Округла пећ за каљење и каљење челика

The round steel quenching and tempering furnace mainly uses induction heating modulated by round steel, bar stock, wire, and steel rod to realize the quenching and tempering function.

1. Main technical indicators of round steel quenching and tempering furnace production line

1. Quenched and tempered material: 30MnSi

2. Спецификације округлог челика и жице: Φ7.1-Φ12.6 мм

3. Температура каљења: 930-960 температуре Температура каљења: 400-460 ℃

4. Потрошња топлотне енергије округле пећи за каљење и каљење челика: око 370 степени/тону

5. Начин рада округле пећи за каљење и каљење челика: непрекидни радни систем

6. Централна кота округле челичне производне линије за каљење и каљење: 1000 мм

7. Feeding direction of round steel quenching and tempering furnace production line: left (right) feed

8. Захтеви за дистрибуцију енергије за округле пећи за каљење и каљење челика: укупни инсталирани капацитет сваке линије: 1250КВА година

9. Round steel quenching and tempering furnace output: 60,000 tons/year, consisting of 4 lines.

10. Највећа радна брзина линије за производњу округле пећи за каљење и каљење челика:

Φ7.1 мм ———— 100 м/мин

Φ9.0 мм ———— 90 м/мин

Φ10.7 мм ———– 60 м/мин

Φ12.6 мм ———– 40 м/мин

12. Cooling water requirements for round steel quenching and tempering furnace production line (single line):

a. Product circulating cooling water

Проток: 100м3/х Притисак: 0.4МПа

Water temperature: not higher than 33℃

Water quality: Urban water supply water quality standard CJ/T206-2005 (Ministry of Construction)

b. Cooling water for induction heating furnace:

Проток: 100м3/х Притисак: 0.4МПа

Water temperature: not higher than 33℃

Water quality: Urban water supply water quality standard CJ/T206-2005 (Ministry of Construction)

c. Compressed air requirements (single line):

Дозирање: 3м3/мин Притисак: 0.6МПа Температура воде: не већа од 33 ℃

Compressed air quality: GB/T13277-91 “Compressed air quality grade for general use”

2. Конфигурација опреме и опис округле челичне производне линије за каљење и каљење:

Свака округла челична пећ за каљење и каљење у челичној пећи од челика производи се помоћу опреме за обликовање, опреме за пренос вуче, напајања за грејање са чврсте статичке фреквенције, индукционе пећи за грејање, резервоара воде за хлађење, опреме за хидраулично сечење и преокретање, преузимања жице опреме и мотора наизменичне струје Састоји се од система за управљање променљивом фреквенцијом, ПЛЦ система за управљање, система за мерење температуре и централне централизоване управљачке јединице.

Свака опрема производне линије посебно укључује:

1. Mechanical part:

Комплет регала за отплату

Оквир за управљање кабловима 1

Машина за механичко уклањање прашине 1

Drawing forming machine 1

Straightening machine 1 set

Машина за чишћење 1

1#Towing machine 1 set

Quenching water tank 1

Судопер за каљење 1

2#Машина за вучу 1 комплет

Хидраулична резна машина за сечење 1 сет

Take-up machine 2

2. Састав округле пећи за каљење и каљење челика:

KGPS-500KW/6KHZ medium frequency induction heating power supply 1 set

ЦИП-200КВ/40КХЗ ИГБТ супер аудио фреквенција индукционо грејање за напајање 1 сет

ЦИП-200КВ/50ХЗ ИГБТ супер аудио фреквенција индукционо грејање за напајање 1 сет

KGPS-250KW/8KHZ KGPS intermediate frequency induction heating power supply 1 set

Један сет ормара за претварање фреквенције

90КВ (погон машине за извлачење жице) 1 комплет

5.5КВ (погон машине за бодовање) 1 комплет

11КВ (покреће трактор) 2 комплета

4КВ (погон машине за подизање) 2 сета

Operation console and operation box 6 sets

Главна конзола 1

Радна кутија за преузимање 2 сета

Радна кутија за јог (механичко уклањање каменца, трактор, машина за цртање сваки) 3 комплета

Термометар (опсег мерења температуре 300-1000 ℃) два

3. Mechanical equipment composition and technical performance of round steel quenching and tempering furnace

(1) Двокрака ротирајућа структура оквира за исплату, средишња чаура повезана је са фиксним стубом кроз лежај, средишња чаура се може ротирати и лагано поставити, а овјесна полуга жичане шипке повезана је са средиштем чаура помоћу вијака, који се могу лагано ротирати при промени завојнице, и поставити је приликом отплате, згодно је повезати главу и реп жичане шипке.

