Abschreck- und Anlassofen für Rundstahl

Der Abschreck- und Anlassofen für Rundstahl verwendet hauptsächlich Induktionserwärmung, die durch Rundstahl, Stangenmaterial, Draht und Stahlstange moduliert wird, um die Abschreck- und Anlassfunktion zu realisieren.

1. Technische Hauptindikatoren der Produktionslinie für Abschreck- und Anlassöfen aus Rundstahl

1. Abgeschrecktes und angelassenes Material: 30MnSi

2. Rundstahl- und Drahtspezifikationen: Φ7.1-Φ12.6mm

3. Abschrecktemperatur: 930-960℃ Anlasstemperatur: 400-460℃

4. Heizleistungsaufnahme des Abschreck- und Anlassofens aus Rundstahl: ca. 370 Grad/Tonne

5. Arbeitsmodus des Abschreck- und Anlassofens aus Rundstahl: kontinuierliches Arbeitssystem

6. Mittelansicht der Produktionslinie für Abschreck- und Anlassöfen aus Rundstahl: 1000 mm

7. Zuführrichtung der Produktionslinie für Abschreck- und Anlassöfen aus Rundstahl: linke (rechte) Zufuhr

8. Anforderungen an die Stromverteilung für Abschreck- und Anlassöfen aus Rundstahl: installierte Gesamtkapazität jeder Linie: 1250 KVA Jahre

9. Abschreck- und Vergütungsofenleistung für Rundstahl: 60,000 Tonnen/Jahr, bestehend aus 4 Linien.

10. Die höchste Betriebsgeschwindigkeit der Produktionslinie für Abschreck- und Anlassöfen aus Rundstahl:

Φ7.1 mm————100 m/min

Φ9.0 mm————90 m/min

Φ10.7 mm———–60 m/min

Φ12.6 mm———–40 m/min

12. Kühlwasserbedarf für die Produktionslinie des Abschreck- und Anlassofens aus Rundstahl (einzelne Linie):

A. Produktumlaufkühlwasser

Durchfluss: 100 m3/h Druck: 0.4 MPa

Wassertemperatur: nicht höher als 33℃

Wasserqualität: Wasserqualitätsnorm CJ/T206-2005 der städtischen Wasserversorgung (Bauministerium)

B. Kühlwasser für Induktionsofen:

Durchfluss: 100 m3/h Druck: 0.4 MPa

Wassertemperatur: nicht höher als 33℃

Wasserqualität: Wasserqualitätsnorm CJ/T206-2005 der städtischen Wasserversorgung (Bauministerium)

C. Druckluftbedarf (Einleitung):

Dosierung: 3m3/min Druck: 0.6MPa Wassertemperatur: nicht höher als 33℃

Druckluftqualität: GB/T13277-91 „Druckluftqualitätsklasse für den allgemeinen Gebrauch“

2. Ausrüstungskonfiguration und Beschreibung der Produktionslinie für Abschreck- und Anlassöfen aus Rundstahl:

Jeder PC-Stahlstab zum Abschrecken und Vergüten von Rundstahl aus Stahl wird durch Ziehformungsausrüstung, Traktionsübertragungsausrüstung, vollfeste statische Frequenzumwandlungsheizstromversorgung, Induktionsheizofen, Sprühkühlwassertank, hydraulische Scher- und Umkehrausrüstung, Drahtaufnahme hergestellt Ausrüstung und Wechselstrommotor Es besteht aus einem variablen Frequenzkontrollsystem, einem PLC-Kontrollsystem, einem Temperaturmesssystem und einer zentralen zentralen Steuereinheit.

Jede Produktionslinienausrüstung umfasst insbesondere:

1. Mechanischer Teil:

Auszahlungsregal-Set

Kabelführungsrahmen 1

Mechanische Entrostungsmaschine 1

Ziehformmaschine 1

Richtmaschine 1 Satz

Reinigungsmaschine 1

1 # Abschleppmaschine 1 Satz

Löschwassertank 1

Temperierbecken 1

2 # Zugmaschine 1 Satz

Hydraulische Scher-Reversiermaschine 1 Satz

Aufwickelmaschine 2

2. Zusammensetzung des Abschreck- und Anlassofens aus Rundstahl:

KGPS-500KW/6KHZ Mittelfrequenz-Induktionsheiznetzteil 1 Satz

CYP-200KW/40KHZ IGBT Super Audio Frequenz Induktionsheiznetzteil 1 Set

CYP-200KW / 50HZ IGBT Super-Audiofrequenz-Induktionsheiznetzteil 1 Satz

KGPS-250KW/8KHZ KGPS Zwischenfrequenz-Induktionsheiznetzteil 1 Satz

Ein Satz Frequenzumwandlungsschrank

90KW (Drahtziehmaschinenantrieb) 1 Satz

5.5KW (Antrieb der Vorritzmaschine) 1 Satz

11KW (von Traktor angetrieben) 2 Sätze

4KW (Antrieb der Aufwickelmaschine) 2 Sätze

Bedienkonsole und Bedienbox 6 Sets

Hauptkonsole 1

Aufwickelbox 2 Sätze

Jog Operation Box (jeweils mechanisches Entkalken, Traktor, Ziehmaschine) 3 Sets

Thermometer (Temperaturmessbereich 300-1000℃) zwei

3. Zusammensetzung der mechanischen Ausrüstung und technische Leistung des Abschreck- und Anlassofens aus Rundstahl

(1) Die Doppelarm-Rotationsstruktur des Abwickelrahmens, die Mittelhülse ist durch das Lager mit der festen Säule verbunden, die Mittelhülse kann leicht gedreht und positioniert werden und der Drahtstangenaufhängungsarm ist mit der Mitte verbunden Hülse durch Schrauben, die sich beim Rollenwechsel leicht drehen und beim Abzahlen positionieren können. Es ist bequem, den Walzdrahtkopf und das Endstück zu verbinden.

