladicí vodu pro výrobní linku pece pro kalení a popouštění oceli (jednořádková):

A. Výrobek cirkulující chladicí voda

Průtok: 100m3/h Tlak: 0.4 MPa

Teplota vody: ne vyšší než 33 ℃

Kvalita vody: Standard kvality vody pro zásobování městskou vodou CJ/T206-2005 (ministerstvo výstavby)

b. Chladicí voda pro indukční topnou pec:

Průtok: 100m3/h Tlak: 0.4 MPa

Teplota vody: ne vyšší než 33 ℃

Kvalita vody: Standard kvality vody pro zásobování městskou vodou CJ/T206-2005 (ministerstvo výstavby)

C. Požadavky na stlačený vzduch (jednořádkový):

Dávkování: 3m3/min Tlak: 0.6 MPa Teplota vody: ne vyšší než 33 ℃

Kvalita stlačeného vzduchu: GB/T13277-91 „Třída kvality stlačeného vzduchu pro všeobecné použití“

2. Konfigurace zařízení a popis výrobní linky kruhové kalící a popouštěcí pece:

Každá kulatá ocelová tyč pro kalení a popouštění oceli z oceli se vyrábí tažným tvarovacím zařízením, trakčním přenosovým zařízením, pevným zdrojem pro statickou frekvenční konverzi, indukční topnou pecí, nádrží s rozprašovací chladicí vodou, hydraulickým střihovacím a reverzačním zařízením, odběrem drátu zařízení a střídavý motor Skládá se z regulačního systému s proměnnou frekvencí, řídicího systému PLC, systému měření teploty a centrální centralizované řídicí jednotky.

Každé zařízení výrobní linky konkrétně obsahuje:

1. Mechanická část:

Sada výplatních regálů

Rámeček pro správu kabelů 1

Mechanický odkalovací stroj 1

Kreslicí tvářecí stroj 1

Rovnací stroj 1 sada

Čisticí stroj 1

1#Tažné zařízení 1 sada

Kalící nádrž na vodu 1

Temperovací dřez 1

2#Trakční stroj 1 sada

Hydraulický obrážecí stroj na střih 1 sada

Navíjecí stroj 2

2. Složení kruhové kalící a popouštěcí pece:

Středně frekvenční indukční topný zdroj KGPS-500KW/6KHZ 1 sada

CYP-200KW/40KHZ IGBT super audio frekvenční indukční topný zdroj 1 sada

CYP-200KW/50HZ IGBT super audio frekvenční indukční topný zdroj 1 sada

KGPS-250KW/8KHZ Mezifrekvenční indukční topný zdroj KGPS 1 sada

Jedna sada skříně pro frekvenční převod

90KW (pohon stroje na tažení drátu) 1 sada

5.5 KW (pohon bodovacího stroje) 1 sada

11KW (poháněno traktorem) 2 sady

4KW (pohon navíjecího stroje) 2 sady

Operační konzole a ovládací box 6 sad

Hlavní konzola 1

Operační krabice pro navíjení 2 sady

Ovládací box jog (mechanické odvápňování, traktor, tažný stroj) 3 sady

Teploměr (rozsah měření teploty 300-1000 ℃) dva

3. Složení mechanického zařízení a technická výkonnost pece na kalení a popouštění oceli

(1) Dvouramenná otočná konstrukce výplatního rámu, středové pouzdro je spojeno s pevným sloupkem ložiskem, středové pouzdro lze snadno otáčet a polohovat a závěsné rameno ocelového drátu je spojeno se středem pouzdro pomocí šroubů, které se mohou při výměně navijáku lehce otáčet a polohovat při vyplácení, Je vhodné spojit hlavu a ocas drátěného drátu.

(2) Rámeček pro správu drátu Rám pro správu drátu je zužující se konstrukce a jeho účelem je změnit tvar prstence drátu na lineární tvar, aby se zabránilo neuspořádaným drátům.

