Four de trempe et revenu en acier rond

Le four de trempe et de revenu en acier rond utilise principalement un chauffage par induction modulé par de l’acier rond, des barres, du fil et de la tige d’acier pour réaliser la fonction de trempe et de revenu.

1. Principaux indicateurs techniques de la ligne de production de four de trempe et de revenu d’acier rond

1. Matériau trempé et revenu : 30MnSi

2. Spécifications rondes en acier et en fil : Φ7.1-Φ12.6mm

3. Température de trempe : 930-960℃ Température de revenu : 400-460℃

4. Consommation d’énergie de chauffage du four de trempe et de revenu en acier rond: environ 370 degrés/tonne

5. Mode de fonctionnement du four de trempe et de revenu en acier rond: système de travail continu

6. Élévation centrale de la ligne de production de four de trempe et de revenu en acier rond: 1000mm

7. Direction d’alimentation de la ligne de production de four de trempe et de revenu d’acier rond: alimentation gauche (droite)

8. Exigences de distribution d’énergie pour les fours ronds de trempe et de revenu d’acier : capacité totale installée de chaque ligne : 1250 KVA ans

9. Sortie du four de trempe et revenu d’acier rond : 60,000 4 tonnes/an, composé de XNUMX lignes.

10. La vitesse de ligne de fonctionnement la plus élevée de la ligne de production de four de trempe et de revenu en acier rond :

Φ7.1mm————100m/min

Φ9.0mm————90m/min

Φ10.7mm———–60m/min

Φ12.6mm———–40m/min

12. Besoins en eau de refroidissement pour la ligne de production de four de trempe et de revenu d’acier rond (ligne unique) :

une. Eau de refroidissement en circulation du produit

Débit : 100m3/h Pression : 0.4MPa

Température de l’eau : pas plus de 33℃

Qualité de l’eau : Norme de qualité de l’eau d’approvisionnement en eau urbaine CJ/T206-2005 (Ministère de la Construction)

b. Eau de refroidissement pour four de chauffage par induction :

Débit : 100m3/h Pression : 0.4MPa

Température de l’eau : pas plus de 33℃

Qualité de l’eau : Norme de qualité de l’eau d’approvisionnement en eau urbaine CJ/T206-2005 (Ministère de la Construction)

c. Besoins en air comprimé (ligne simple) :

Dosage : 3m3/min Pression : 0.6MPa Température de l’eau : pas plus de 33℃

Qualité de l’air comprimé : GB/T13277-91 « Catégorie de qualité de l’air comprimé à usage général »

2. Configuration et description de l’équipement de la ligne de production de four de trempe et de revenu en acier rond :

Chaque barre d’acier PC de four de trempe et de revenu d’acier ronde est produite par un équipement de formage, un équipement de transmission de traction, une alimentation électrique de chauffage à conversion de fréquence statique tout solide, un four de chauffage par induction, un réservoir d’eau de refroidissement par pulvérisation, un équipement de cisaillement et d’inversion hydraulique, enroulement de fil équipement et moteur à courant alternatif Il est composé d’un système de contrôle à fréquence variable, d’un système de contrôle PLC, d’un système de mesure de la température et d’une unité de contrôle centralisée.

Chaque équipement de ligne de production comprend spécifiquement :

1. Partie mécanique :

Ensemble de rack de paiement

Cadre de gestion des câbles 1

Machine de dérouillage mécanique 1

Machine de formage de dessin 1

Machine à lisser 1 jeu

Machine de nettoyage 1

1 #Machine de remorquage 1 ensemble

Réservoir d’eau de trempe 1

Évier de trempe 1

2 #machine de traction 1 ensemble

Machine d’inversion de cisaillement hydraulique 1 jeu

Enrouleuse 2

2. Composition du four de trempe et de revenu en acier rond:

KGPS-500KW/6KHZ alimentation de chauffage par induction à moyenne fréquence 1 jeu

CYP-200KW/40KHZ IGBT super alimentation de chauffage par induction à fréquence audio 1 jeu

CYP-200KW/50HZ IGBT super alimentation de chauffage par induction à fréquence audio 1 jeu

KGPS-250KW/8KHZ KGPS alimentation par induction à fréquence intermédiaire 1 jeu

Un ensemble d’armoire de conversion de fréquence

90KW (entraînement de machine à tréfiler) 1 jeu

5.5KW (entraînement de la machine à marquer) 1 jeu

11KW (conduit par tracteur) 2 ensembles

4KW (entraînement de la machine réceptrice) 2 ensembles

Console d’opération et boîte d’opération 6 ensembles

Console principale 1

Coffret d’opération d’enroulement 2 ensembles

Boîte d’opération de jogging (détartrage mécanique, tracteur, machine à dessiner chacun) 3 ensembles

Thermomètre (plage de mesure de température 300-1000℃) deux

3. Composition de l’équipement mécanique et performances techniques du four de trempe et de revenu en acier rond

(1) La structure rotative à double bras du cadre de distribution, le manchon central est connecté à la colonne fixe à travers le roulement, le manchon central peut être tourné et positionné légèrement, et le bras de suspension du fil machine est connecté au centre manchon par boulons, qui peut tourner légèrement lors du changement de bobine, et le positionner lors du remboursement, il est pratique de connecter la tête et la queue du fil machine.

