Rund slukke- og herdeovn i stål

The round steel quenching and tempering furnace mainly uses induction heating modulated by round steel, bar stock, wire, and steel rod to realize the quenching and tempering function.

1. Main technical indicators of round steel quenching and tempering furnace production line

1. Quenched and tempered material: 30MnSi

2. Runde spesifikasjoner for stål og wire: Φ7.1-Φ12.6 mm

3. Slokkingstemperatur: 930-960 ℃ Herdingstemperatur: 400-460 ℃

4. Strømforbruk for oppvarming av rundstengnings- og herdeovn: ca. 370 grader/tonn

5. Arbeidsform for rundstengning og herding av ovn: kontinuerlig arbeidssystem

6. Senterhøyde på produksjonslinjen for rundstengning og herding av ovn: 1000 mm

7. Feeding direction of round steel quenching and tempering furnace production line: left (right) feed

8. Krav til kraftdistribusjon for runde slukke- og herdeovner i stål: total installert kapasitet for hver linje: 1250KVA år

9. Round steel quenching and tempering furnace output: 60,000 tons/year, consisting of 4 lines.

10. Den høyeste operasjonslinjehastigheten til produksjonslinjen for runde stålkølings- og herdeovn:

Φ7.1mm ———— 100m/min

Φ9.0mm ———— 90m/min

Φ10.7mm ———– 60m/min

Φ12.6mm ———– 40m/min

12. Cooling water requirements for round steel quenching and tempering furnace production line (single line):

en. Produkt som sirkulerer kjølevann

Flyt: 100m3/t Trykk: 0.4MPa

Water temperature: not higher than 33℃

Water quality: Urban water supply water quality standard CJ/T206-2005 (Ministry of Construction)

b. Cooling water for induction heating furnace:

Flyt: 100m3/t Trykk: 0.4MPa

Water temperature: not higher than 33℃

Water quality: Urban water supply water quality standard CJ/T206-2005 (Ministry of Construction)

c. Compressed air requirements (single line):

Dosering: 3m3/min Trykk: 0.6MPa Vanntemperatur: ikke høyere enn 33 ℃

Compressed air quality: GB/T13277-91 “Compressed air quality grade for general use”

2. Utstyrskonfigurasjon og beskrivelse av produksjonslinje for runde stålkølings- og herdeovn:

Hver runde stål-slokkings- og tempereringsovn PC-stålstang er produsert ved tegningsformingsutstyr, trekkraftoverføringsutstyr, helt solid statisk frekvensomforming varmekraftforsyning, induksjonsvarmeovn, spraykjølervannstank, hydraulisk skjære- og reverseringsutstyr, wireopptak utstyr og vekselstrømsmotor Det består av kontrollsystem med variabel frekvens, PLC -kontrollsystem, temperaturmålesystem og sentral sentralisert kontrollenhet.

Hvert produksjonslinjeutstyr inkluderer spesielt:

1. Mechanical part:

Pay-off rack sett

Kabelstyringsramme 1

Mekanisk avstøvningsmaskin 1

Drawing forming machine 1

Rettemaskin 1 sett

Rengjøringsmaskin 1

1#Towing machine 1 set

Quenching water tank 1

Herdet vask 1

2#Trekkmaskin 1 sett

Hydraulisk klippemaskin for reversering 1 sett

Take-up machine 2

2. Sammensetning av rund slukke- og herdeovn i stål:

KGPS-500KW/6KHZ medium frequency induction heating power supply 1 set

CYP-200KW/40KHZ IGBT super lydfrekvens induksjon varme strømforsyning 1 sett

CYP-200KW/50HZ IGBT super lydfrekvens induksjon varme strømforsyning 1 sett

KGPS-250KW/8KHZ KGPS intermediate frequency induction heating power supply 1 set

Ett sett med frekvensomformingsskap

90KW (wire drawing machine drive) 1 sett

5.5KW (stasjon på scoremaskinen) 1 sett

11KW (drevet av traktor) 2 sett

4KW (stasjon for opptaksmaskin) 2 sett

Operation console and operation box 6 sets

Hovedkonsoll 1

Opptaksboks 2 sett

Joggingsboks (mekanisk avkalking, traktor, tegnemaskin hver) 3 sett

Termometer (temperaturmåleområde 300-1000 ℃) to

3. Mechanical equipment composition and technical performance of round steel quenching and tempering furnace

(1) Den dobbeltarms roterende strukturen til utbetalingsrammen, senterhylsen er forbundet med den faste søylen gjennom lageret, senterhylsen kan roteres og plasseres lett, og stålstangopphengningsarmen er forbundet med midten hylse etter bolter, som kan rotere lett når du skifter spole, og plassere den når du betaler ut. Det er praktisk å koble til trådstangens hode og hale.