(2) Оквир за управљање жицом Оквир за управљање жицом је конусна структура и његова сврха је да промени облик прстена жичане шипке у линеарни облик како би се спречиле неуредне жице.

(3) Mechanical rust remover The mechanical rust remover consists of 2 sets of 90-degree repeated bending rollers. Driven by motor-lifter-lead screw (or pneumatic), the movable bending roller is pushed to extend or retract. Ensure sufficient bending angle between the steel bar and the bending roller to peel off the oxide scale to the maximum. After the oxide skin is peeled off, it falls into the collection tank below for easy cleaning. Fully sealed structure is adopted to prevent dust from escaping in the workshop.

(4) The PC steel rod concave thread forming of the drawing machine adopts the method of matching the drawing speed and the rotation speed of the mold. The mold is well stressed, the mold life is long, and the lead of the steel rod is artificially controlled to ensure the appearance quality of the product. The reducer of the wire drawing machine adopts a medium-hard tooth surface reducer, and there are protective devices at the tank body and the belt. The wire drawing tank is equipped with a shut-down pneumatic pinch roller to prevent the machine from shutting down and disordering the line. The diameter of the reel is 900mm, the maximum drawing speed is 100m/min, the wire drawing machine motor is 90KW, and the rotary die motor is 5.5KW.

(5) Straightening machine The straightening machine is passive and consists of two sets of bending rolls forming 90 degrees each other. Under the power of the tractor, it forms a tension straightening and straightening the steel bar.

(6) Машина за прање веша Машина за прање веша састоји се од 2 комплета челичних жичаних точкова, које покреће мотор, за уклањање остатака са површине челичне шипке. Мотор је 0.55КВ, а редуктор је редуктор са континуалном променом.

(7) There are two tractors. They are respectively placed in front of the quenching heating furnace, and after the tempering and cooling device, they play the role of full-line dragging. The traction machine is composed of three pairs of traction rollers, the lower roller is active and the upper roller is passive. The lower roller device is on the output of a non-standard transmission box with a single shaft input and three output shafts. The upper roller device is in the chute of the upper sliding frame. Keep to ensure the clamping force of the steel bar and ensure the smooth operation of the steel bar. The two tractors adopt micro-tension control technology, which can adjust the tension at any time according to the process needs and keep it between the two tractors. The micro-tension control technology can be used to adjust the tension and maintain at any time according to the process needs, which is automatic control between the two tractors. Under the formation of constant tension to provide guarantee to meet the needs of product quality. The traction roller is composed of two grooves, and the traction roller is arranged on the optical axis through an expansion sleeve to facilitate the replacement of the traction roller. The motor is 11KW, and the reducer is a planetary cycloid reducer.

(8) Уређај за хлађење каљења и каљења Уређај за хлађење и каљење направљен је од плоче од нерђајућег челика, метод хлађења је водено хлађење, а излазни крај је опремљен уређајем за дување ваздуха. Резервоар за каљење је дугачак 6 метара, а резервоар за каљење 5 метара

(9) Хидраулична машина за реверзно шишање гарантује синхроно сечење и преокретање у складу са захтевима брзог сечења производне линије, обезбеђујући 100% обрнуто смицање и обезбеђујући непрекидан рад производне линије. Мотор хидрауличне станице је 2.2КВ.

(10) The take-up machine is designed according to the requirements of steel bar pay-off, and the rotation speed of the take-up reel changes regularly with the running speed of the steel bar, realizing regular wiring. The motor is 4kw, and the reducer is a worm gear reducer.