(2) Drahtführungsrahmen Der Drahtführungsrahmen ist eine sich verjüngende Struktur, und sein Zweck besteht darin, die Form des Walzdrahtrings in eine lineare Form zu ändern, um ungeordnete Drähte zu verhindern.

(3) Mechanischer Rostlöser Der mechanische Rostlöser besteht aus 2 Sätzen von wiederholten 90-Grad-Biegerollen. Angetrieben durch Motor-Heber-Leitspindel (oder pneumatisch), wird die bewegliche Biegerolle zum Aus- oder Einfahren gedrückt. Achten Sie auf einen ausreichenden Biegewinkel zwischen der Stahlstange und der Biegerolle, um den Oxidzunder maximal abzulösen. Nachdem die Oxidhaut abgezogen wurde, fällt sie zur einfachen Reinigung in den darunter liegenden Auffangbehälter. Eine vollständig abgedichtete Struktur wird verwendet, um das Entweichen von Staub in der Werkstatt zu verhindern.

(4) Das konkave Gewindeformen der PC-Stahlstange der Ziehmaschine verwendet das Verfahren zum Anpassen der Ziehgeschwindigkeit und der Rotationsgeschwindigkeit der Form. Die Form ist gut belastet, die Lebensdauer der Form ist lang und das Blei der Stahlstange wird künstlich kontrolliert, um das Aussehen des Produkts zu gewährleisten. Der Reduzierer der Drahtziehmaschine verwendet einen mittelharten Zahnoberflächenreduzierer, und am Tankkörper und am Riemen befinden sich Schutzvorrichtungen. Der Drahtziehtank ist mit einer pneumatischen Andruckrolle zum Abschalten der Maschine ausgestattet, um ein Abschalten der Maschine und eine Störung der Linie zu verhindern. Der Durchmesser der Spule beträgt 900 mm, die maximale Ziehgeschwindigkeit beträgt 100 m / min, der Motor der Drahtziehmaschine beträgt 90 kW und der Motor der Rotationsdüse beträgt 5.5 kW.

(5) Richtmaschine Die Richtmaschine ist passiv und besteht aus zwei Sätzen von Biegerollen, die sich um 90 Grad formen. Unter der Kraft des Traktors bildet es eine Spannung, die den Stahlstab richtet und richtet.

(6) Waschmaschine Die Waschmaschine besteht aus 2 Sätzen von Stahldrahträdern, die von einem Motor angetrieben werden, um Schmutz von der Oberfläche der Stahlstange zu entfernen. Der Motor hat 0.55 kW und das Untersetzungsgetriebe ist ein stufenloses Getriebeuntersetzungsgetriebe.

(7) Es gibt zwei Traktoren. Sie werden jeweils vor dem Abschreckheizofen platziert und übernehmen nach der Anlass- und Kühleinrichtung die Rolle des durchgehenden Schleppens. Die Zugmaschine besteht aus drei Zugrollenpaaren, wobei die untere Rolle aktiv und die obere Rolle passiv ist. Die untere Rollenvorrichtung befindet sich am Ausgang eines nicht standardmäßigen Getriebes mit einer einzigen Antriebswelle und drei Abtriebswellen. Die obere Rollenvorrichtung befindet sich in der Rutsche des oberen Schieberahmens. Halten Sie die Spannkraft der Stahlstange und den reibungslosen Betrieb der Stahlstange sicher. Die beiden Traktoren verfügen über eine Mikrospannungs-Steuerungstechnologie, die die Spannung jederzeit entsprechend den Prozessanforderungen anpassen und zwischen den beiden Traktoren halten kann. Die Mikrospannungs-Steuerungstechnologie kann verwendet werden, um die Spannung jederzeit entsprechend den Prozessanforderungen anzupassen und aufrechtzuerhalten, was eine automatische Steuerung zwischen den beiden Traktoren ist. Unter der Bildung einer konstanten Spannung, um die Anforderungen an die Produktqualität zu gewährleisten. Die Zugrolle besteht aus zwei Nuten, und die Zugrolle ist auf der optischen Achse durch eine Dehnhülse angeordnet, um den Austausch der Zugrolle zu erleichtern. Der Motor hat 11 kW und das Untersetzungsgetriebe ist ein Planetenzykloiden-Untersetzungsgetriebe.

(8) Abschreck- und Anlasskühlvorrichtung Die Abschreck- und Anlasskühlvorrichtung besteht aus einer Edelstahlplatte, das Kühlverfahren ist Wasserkühlung und das Auslassende ist mit einer Luftblasvorrichtung ausgestattet. Der Abschreckbehälter ist 6 Meter lang und der Anlassbehälter ist 5 Meter lang

(9) Die hydraulische Reversierschere garantiert synchrones Schneiden und Reversieren entsprechend den Anforderungen des schnellen Schneidens der Produktionslinie, stellt eine 100%ige Scherreversion sicher und gewährleistet einen kontinuierlichen Betrieb der Produktionslinie. Der Motor der Hydraulikstation ist 2.2 kW.

(10) Die Aufwickelmaschine ist entsprechend den Anforderungen des Abwickelns von Stahlstangen ausgelegt, und die Drehzahl der Aufwickelspule ändert sich regelmäßig mit der Laufgeschwindigkeit der Stahlstange, wodurch eine regelmäßige Verdrahtung realisiert wird. Der Motor hat 4 kW und das Untersetzungsgetriebe ist ein Schneckengetriebe.