- 14
- Sep
වටකුරු වානේ නිවා දැමීම සහ තෙම්පරාදු කරන උදුන
වටකුරු වානේ නිවා දැමීම සහ තෙම්පරාදු කරන උදුන
The round steel quenching and tempering furnace mainly uses induction heating modulated by round steel, bar stock, wire, and steel rod to realize the quenching and tempering function.
1. Main technical indicators of round steel quenching and tempering furnace production line
1. Quenched and tempered material: 30MnSi
2. වටකුරු වානේ සහ වයර් පිරිවිතරයන්: Φ7.1-Φ12.6mm
3. නිවන උෂ්ණත්වය: 930-960 mp තෙම්පරාදු වන උෂ්ණත්වය: 400-460 ℃
4. රවුම් වානේ නිවාදැමීම සහ උදුන උණුසුම් කිරීමේ බලශක්ති පරිභෝජනය: ටොන් 370 ක් පමණ
5. වටකුරු වානේ නිවාදැමීමේ සහ උදුනෙහි ක්‍රියා කරන ආකාරය: අඛණ්ඩ වැඩ කිරීමේ පද්ධතිය
6. රවුම් වානේ නිවාදැමීම සහ උදුන නිපදවීමේ මායිම මධ්‍යයේ ඉහළට: 1000 මි.මී.
7. Feeding direction of round steel quenching and tempering furnace production line: left (right) feed
8. වට වානේ නිවාදැමීම සහ තෙම්පරාදු කරන aceෂ්මක සඳහා බල බෙදා හැරීමේ අවශ්‍යතා: එක් එක් පේළියේ මුළු ස්ථාපිත ධාරිතාව: අවුරුදු 1250KVA
9. Round steel quenching and tempering furnace output: 60,000 tons/year, consisting of 4 lines.
10. රවුම් වානේ නිවාදැමීම සහ උදුන උදුන නිෂ්පාදන රේඛාවේ ඉහළම ක්‍රියාකාරිත්වයේ වේගය:
Φ7.1mm ———— 100m/min
Φ9.0mm ———— 90m/min
Φ 10.7mm ———– 60m/min
Φ 12.6mm ———– 40m/min
12. Cooling water requirements for round steel quenching and tempering furnace production line (single line):
ඒ. නිෂ්පාදන සංසරණය වන සිසිලන ජලය
ගලායාම: 100m3/h පීඩනය: 0.4MPa
Water temperature: not higher than 33℃
Water quality: Urban water supply water quality standard CJ/T206-2005 (Ministry of Construction)
බී. ප්‍රේරක තාපන උදුන සඳහා සිසිලන ජලය:
ගලායාම: 100m3/h පීඩනය: 0.4MPa
Water temperature: not higher than 33℃
Water quality: Urban water supply water quality standard CJ/T206-2005 (Ministry of Construction)
c. Compressed air requirements (single line):
මාත්රාව: 3m3/min පීඩනය: 0.6MPa ජල උෂ්ණත්වය: 33 than ට වඩා වැඩි නොවේ
Compressed air quality: GB/T13277-91 “Compressed air quality grade for general use”
2. වටකුරු වානේ නිවාදැමීම සහ උදුන උදුන නිෂ්පාදන මාර්ගය පිළිබඳ උපකරණ වින්‍යාස කිරීම සහ විස්තර කිරීම:
සෑම වටයකම වානේ නිවාදැමීම සහ තෙම්පරාදු කරන උදුන PC වානේ තීරුව නිෂ්පාදනය කරනු ලබන්නේ ඇඳීම්, ඇදීම් සම්ප්‍රේෂණ උපකරණ, සියළුම ඝණ ස්ථිතික සංඛ්‍යාත පරිවර්තන තාපන බල සැපයුම, ප්‍රේරක තාපන උදුන, සිසිලන ජල ටැංකිය, හයිඩ්රොලික් කපනය සහ ආපසු හැරවීමේ උපකරණ, වයර් ලබා ගැනීමෙනි. උපකරණ සහ ඒසී මෝටරය එය විචල්‍ය සංඛ්‍යාත පාලන පද්ධතියකින්, පීඑල්සී පාලන පද්ධතියකින්, උෂ්ණත්ව මිනුම් පද්ධතියකින් සහ මධ්‍යම මධ්‍යගත පාලන ඒකකයකින් සමන්විත වේ.
