Lò tôi luyện và tôi luyện thép tròn

The round steel quenching and tempering furnace mainly uses induction heating modulated by round steel, bar stock, wire, and steel rod to realize the quenching and tempering function.

1. Main technical indicators of round steel quenching and tempering furnace production line

1. Quenched and tempered material: 30MnSi

2. Thông số kỹ thuật thép tròn và dây: Φ7.1-Φ12.6mm

3. Nhiệt độ dập tắt: 930-960 ℃ Nhiệt độ ủ: 400-460 ℃

4. Tiêu thụ điện năng gia nhiệt của lò tôi và tôi luyện thép tròn: khoảng 370 độ / tấn

5. Chế độ làm việc của lò tôi và tôi luyện thép tròn: hệ thống làm việc liên tục

6. Độ cao trung tâm của dây chuyền sản xuất lò tôi và tôi luyện thép tròn: 1000mm

7. Feeding direction of round steel quenching and tempering furnace production line: left (right) feed

8. Yêu cầu phân phối điện đối với lò tôi và luyện thép tròn: tổng công suất lắp đặt của mỗi đường dây: 1250KVA năm

9. Round steel quenching and tempering furnace output: 60,000 tons/year, consisting of 4 lines.

10. Tốc độ dây chuyền hoạt động cao nhất của dây chuyền sản xuất lò tôi và tôi luyện thép tròn:

Φ7.1mm ———— 100m / phút

Φ9.0mm ———— 90m / phút

Φ10.7mm ———– 60m / phút

Φ12.6mm ———– 40m / phút

12. Cooling water requirements for round steel quenching and tempering furnace production line (single line):

Một. Nước làm mát tuần hoàn sản phẩm

Lưu lượng: 100m3 / h Áp suất: 0.4MPa

Water temperature: not higher than 33℃

Water quality: Urban water supply water quality standard CJ/T206-2005 (Ministry of Construction)

NS. Nước làm mát cho lò gia nhiệt cảm ứng:

Lưu lượng: 100m3 / h Áp suất: 0.4MPa

Water temperature: not higher than 33℃

Water quality: Urban water supply water quality standard CJ/T206-2005 (Ministry of Construction)

c. Compressed air requirements (single line):

Liều dùng: 3m3 / phút Áp suất: 0.6MPa Nhiệt độ nước: không cao hơn 33 ℃

Compressed air quality: GB/T13277-91 “Compressed air quality grade for general use”

2. Cấu hình thiết bị và mô tả dây chuyền sản xuất lò luyện và tôi luyện thép tròn:

Mỗi lò tôi và tôi luyện thép tròn Thanh thép PC được sản xuất bằng thiết bị định hình kéo, thiết bị truyền lực kéo, nguồn cung cấp điện sưởi ấm chuyển đổi tần số tĩnh hoàn toàn rắn, lò gia nhiệt cảm ứng, bình nước làm mát phun, thiết bị cắt và đảo chiều thủy lực, dây quấn thiết bị và động cơ AC Nó bao gồm hệ thống điều khiển tần số thay đổi, hệ thống điều khiển PLC, hệ thống đo nhiệt độ và bộ điều khiển trung tâm tập trung.

Mỗi thiết bị dây chuyền sản xuất cụ thể bao gồm:

1. Phần cơ khí:

Bộ giá thanh toán

Khung quản lý cáp 1

Máy đánh bóng cơ khí 1

Drawing forming machine 1

Máy duỗi thẳng 1 bộ

Máy vệ sinh 1

1#Towing machine 1 set

Quenching water tank 1

Bồn ủ 1

2 # Máy kéo 1 bộ

Máy đảo chiều cắt thủy lực 1 bộ

Take-up machine 2

2. Thành phần của lò tôi luyện và tôi luyện thép tròn:

KGPS-500KW/6KHZ medium frequency induction heating power supply 1 set

CYP-200KW / 40KHZ IGBT siêu cấp nguồn nhiệt cảm ứng tần số âm thanh 1 bộ

Bộ cấp điện cảm ứng siêu tần số âm thanh IGBT CYP-200KW / 50HZ 1 bộ

Bộ cấp điện cảm ứng tần số trung gian KGPS-250KW / 8KHZ KGPS 1 bộ

Một bộ tủ chuyển đổi tần số

90KW (ổ đĩa máy kéo dây) 1 bộ

5.5KW (ổ đĩa của máy chấm điểm) 1 bộ

11KW (điều khiển bằng máy kéo) 2 bộ

4KW (ổ của máy cất) 2 bộ

Operation console and operation box 6 sets

Bảng điều khiển chính 1

Hộp vận hành tiếp nhận 2 bộ

Hộp vận hành chạy bộ (tẩy cặn cơ khí, máy kéo, máy kéo mỗi loại) 3 bộ

Nhiệt kế (dải đo nhiệt độ 300-1000 ℃) hai

3. Thành phần thiết bị cơ khí và hiệu suất kỹ thuật của lò tôi và tôi luyện thép tròn

(1) Cấu trúc quay tay kép của khung thanh toán, ống bọc trung tâm được kết nối với cột cố định thông qua ổ trục, ống bọc trung tâm có thể xoay và định vị nhẹ, và tay treo thanh dây được kết nối với tâm tay áo bằng bu lông, có thể xoay nhẹ khi thay đổi trục quay và định vị khi thanh toán, Rất thuận tiện để kết nối đầu và đuôi thanh dây.

