Στρογγυλός φούρνος σβέσης και σκλήρυνσης από χάλυβα

The round steel quenching and tempering furnace mainly uses induction heating modulated by round steel, bar stock, wire, and steel rod to realize the quenching and tempering function.

1. Main technical indicators of round steel quenching and tempering furnace production line

1. Quenched and tempered material: 30MnSi

2. Προδιαγραφές στρογγυλού χάλυβα και σύρματος: Φ7.1-Φ12.6mm

3. Θερμοκρασία απόσβεσης: 930-960 temperature Θερμοκρασία σκλήρυνσης: 400-460

4. Κατανάλωση ισχύος θέρμανσης στρογγυλού κλιβάνου σβέσης και σκλήρυνσης χάλυβα: περίπου 370 μοίρες/τόνο

5. Τρόπος λειτουργίας στρογγυλού φούρνου σβέσης και σκλήρυνσης χάλυβα: σύστημα συνεχούς λειτουργίας

6. Κεντρική ανύψωση της στρογγυλής γραμμής παραγωγής φούρνου σβέσης και σκλήρυνσης χάλυβα: 1000mm

7. Feeding direction of round steel quenching and tempering furnace production line: left (right) feed

8. Απαιτήσεις διανομής ισχύος για στρογγυλούς φούρνους σβέσης και σκλήρυνσης χάλυβα: συνολική εγκατεστημένη ισχύς κάθε γραμμής: 1250KVA έτη

9. Round steel quenching and tempering furnace output: 60,000 tons/year, consisting of 4 lines.

10. Η υψηλότερη ταχύτητα γραμμής λειτουργίας της στρογγυλής γραμμής παραγωγής φούρνου σβέσης και σκλήρυνσης χάλυβα:

Φ7.1mm ———— 100m/min

Φ9.0mm ———— 90m/min

Φ10.7mm ———– 60m/min

Φ12.6mm ———– 40m/min

12. Cooling water requirements for round steel quenching and tempering furnace production line (single line):

ένα. Προϊόν που κυκλοφορεί νερό ψύξης

Ροή: 100m3/h Πίεση: 0.4MPa

Water temperature: not higher than 33℃

Water quality: Urban water supply water quality standard CJ/T206-2005 (Ministry of Construction)

σι. Νερό ψύξης για φούρνο επαγωγής:

Ροή: 100m3/h Πίεση: 0.4MPa

Water temperature: not higher than 33℃

Water quality: Urban water supply water quality standard CJ/T206-2005 (Ministry of Construction)

c. Compressed air requirements (single line):

Δοσολογία: 3m3/min Πίεση: 0.6MPa Θερμοκρασία νερού: όχι υψηλότερη από 33

Compressed air quality: GB/T13277-91 “Compressed air quality grade for general use”

2. Διαμόρφωση εξοπλισμού και περιγραφή της γραμμής παραγωγής φούρνου σβέσης και σκλήρυνσης χάλυβα:

Κάθε στρογγυλή χαλύβδινη ράβδος σβέσης και σκλήρυνσης χάλυβα PC παράγεται με σχεδίαση εξοπλισμού διαμόρφωσης, εξοπλισμό μετάδοσης έλξης, τροφοδοτικό θέρμανσης μετατροπής στατικής συχνότητας, φούρνο επαγωγής θέρμανσης, δεξαμενή ψύξης νερού ψεκασμού, υδραυλικό εξοπλισμό διάτμησης και αναστροφής, σύρμα εξοπλισμό, και κινητήρα AC Αποτελείται από σύστημα ελέγχου μεταβλητής συχνότητας, σύστημα ελέγχου PLC, σύστημα μέτρησης θερμοκρασίας και κεντρική κεντρική μονάδα ελέγχου.

Κάθε εξοπλισμός γραμμής παραγωγής περιλαμβάνει συγκεκριμένα:

1. Μηχανικό μέρος:

Σετ ράφι αποπληρωμής

Πλαίσιο διαχείρισης καλωδίων 1

Μηχανική μηχανή αποστράγγισης 1

Drawing forming machine 1

Μηχανή ισιώματος 1 σετ

Μηχανή καθαρισμού 1

1#Towing machine 1 set

Quenching water tank 1

Νιπτήρας σκλήρυνσης 1

2#Μηχανή έλξης 1 σετ

Υδραυλική μηχανή αναστροφής διάτμησης 1 σετ

Take-up machine 2

2. Σύνθεση στρογγυλού κλιβάνου σβέσης και σκλήρυνσης από χάλυβα:

KGPS-500KW/6KHZ medium frequency induction heating power supply 1 set

CYP-200KW/40KHZ IGBT τροφοδοτικό θέρμανσης επαγωγικής υπερ-συχνότητας ήχου 1 σετ

CYP-200KW/50HZ IGBT τροφοδοτικό θέρμανσης με επαγωγική σούπερ συχνότητα 1 ήχου

KGPS-250KW/8KHZ KGPS intermediate frequency induction heating power supply 1 set

Ένα σετ ντουλάπι μετατροπής συχνότητας

90KW (μονάδα μηχανής σχεδίασης σύρματος) 1 σετ

5.5KW (κίνηση του βαθμολογητή) 1 σετ

11KW (οδηγείται από τρακτέρ) 2 σετ

4KW (κίνηση του μηχανήματος παραλαβής) 2 σετ

Operation console and operation box 6 sets

Κύρια κονσόλα 1

Κουτί χειριστηρίου 2 σετ

Jog κουτί χειρισμού (μηχανική αφαλάτωση, τρακτέρ, μηχανή σχεδίασης το καθένα) 3 σετ