සෑම නිෂ්පාදන රේඛා උපකරණයකටම විශේෂයෙන් ඇතුළත් වන්නේ:
1. යාන්ත්රික කොටස:
ගෙවීමේ රාක්ක කට්ටලය
කේබල් කළමනාකරණ රාමුව 1
යාන්ත්රික දිරවීමේ යන්ත්‍රය 1
Drawing forming machine 1
සවි කිරීමේ යන්ත්‍රය 1 කට්ටලය
පිරිසිදු කිරීමේ යන්ත්‍රය 1
1#Towing machine 1 set
Quenching water tank 1
තෙම්පරාදු කරන බේසම 1
2#ඇද ගැනීමේ යන්ත්‍රය 1 කට්ටලය
හයිඩ්රොලික් කපන ප්‍රතිලෝම යන්ත්‍රය 1 කට්ටලය
Take-up machine 2
2. වටකුරු වානේ නිවා දැමීම සහ තෙම්පරාදු කරන උදුනක සංයුතිය:
KGPS-500KW/6KHZ medium frequency induction heating power supply 1 set
CYP-200KW/40KHZ IGBT සුපිරි ශ්‍රව්‍ය සංඛ්‍යාත ප්‍රේරණය තාපන බල සැපයුම 1 කට්ටලය
CYP-200KW/50HZ IGBT සුපිරි ශ්‍රව්‍ය සංඛ්‍යාත ප්‍රේරණය තාපන බල සැපයුම 1 කට්ටලය
KGPS-250KW/8KHZ KGPS අතරමැදි සංඛ්‍යාත ප්‍රේරණය තාපන බල සැපයුම 1 කට්ටලය
සංඛ්‍යාත පරිවර්තන කැබිනට් කට්ටලයක්
90KW (වයර් ඇඳීමේ යන්ත්‍ර ධාවකය) 1 කට්ටලය
5.5KW (ලකුණු දැමීමේ යන්ත්‍රයේ ධාවකය) 1 කට්ටලය
11KW (ට්‍රැක්ටරයෙන් ධාවනය වන) 2 කට්ටල
4KW (රැගෙන යාමේ යන්ත්‍රය) කට්ටල 2 ක්
Operation console and operation box 6 sets
ප්‍රධාන කොන්සෝලය 1
මෙහෙයුම් පෙට්ටිය කට්ටල 2 ක් ගන්න
ජෝග් මෙහෙයුම් පෙට්ටිය (යාන්ත්රික ඉවත් කිරීම, ට්‍රැක්ටර්, ඇඳීම් යන්ත්‍රය බැගින්) කට්ටල 3 ක්
උෂ්ණත්වමානය (උෂ්ණත්වය මැනීමේ පරාසය 300-1000 ℃) දෙකක්
3. Mechanical equipment composition and technical performance of round steel quenching and tempering furnace
(1) ගෙවීමේ රාමුවෙහි දෙපැත්ත භ්‍රමණය වන ව්‍යුහය, මධ්‍යම අත්ල ස්ථීර තීරුව සමඟ දරණ දර්‍ශකය මඟින් සම්බන්ධ කර ඇත, මැද අත් භ්‍රමණය හා සැහැල්ලුවෙන් ස්ථාන ගත කළ හැකි අතර වයර් සැරයටිය අත්හිටුවීමේ අත මධ්‍යය සමඟ සම්බන්ධ කෙරේ. රීල් එක මාරු කිරීමේදී සැහැල්ලුවෙන් භ්‍රමණය විය හැකි බෝල්ට් වලින් අත් සහ ගෙවන විට ස්ථානගත කරන්න, කම්බි සැරයටියේ හිස සහ වලිගය සම්බන්ධ කිරීම පහසුය.
(2) වයර් කළමණාකරණ රාමුව කම්බි කළමනාකරණ රාමුව කැපී පෙනෙන ව්යුහයක් වන අතර එහි අරමුණ නම් වයර් විසන්ධි වීම වැළැක්වීම සඳහා එහි හැඩය රේඛීය හැඩයට වෙනස් කිරීමයි.
(3) යාන්ත්රික මලකඩ ඉවත් කරන්නා යාන්ත්රික මලකඩ ඉවත් කරන්නා අංශක 2 ක නැවත නැවත නැමෙන රෝලර් කට්ටල 90 කින් සමන්විත වේ. මෝටර් එසවුම්-ඊයම් ඉස්කුරුප්පුව (හෝ වායුමය) මඟින් මෙහෙයවනු ලබන, චලනය කළ හැකි නැමීමේ රෝලරය දිගු කිරීමට හෝ ආපසු ගැනීමට තල්ලු කෙරේ. ඔක්සයිඩ් පරිමාණය උපරිම ලෙස ගැලවීම සඳහා වානේ තීරුව සහ නැමෙන රෝලරය අතර ප්‍රමාණවත් නැමීමේ කෝණය තහවුරු කර ගන්න. ඔක්සයිඩ් සම ගැලවී ගිය පසු පහසුවෙන් පිරිසිදු කිරීම සඳහා එය පහත එකතු කිරීමේ ටැංකියට වැටේ. වැඩමුළුවේදී දූවිලි පිටවීම වැළැක්වීම සඳහා සම්පූර්ණයෙන්ම මුද්‍රා තැබූ ව්යුහයක් අනුගමනය කෙරේ.
