Ronde stalen blus- en temperoven

De ronde stalen blus- en temperoven maakt voornamelijk gebruik van inductieverwarming gemoduleerd door rond staal, stafmateriaal, draad en stalen staaf om de afschrik- en ontlaatfunctie te realiseren.

1. Belangrijkste technische indicatoren van de productielijn voor ronde stalen blussen en temperoven:

1. Gedoofd en aangemaakt materiaal: 30MnSi

2. Specificaties voor rond staal en draad: Φ7.1-Φ12.6mm

3. Blussen temperatuur: 930-960 Aanmaken temperatuur: 400-460

4. Verwarmingsstroomverbruik van ronde stalen blussen en ontlaten oven: ongeveer 370 graden/ton

5. Werkmodus van ronde stalen blussen en temperoven: continu werkend systeem;

6. Middenhoogte van ronde stalen blussende en temperende ovenproductielijn: 1000 mm

7. Voedingsrichting van ronde stalen blussen en temperoven productielijn: links (rechts) feed;

8. Stroomverdelingsvereisten voor ronde stalen blus- en temperovens: totale geïnstalleerde capaciteit van elke lijn: 1250KVA jaar

9. Afschrik- en hardingsovencapaciteit rond staal: 60,000 ton/jaar, bestaande uit 4 lijnen.

10. De hoogste werklijnsnelheid van de productielijn voor ronde stalen blussen en temperen:

Φ7.1mm————100m/min

Φ9.0mm————90m/min

Φ10.7mm———–60m/min

Φ12.6mm———–40m/min

12. Koelwatervereisten voor de productielijn voor ronde stalen blussen en temperoven (enkele lijn):

A. Product circulerend koelwater

Stroom: 100m3/h Druk: 0.4MPa

Watertemperatuur: niet hoger dan 33℃

Waterkwaliteit: Waterkwaliteitsnorm voor stedelijke watervoorziening CJ/T206-2005 (Ministerie van Bouw)

B. Koelwater voor inductieverwarmingsoven:

Stroom: 100m3/h Druk: 0.4MPa

Watertemperatuur: niet hoger dan 33℃

Waterkwaliteit: Waterkwaliteitsnorm voor stedelijke watervoorziening CJ/T206-2005 (Ministerie van Bouw)

C. Persluchtvereisten (enkele leiding):

Dosering: 3m3/min Druk: 0.6MPa Watertemperatuur: niet hoger dan 33℃

Persluchtkwaliteit: GB/T13277-91 “Persluchtkwaliteit voor algemeen gebruik”

2. Apparatuurconfiguratie en beschrijving van de productielijn voor ronde stalen afschrik- en temperoven:

Elke ronde stalen afschrik- en hardingsoven PC-stalen staaf wordt geproduceerd door trekvormapparatuur, tractietransmissieapparatuur, volledig solide statische frequentieomzetting verwarmingsvoeding, inductieverwarmingsoven, sproeikoelwatertank, hydraulische knip- en omkeerapparatuur, draadopname apparatuur en AC-motor Het is samengesteld uit een regelsysteem met variabele frequentie, een PLC-regelsysteem, een temperatuurmeetsysteem en een centrale gecentraliseerde regeleenheid.

Elke productielijnuitrusting omvat specifiek:

1. Mechanisch deel:

Uitbetalingsrek set

Kabelbeheerframe 1

Mechanische ontroestingsmachine 1

Tekening vormmachine 1

Richtmachine 1 set

Reinigingsmachine 1

1#Sleepmachine 1 set

Blussen watertank 1

Tempereerbak 1

2#Tractiemachine 1 set

Hydraulische schaar omkeermachine 1 set

Opwikkelmachine 2

2. Samenstelling van ronde stalen blus- en temperoven:

KGPS-500KW/6KHZ medium frequentie inductie verwarming voeding 1 set

CYP-200KW/40KHZ IGBT super audio frequentie inductie verwarming voeding 1 set

CYP-200KW/50HZ IGBT super audio frequentie inductie verwarming voeding 1 set

KGPS-250KW/8KHZ KGPS middenfrequentie inductie verwarming voeding 1 set

Een set frequentieomzettingskasten

90KW (draadtrekmachineaandrijving) 1 set

5.5KW (aandrijving van de scoremachine) 1 set

11KW (aangedreven door tractor) 2 sets

4KW (aandrijving van opneemmachine) 2 sets

Bedieningsconsole en bedieningskast 6 sets

Hoofdconsole 1

Take-up operatie box 2 sets

Jog-bedieningsbox (mechanische ontkalking, tractor, tekenmachine elk) 3 sets

Thermometer (temperatuur meetbereik 300-1000℃) twee

3. Samenstelling van mechanische apparatuur en technische prestaties van ronde stalen blussen en temperoven;

(1) De dubbelarmige roterende structuur van het uitbetalingsframe, de middenhuls is via het lager verbonden met de vaste kolom, de middenhuls kan licht worden gedraaid en gepositioneerd en de ophangarm van walsdraad is verbonden met het midden huls door bouten, die licht kunnen draaien bij het verwisselen van de haspel, en positioneren bij het afbetalen. Het is handig om de walsdraadkop en -staart aan te sluiten.