(2) Khung quản lý dây Khung quản lý dây là một cấu trúc hình côn và mục đích của nó là thay đổi hình dạng vòng dây thanh thành hình dạng tuyến tính để ngăn chặn các dây bị rối loạn.

(3) Tẩy gỉ cơ học Bộ tẩy rỉ cơ học bao gồm 2 bộ con lăn uốn lặp lại 90 độ. Được dẫn động bằng trục vít dẫn động cơ (hoặc khí nén), con lăn uốn di động được đẩy để kéo dài hoặc thu lại. Đảm bảo đủ góc uốn giữa thanh thép và con lăn uốn để làm bong tróc cặn oxit ở mức tối đa. Sau khi lớp da ôxít được bong ra, nó sẽ rơi xuống bể thu gom bên dưới để dễ dàng làm sạch. Cấu trúc hoàn toàn kín được sử dụng để ngăn bụi thoát ra trong xưởng.

(4) The PC steel rod concave thread forming of the drawing machine adopts the method of matching the drawing speed and the rotation speed of the mold. The mold is well stressed, the mold life is long, and the lead of the steel rod is artificially controlled to ensure the appearance quality of the product. The reducer of the wire drawing machine adopts a medium-hard tooth surface reducer, and there are protective devices at the tank body and the belt. The wire drawing tank is equipped with a shut-down pneumatic pinch roller to prevent the machine from shutting down and disordering the line. The diameter of the reel is 900mm, the maximum drawing speed is 100m/min, the wire drawing machine motor is 90KW, and the rotary die motor is 5.5KW.

(5) Máy nắn Máy duỗi thẳng bị động và bao gồm hai bộ cuộn uốn tạo thành 90 độ với nhau. Dưới tác dụng của máy kéo, nó tạo thành lực căng thẳng và làm thanh thép thẳng lại.

(6) Máy giặt Máy giặt được cấu tạo bởi 2 bộ bánh xe bằng dây thép, được dẫn động bởi một động cơ, để loại bỏ các mảnh vụn trên bề mặt của thanh thép. Động cơ là 0.55KW, và bộ giảm tốc là bộ giảm tốc truyền động liên tục.

(7) There are two tractors. They are respectively placed in front of the quenching heating furnace, and after the tempering and cooling device, they play the role of full-line dragging. The traction machine is composed of three pairs of traction rollers, the lower roller is active and the upper roller is passive. The lower roller device is on the output of a non-standard transmission box with a single shaft input and three output shafts. The upper roller device is in the chute of the upper sliding frame. Keep to ensure the clamping force of the steel bar and ensure the smooth operation of the steel bar. The two tractors adopt micro-tension control technology, which can adjust the tension at any time according to the process needs and keep it between the two tractors. The micro-tension control technology can be used to adjust the tension and maintain at any time according to the process needs, which is automatic control between the two tractors. Under the formation of constant tension to provide guarantee to meet the needs of product quality. The traction roller is composed of two grooves, and the traction roller is arranged on the optical axis through an expansion sleeve to facilitate the replacement of the traction roller. The motor is 11KW, and the reducer is a planetary cycloid reducer.

(8) Thiết bị làm nguội và tôi nguội Thiết bị làm nguội và tôi được làm bằng thép không gỉ, phương pháp làm mát là làm mát bằng nước và đầu ra được trang bị thiết bị thổi khí. Bể dập tắt dài 6 mét và bể ủ dài 5 mét

(9) Máy cắt đảo chiều thủy lực đảm bảo cắt và đảo chiều đồng bộ theo yêu cầu cắt nhanh của dây chuyền sản xuất, đảm bảo đảo chiều cắt 100% và đảm bảo dây chuyền hoạt động liên tục. Động cơ ga thủy lực là 2.2KW.

(10) Máy cuốn dây được thiết kế theo yêu cầu của thanh thép, tốc độ quay của trục cuốn thay đổi thường xuyên theo tốc độ chạy của thanh thép, thực hiện nối dây đều đặn. Động cơ là 4kw, và bộ giảm tốc là hộp giảm tốc bánh răng sâu.