(2) Cadre de gestion des fils Le cadre de gestion des fils est une structure conique et son but est de changer la forme de l’anneau du fil machine en une forme linéaire pour éviter les fils désordonnés.

(3) Dérouillant mécanique Le dérouillant mécanique se compose de 2 jeux de rouleaux de pliage répétés à 90 degrés. Entraîné par moteur-leveur-vis (ou pneumatique), le rouleau de pliage mobile est poussé pour s’étendre ou se rétracter. Assurez un angle de pliage suffisant entre la barre d’acier et le rouleau de pliage pour décoller au maximum les écailles d’oxyde. Une fois la peau d’oxyde décollée, elle tombe dans le réservoir de collecte ci-dessous pour un nettoyage facile. Une structure entièrement scellée est adoptée pour empêcher la poussière de s’échapper dans l’atelier.

(4) Le filetage concave de tige d’acier PC de la machine d’étirage adopte la méthode d’adaptation de la vitesse d’étirage et de la vitesse de rotation du moule. Le moule est bien sollicité, la durée de vie du moule est longue et l’avance de la tige d’acier est contrôlée artificiellement pour assurer la qualité d’apparence du produit. Le réducteur de la machine à tréfiler adopte un réducteur de surface de dent moyennement dure, et il existe des dispositifs de protection sur le corps du réservoir et la courroie. La cuve de tréfilage est équipée d’un galet presseur pneumatique d’arrêt pour éviter que la machine ne s’arrête et ne perturbe la ligne. Le diamètre de la bobine est de 900 mm, la vitesse d’étirage maximale est de 100 m/min, le moteur de la machine à tréfiler est de 90 kW et le moteur de la matrice rotative est de 5.5 kW.

(5) Machine à redresser La machine à redresser est passive et se compose de deux ensembles de rouleaux de pliage formant 90 degrés l’un de l’autre. Sous la puissance du tracteur, il forme un redresseur de tension et redresse la barre d’acier.

(6) Machine à laver La machine à laver est composée de 2 jeux de roues en fil d’acier, entraînées par un moteur, pour éliminer les débris à la surface de la tige d’acier. Le moteur est de 0.55 kW et le réducteur est un réducteur de transmission à variation continue.

(7) Il y a deux tracteurs. Ils sont respectivement placés devant le four de chauffage de trempe, et après le dispositif de revenu et de refroidissement, ils jouent le rôle de traînage en ligne complète. La machine de traction est composée de trois paires de rouleaux de traction, le rouleau inférieur est actif et le rouleau supérieur est passif. Le dispositif à galet inférieur est en sortie d’une boîte de transmission non standard avec un seul arbre d’entrée et trois arbres de sortie. Le dispositif à galet supérieur se trouve dans la goulotte du châssis coulissant supérieur. Gardez pour assurer la force de serrage de la barre d’acier et assurer le bon fonctionnement de la barre d’acier. Les deux tracteurs adoptent une technologie de contrôle de micro-tension, qui peut ajuster la tension à tout moment en fonction des besoins du processus et la maintenir entre les deux tracteurs. La technologie de contrôle de micro-tension peut être utilisée pour ajuster la tension et la maintenir à tout moment en fonction des besoins du processus, c’est-à-dire un contrôle automatique entre les deux tracteurs. Sous la formation d’une tension constante pour fournir une garantie pour répondre aux besoins de qualité des produits. Le rouleau de traction est composé de deux rainures, et le rouleau de traction est disposé sur l’axe optique à travers un manchon d’expansion pour faciliter le remplacement du rouleau de traction. Le moteur est de 11KW et le réducteur est un réducteur cycloïde planétaire.

(8) Dispositif de refroidissement de trempe et de revenu Le dispositif de refroidissement de trempe et de revenu est composé d’une plaque en acier inoxydable, la méthode de refroidissement est le refroidissement par eau et l’extrémité de sortie est équipée d’un dispositif de soufflage d’air. Le réservoir de trempe mesure 6 mètres de long et le réservoir de trempe mesure 5 mètres de long

(9) La cisaille à inversion hydraulique garantit une coupe et une inversion synchrones selon les exigences de coupe rapide de la ligne de production, garantissant une inversion de cisaillement à 100% et un fonctionnement continu de la ligne de production. Le moteur de la station hydraulique est de 2.2 kW.

(10) La machine d’enroulement est conçue selon les exigences du gain de barre d’acier, et la vitesse de rotation de la bobine d’enroulement change régulièrement avec la vitesse de fonctionnement de la barre d’acier, réalisant un câblage régulier. Le moteur est de 4kw et le réducteur est un réducteur à vis sans fin.