(2) Trådstyringsramme Trådstyringsrammen er en konisk struktur, og formålet er å endre ringstangens ringform til en lineær form for å forhindre uordnede ledninger.

(3) Mechanical rust remover The mechanical rust remover consists of 2 sets of 90-degree repeated bending rollers. Driven by motor-lifter-lead screw (or pneumatic), the movable bending roller is pushed to extend or retract. Ensure sufficient bending angle between the steel bar and the bending roller to peel off the oxide scale to the maximum. After the oxide skin is peeled off, it falls into the collection tank below for easy cleaning. Fully sealed structure is adopted to prevent dust from escaping in the workshop.

(4) The PC steel rod concave thread forming of the drawing machine adopts the method of matching the drawing speed and the rotation speed of the mold. The mold is well stressed, the mold life is long, and the lead of the steel rod is artificially controlled to ensure the appearance quality of the product. The reducer of the wire drawing machine adopts a medium-hard tooth surface reducer, and there are protective devices at the tank body and the belt. The wire drawing tank is equipped with a shut-down pneumatic pinch roller to prevent the machine from shutting down and disordering the line. The diameter of the reel is 900mm, the maximum drawing speed is 100m/min, the wire drawing machine motor is 90KW, and the rotary die motor is 5.5KW.

(5) Rettemaskin Rettemaskinen er passiv og består av to sett med bøyevalser som danner 90 grader hverandre. Under traktorens kraft danner den en strekkjustering og retting av stålstangen.

(6) Vaskemaskin Vaskemaskinen består av 2 sett med ståltrådshjul, drevet av en motor, for å fjerne rusk på overflaten av stålstangen. Motoren er 0.55KW, og reduksjonsenheten er en kontinuerlig variabel girreduksjon.

(7) There are two tractors. They are respectively placed in front of the quenching heating furnace, and after the tempering and cooling device, they play the role of full-line dragging. The traction machine is composed of three pairs of traction rollers, the lower roller is active and the upper roller is passive. The lower roller device is on the output of a non-standard transmission box with a single shaft input and three output shafts. The upper roller device is in the chute of the upper sliding frame. Keep to ensure the clamping force of the steel bar and ensure the smooth operation of the steel bar. The two tractors adopt micro-tension control technology, which can adjust the tension at any time according to the process needs and keep it between the two tractors. The micro-tension control technology can be used to adjust the tension and maintain at any time according to the process needs, which is automatic control between the two tractors. Under the formation of constant tension to provide guarantee to meet the needs of product quality. The traction roller is composed of two grooves, and the traction roller is arranged on the optical axis through an expansion sleeve to facilitate the replacement of the traction roller. The motor is 11KW, and the reducer is a planetary cycloid reducer.

(8) Kjøle- og herdeavkjølingsanordning Slokkings- og herdeavkjølingsanordningen er laget av rustfritt stålplate, kjølemetoden er vannkjøling, og utløpsenden er utstyrt med en luftblåseanordning. Slokkingstanken er 6 meter lang, og herdetanken er 5 meter lang

(9) Den hydrauliske reverseringsskjæremaskinen garanterer synkron kutting og reversering i henhold til kravene til rask kutting av produksjonslinjen, sikrer 100% reversering og sikrer kontinuerlig drift av produksjonslinjen. Den hydrauliske stasjonsmotoren er 2.2 kW.

(10) Oppsamlingsmaskinen er designet i henhold til kravene til utbetaling av stålstang, og rotasjonshastigheten til opptaksspolen endres jevnlig med kjørehastigheten til stålstangen, og realiserer vanlige ledninger. Motoren er 4kw, og reduksjonsenheten er en snekkegirreduksjon.