(4) The PC steel rod concave thread forming of the drawing machine adopts the method of matching the drawing speed and the rotation speed of the mold. The mold is well stressed, the mold life is long, and the lead of the steel rod is artificially controlled to ensure the appearance quality of the product. The reducer of the wire drawing machine adopts a medium-hard tooth surface reducer, and there are protective devices at the tank body and the belt. The wire drawing tank is equipped with a shut-down pneumatic pinch roller to prevent the machine from shutting down and disordering the line. The diameter of the reel is 900mm, the maximum drawing speed is 100m/min, the wire drawing machine motor is 90KW, and the rotary die motor is 5.5KW.
(5) සවි කිරීමේ යන්ත්‍රය සවි කිරීමේ යන්ත්‍රය නිෂ්ක්‍රීය වන අතර අංශක 90 බැගින් පිහිටන නැමීමේ රෝල් කට්ටල දෙකකින් සමන්විත වේ. ට්රැක්ටරයේ බලය යටතේ එය වානේ තීරය සවි කිරීම හා සවි කිරීම සඳහා ආතතියක් ඇති කරයි.
(6) රෙදි සෝදන යන්ත්‍රය වානේ දණ්ඩේ මතුපිට ඇති අපද්‍රව්‍ය ඉවත් කිරීම සඳහා මෝටරයක් මඟින් ධාවනය වන වානේ කම්බි රෝද කට්ටල 2 කින් සමන්විත වේ. මෝටරය 0.55KW වන අතර, අඩු කරන්නා අඛණ්ඩව විචල්‍ය සම්ප්‍රේෂණ අඩු කරන්නෙකි.
(7) There are two tractors. They are respectively placed in front of the quenching heating furnace, and after the tempering and cooling device, they play the role of full-line dragging. The traction machine is composed of three pairs of traction rollers, the lower roller is active and the upper roller is passive. The lower roller device is on the output of a non-standard transmission box with a single shaft input and three output shafts. The upper roller device is in the chute of the upper sliding frame. Keep to ensure the clamping force of the steel bar and ensure the smooth operation of the steel bar. The two tractors adopt micro-tension control technology, which can adjust the tension at any time according to the process needs and keep it between the two tractors. The micro-tension control technology can be used to adjust the tension and maintain at any time according to the process needs, which is automatic control between the two tractors. Under the formation of constant tension to provide guarantee to meet the needs of product quality. The traction roller is composed of two grooves, and the traction roller is arranged on the optical axis through an expansion sleeve to facilitate the replacement of the traction roller. The motor is 11KW, and the reducer is a planetary cycloid reducer.
(8) සිසිලන සිසිලනය සහ නිවීම සහ සිසිලනය කිරීමේ සිසිලන උපකරණය මල නොබැඳෙන වානේ තහඩුවකින් සාදා ඇති අතර, සිසිලන ක්‍රමය ජල සිසිලනය වන අතර, පිටවන කෙළවර වාතය හමන උපකරණයකින් සමන්විත වේ. නිවා දැමීමේ ටැංකියේ දිග මීටර් 6 ක් වන අතර, තෙම්පරාදු කිරීමේ ටැංකියේ දිග මීටර් 5 කි
(9) හයිඩ්රොලික් ප්‍රතිලෝම කපන යන්ත්‍රය මඟින් නිෂ්පාදන රේඛාව සීඝ්‍රයෙන් කැපීමේ අවශ්‍යතාවයන්ට අනුකූලව සමකාලීනව කැපීම සහ ආපසු හැරවීම, 100% කප්පාදුව ආපසු හැරවීම සහ නිෂ්පාදන රේඛාවේ අඛණ්ඩ ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කෙරේ. හයිඩ්රොලික් ස්ටේෂන් මෝටරය 2.2KW වේ.
(10) රැගෙන යාමේ යන්ත්‍රය සැලසුම් කර ඇත්තේ වානේ තීරු ගෙවීමේ අවශ්‍යතා අනුව වන අතර, නිතිපතා රැහැන්ගත කිරීම අවබෝධ කර ගනිමින් වානේ දණ්ඩේ ධාවන වේගයත් සමඟ රැගෙන යන රීලයේ භ්‍රමණ වේගය නිතරම වෙනස් වේ. මෝටරය 4kw වන අතර, අඩු කරන්නා පණුවා ගියර් අඩු කරන්නෙකි. 