(3) Mechanický odstraňovač rzi Mechanický odstraňovač rzi se skládá ze 2 sad 90-stupňových opakovaných ohýbacích válečků. Poháněný vodicím šroubem zvedače motoru (nebo pneumatickým) je pohyblivý ohýbací válec tlačen pro vysunutí nebo zasunutí. Zajistěte dostatečný úhel ohybu mezi ocelovou tyčí a ohýbacím válečkem, aby se maximálně odlepila stupnice oxidu. Poté, co se oxidová kůže odloupne, spadne do níže uvedené sběrné nádrže pro snadné čištění. Plně utěsněná struktura je přijata, aby se zabránilo úniku prachu v dílně.

(4) Tvarování konkávního závitu tažného stroje z ocelové tyče PC využívá metodu přizpůsobení rychlosti tažení a rychlosti otáčení formy. Forma je dobře namáhaná, životnost formy je dlouhá a vývod ocelové tyče je uměle řízen, aby byla zajištěna kvalita vzhledu výrobku. Reduktor stroje na tažení drátu využívá středně tvrdý reduktor povrchu zubů a na těle nádrže a pásu jsou ochranná zařízení. Nádrž na tažení drátu je vybavena vypínacím pneumatickým přítlačným válečkem, aby se zabránilo vypnutí stroje a narušení vedení. Průměr cívky je 900 mm, maximální rychlost tažení je 100 m/min, motor stroje na tažení drátu je 90 KW a motor rotačního razníku je 5.5 KW.

(5) Rovnací stroj Rovnačka je pasivní a skládá se ze dvou sad ohýbacích válců tvořících se navzájem o 90 stupňů. Pod silou traktoru vytváří napnutí, narovnání a narovnání ocelové tyče.

(6) Pračka Pračka se skládá ze 2 sad ocelových drátěných kol poháněných motorem k odstranění nečistot z povrchu ocelové tyče. Motor má 0.55 kW a reduktor je reduktor s plynule měnitelným převodem.

(7) Existují dva traktory. Jsou umístěny před kalící topnou pecí a po temperovacím a chladicím zařízení hrají roli plného tažení. Trakční stroj se skládá ze tří párů trakčních válců, spodní válec je aktivní a horní válec je pasivní. Spodní válečkové zařízení je na výstupu nestandardní převodové skříně s jedním vstupem do hřídele a třemi výstupními hřídeli. Horní válečkové zařízení je ve skluzu horního posuvného rámu. Dodržujte, abyste zajistili upínací sílu ocelové tyče a zajistili hladký chod ocelové tyče. Tyto dva traktory využívají technologii mikroapětí, která může napětí kdykoli upravit podle potřeb procesu a udržet ho mezi dvěma traktory. Pomocí technologie mikroprocesorového řízení lze napětí kdykoli upravit a udržovat podle potřeb procesu, což je automatické ovládání mezi dvěma traktory. Za vzniku konstantního napětí poskytuje záruku splnění potřeb kvality produktu. Tažný válec se skládá ze dvou drážek a tažný válec je uspořádán na optické ose přes rozpínací pouzdro, aby se usnadnila výměna tažného válce. Motor má 11 kW a reduktor je planetový cykloidní reduktor.

(8) Chladicí a kalící chladicí zařízení Kalící a popouštěcí chladicí zařízení je vyrobeno z nerezové desky, způsob chlazení je vodní chlazení a výstupní konec je vybaven zařízením pro foukání vzduchu. Kalící nádrž je 6 metrů dlouhá a temperovací nádrž je 5 metrů dlouhá

(9) Hydraulický střihací stroj pro reverzaci zaručuje synchronní řezání a reverzaci podle požadavků na rychlé řezání výrobní linky, zajišťuje 100% obrácení smyku a zajišťuje nepřetržitý provoz výrobní linky. Motor hydraulické stanice je 2.2 kW.

(10) Navíjecí stroj je navržen podle požadavků na výplatu ocelové tyče a rychlost otáčení navíjecí cívky se pravidelně mění s rychlostí chodu ocelové tyče, přičemž dochází k pravidelnému zapojení. Motor má 4 kW a reduktor je šnekový reduktor.