(2) Draadbeheerframe Het draadbeheerframe is een taps toelopende structuur en het doel is om de vorm van de walsdraadring te veranderen in een lineaire vorm om ongeordende draden te voorkomen.

(3) Mechanische roestoplosser De mechanische roestoplosser bestaat uit 2 sets van 90 graden herhaalde buigrollen. Aangedreven door een motor-lifter-loodschroef (of pneumatisch), wordt de beweegbare buigrol geduwd om uit te schuiven of in te trekken. Zorg voor voldoende buighoek tussen de stalen staaf en de buigrol om de oxidehuid maximaal af te pellen. Nadat de oxidehuid is afgepeld, valt deze in de opvangtank eronder voor eenvoudige reiniging. De volledig afgedichte structuur wordt gebruikt om te voorkomen dat stof in de werkplaats ontsnapt.

(4) De concave draadvorming van de PC-stalen staaf van de tekenmachine neemt de methode aan om de treksnelheid en de rotatiesnelheid van de mal aan te passen. De mal is goed gespannen, de levensduur van de mal is lang en de leiding van de stalen staaf wordt kunstmatig gecontroleerd om de uiterlijke kwaliteit van het product te waarborgen. Het verloopstuk van de draadtrekmachine neemt een middelhard tandoppervlakverloopstuk aan en er zijn beschermende apparaten bij het tanklichaam en de riem. De draadtrektank is uitgerust met een pneumatische uitschakelrol om te voorkomen dat de machine stilvalt en de lijn verstoort. De diameter van de haspel is 900 mm, de maximale treksnelheid is 100 m / min, de motor van de draadtrekmachine is 90 kW en de motor van de roterende matrijs is 5.5 kW.

(5) Richtmachine De richtmachine is passief en bestaat uit twee sets buigrollen die elkaar 90 graden vormen. Onder de kracht van de tractor vormt het een spanning die de stalen staaf rechttrekt en richt.

(6) Wasmachine De wasmachine bestaat uit 2 sets stalen spaakwielen, aangedreven door een motor, om vuil op het oppervlak van de stalen staaf te verwijderen. De motor is 0.55 kW en het reductiemiddel is een continu variabele transmissiereductiemiddel.

(7) Er zijn twee tractoren. Ze worden respectievelijk voor de afschrikoven geplaatst en na het temper- en koelapparaat spelen ze de rol van slepen over de hele lijn. De tractiemachine bestaat uit drie paar tractierollen, de onderste rol is actief en de bovenste rol is passief. Het onderste rolapparaat bevindt zich op de uitgang van een niet-standaard transmissiekast met een enkele asinvoer en drie uitgaande assen. Het bovenste rolapparaat bevindt zich in de goot van het bovenste schuifframe. Houd om de klemkracht van de stalen staaf te waarborgen en zorg voor een soepele werking van de stalen staaf. De twee tractoren maken gebruik van microspanningscontroletechnologie, die de spanning op elk moment kan aanpassen aan de procesbehoeften en deze tussen de twee tractoren kan houden. De microspanningscontroletechnologie kan worden gebruikt om de spanning aan te passen en op elk moment te handhaven volgens de procesbehoeften, wat een automatische regeling tussen de twee tractoren is. Onder de vorming van constante spanning om garantie te bieden om te voldoen aan de behoeften van de productkwaliteit. De tractierol is samengesteld uit twee groeven en de tractierol is op de optische as aangebracht via een expansiehuls om de vervanging van de tractierol te vergemakkelijken. De motor is 11 kW en het verloopstuk is een planetair cycloïde verloopstuk.

(8) Koelapparaat voor blussen en temperen Het koelapparaat voor het blussen en temperen is gemaakt van roestvrijstalen plaat, de koelmethode is waterkoeling en het uitlaatuiteinde is uitgerust met een luchtblaasapparaat. De blustank is 6 meter lang en de temperingstank is 5 meter lang

(9) De hydraulische omkerende knipmachine garandeert synchroon snijden en omkeren volgens de vereisten van snel snijden van de productielijn, waardoor 100% afschuifomkering wordt gegarandeerd en een continue werking van de productielijn wordt gegarandeerd. De hydraulische stationmotor is 2.2 kW.

(10) De opwikkelmachine is ontworpen volgens de vereisten van de uitbetaling van de stalen staaf, en de rotatiesnelheid van de opwikkelspoel verandert regelmatig met de loopsnelheid van de stalen staaf, waardoor regelmatige bedrading wordt gerealiseerd. De motor is 4 kW en het reductiemiddel is een wormwielreductiemiddel.