Θερμόμετρο (εύρος μέτρησης θερμοκρασίας 300-1000) δύο

3. Mechanical equipment composition and technical performance of round steel quenching and tempering furnace

(1) Η περιστρεφόμενη δομή διπλού βραχίονα του πλαισίου αποπληρωμής, το κεντρικό χιτώνιο συνδέεται με τη σταθερή στήλη μέσω του ρουλεμάν, το κεντρικό χιτώνιο μπορεί να περιστραφεί και να τοποθετηθεί ελαφρά και ο βραχίονας ανάρτησης της ράβδου σύρματος συνδέεται με το κέντρο μανίκι με μπουλόνια, τα οποία μπορούν να περιστρέφονται ελαφρά κατά την αλλαγή του κυλίνδρου και να το τοποθετούν όταν πληρώνουν, Είναι βολικό να συνδέσετε την κεφαλή και την ουρά της ράβδου σύρματος.

(2) Πλαίσιο διαχείρισης καλωδίων Το πλαίσιο διαχείρισης σύρματος είναι κωνική δομή και σκοπός του είναι να αλλάξει το σχήμα του δακτυλίου της ράβδου σύρματος σε γραμμικό σχήμα για να αποφευχθούν ακατάστατα καλώδια.

(3) Mechanical rust remover The mechanical rust remover consists of 2 sets of 90-degree repeated bending rollers. Driven by motor-lifter-lead screw (or pneumatic), the movable bending roller is pushed to extend or retract. Ensure sufficient bending angle between the steel bar and the bending roller to peel off the oxide scale to the maximum. After the oxide skin is peeled off, it falls into the collection tank below for easy cleaning. Fully sealed structure is adopted to prevent dust from escaping in the workshop.

(4) The PC steel rod concave thread forming of the drawing machine adopts the method of matching the drawing speed and the rotation speed of the mold. The mold is well stressed, the mold life is long, and the lead of the steel rod is artificially controlled to ensure the appearance quality of the product. The reducer of the wire drawing machine adopts a medium-hard tooth surface reducer, and there are protective devices at the tank body and the belt. The wire drawing tank is equipped with a shut-down pneumatic pinch roller to prevent the machine from shutting down and disordering the line. The diameter of the reel is 900mm, the maximum drawing speed is 100m/min, the wire drawing machine motor is 90KW, and the rotary die motor is 5.5KW.

(5) Μηχανή ισιώματος Η μηχανή ισιώματος είναι παθητική και αποτελείται από δύο σετ κυλίνδρων κάμψης που σχηματίζουν 90 μοίρες μεταξύ τους. Υπό τη δύναμη του τρακτέρ, σχηματίζει μια ένταση που ισιώνει και ισιώνει τη χαλύβδινη ράβδο.

(6) Πλυντήριο ρούχων Το πλυντήριο αποτελείται από 2 σετ χαλύβδινων συρμάτινων τροχών, που κινούνται με κινητήρα, για την απομάκρυνση των υπολειμμάτων στην επιφάνεια της χαλύβδινης ράβδου. Ο κινητήρας είναι 0.55KW και ο μειωτήρας είναι ένας συνεχώς μεταβλητός μειωτήρας μετάδοσης.

(7) There are two tractors. They are respectively placed in front of the quenching heating furnace, and after the tempering and cooling device, they play the role of full-line dragging. The traction machine is composed of three pairs of traction rollers, the lower roller is active and the upper roller is passive. The lower roller device is on the output of a non-standard transmission box with a single shaft input and three output shafts. The upper roller device is in the chute of the upper sliding frame. Keep to ensure the clamping force of the steel bar and ensure the smooth operation of the steel bar. The two tractors adopt micro-tension control technology, which can adjust the tension at any time according to the process needs and keep it between the two tractors. The micro-tension control technology can be used to adjust the tension and maintain at any time according to the process needs, which is automatic control between the two tractors. Under the formation of constant tension to provide guarantee to meet the needs of product quality. The traction roller is composed of two grooves, and the traction roller is arranged on the optical axis through an expansion sleeve to facilitate the replacement of the traction roller. The motor is 11KW, and the reducer is a planetary cycloid reducer.

(8) Συσκευή ψύξης σκλήρυνσης και σκλήρυνσης Η συσκευή ψύξης σβέσης και σκλήρυνσης είναι κατασκευασμένη από πλάκα από ανοξείδωτο χάλυβα, η μέθοδος ψύξης είναι ψύξη με νερό και το άκρο εξόδου είναι εξοπλισμένο με συσκευή εμφύσησης αέρα. Η δεξαμενή σβέσης έχει μήκος 6 μέτρα και η δεξαμενή σκλήρυνσης έχει μήκος 5 μέτρα

(9) Η υδραυλική μηχανή διάτμησης οπισθοπορείας εγγυάται σύγχρονη κοπή και αναστροφή σύμφωνα με τις απαιτήσεις της ταχείας κοπής της γραμμής παραγωγής, εξασφαλίζοντας 100% αναστροφή της διάτμησης και διασφάλιση της συνεχούς λειτουργίας της γραμμής παραγωγής. Ο κινητήρας του υδραυλικού σταθμού είναι 2.2KW.

(10) Το μηχάνημα αναρρόφησης έχει σχεδιαστεί σύμφωνα με τις απαιτήσεις αποπληρωμής ράβδου χάλυβα και η ταχύτητα περιστροφής του κυλίνδρου αναρρόφησης αλλάζει τακτικά με την ταχύτητα λειτουργίας της ράβδου χάλυβα, πραγματοποιώντας κανονική καλωδίωση. Ο κινητήρας είναι 4kw και ο μειωτής είναι μειωτής εργαλείων σκουληκιών.