Okrugla peć za kaljenje i kaljenje čelika

The round steel quenching and tempering furnace mainly uses induction heating modulated by round steel, bar stock, wire, and steel rod to realize the quenching and tempering function.

1. Main technical indicators of round steel quenching and tempering furnace production line

1. Quenched and tempered material: 30MnSi

2. Specifikacije okruglog čelika i žice: Φ7.1-Φ12.6 mm

3. Temperatura kaljenja: 930-960 temperature Temperatura kaljenja: 400-460 ℃

4. Potrošnja toplinske energije okrugle peći za kaljenje i kaljenje čelika: oko 370 stupnjeva/tonu

5. Način rada okrugle peći za kaljenje i kaljenje čelika: neprekidni radni sistem

6. Središnja kota okrugle čelične peći za kaljenje i kaljenje: 1000 mm

7. Feeding direction of round steel quenching and tempering furnace production line: left (right) feed

8. Zahtjevi za distribuciju energije za okrugle peći za kaljenje i kaljenje čelika: ukupni instalirani kapacitet svake linije: 1250KVA godina

9. Round steel quenching and tempering furnace output: 60,000 tons/year, consisting of 4 lines.

10. Najveća radna brzina linije za proizvodnju okrugle peći za kaljenje i kaljenje čelika:

Φ7.1 mm ———— 100 m/min

Φ9.0 mm ———— 90 m/min

Φ10.7 mm ———– 60 m/min

Φ12.6 mm ———– 40 m/min

12. Cooling water requirements for round steel quenching and tempering furnace production line (single line):

a. Proizvod cirkuliše rashladnu vodu

Protok: 100m3/h Pritisak: 0.4MPa

Water temperature: not higher than 33℃

Water quality: Urban water supply water quality standard CJ/T206-2005 (Ministry of Construction)

b. Rashladna voda za indukcijsko grijanje peći:

Protok: 100m3/h Pritisak: 0.4MPa

Water temperature: not higher than 33℃

Water quality: Urban water supply water quality standard CJ/T206-2005 (Ministry of Construction)

c. Compressed air requirements (single line):

Doziranje: 3m3/min Pritisak: 0.6MPa Temperatura vode: ne veća od 33 ℃

Compressed air quality: GB/T13277-91 “Compressed air quality grade for general use”

2. Konfiguracija opreme i opis okrugle čelične proizvodne linije za kaljenje i kaljenje:

Svaka okrugla čelična šipka za kaljenje i kaljenje u čeličnoj peći proizvodi se pomoću opreme za oblikovanje, opreme za prijenos vuče, opskrbnog toplinskog napajanja sa pretvaranjem statičke frekvencije, indukcijske peći za grijanje, spremnika vode za hlađenje raspršivanjem, opreme za hidraulično rezanje i preokretanje, preuzimanja žice oprema i motor naizmjenične struje Sastoji se od sistema za upravljanje promjenjivom frekvencijom, PLC regulacionog sistema, sistema za mjerenje temperature i centralne centralizirane upravljačke jedinice.

Svaka oprema proizvodne linije posebno uključuje:

1. Mechanical part:

Komplet regala za otplatu

Okvir za upravljanje kablovima 1

Mehanička mašina za uklanjanje prašine 1

Drawing forming machine 1

Mašina za ispravljanje 1 set

Mašina za čišćenje 1

1#Towing machine 1 set

Quenching water tank 1

Sudoper za kaljenje 1

2#Mašina za vuču 1 set

Hidraulična rezna mašina za rezanje 1 set

Take-up machine 2

2. Sastav okrugle peći za kaljenje i kaljenje čelika:

KGPS-500KW/6KHZ medium frequency induction heating power supply 1 set

CYP-200KW/40KHZ IGBT super audio frekvencija indukcijsko napajanje grijanjem 1 set

CYP-200KW/50HZ IGBT super audio frekvencija indukcijsko napajanje grijanjem 1 set

KGPS-250KW/8KHZ KGPS intermediate frequency induction heating power supply 1 set

Jedan set ormara za pretvaranje frekvencije

90KW (pogon mašine za izvlačenje žice) 1 set

5.5KW (pogon mašine za bodovanje) 1 set

11KW (pokreće traktor) 2 kompleta

4KW (pogon mašine za podizanje) 2 seta

Operation console and operation box 6 sets

Glavna konzola 1

Radna kutija za preuzimanje 2 seta

Radna kutija za jog (mehaničko uklanjanje kamenca, traktor, mašina za izvlačenje) 3 kompleta

Termometar (raspon mjerenja temperature 300-1000 ℃) dva

3. Mechanical equipment composition and technical performance of round steel quenching and tempering furnace

(1) Dvokraka rotirajuća struktura okvira za isplatu, središnja čahura povezana je s nepomičnim stupom kroz ležaj, središnja čahura se može okretati i lagano postaviti, a ovjesna šipka žičane šipke povezana je sa središtem čahura s vijcima, koja se može lagano okretati pri promjeni role i postaviti je prilikom otplate, zgodno je spojiti glavu i rep žičane šipke.

(2) Okvir za upravljanje žicom Okvir za upravljanje žicom je konusna struktura i njegova je svrha promijeniti oblik prstena žičane šipke u linearni oblik kako bi se spriječile neuredne žice.

(3) Mechanical rust remover The mechanical rust remover consists of 2 sets of 90-degree repeated bending rollers. Driven by motor-lifter-lead screw (or pneumatic), the movable bending roller is pushed to extend or retract. Ensure sufficient bending angle between the steel bar and the bending roller to peel off the oxide scale to the maximum. After the oxide skin is peeled off, it falls into the collection tank below for easy cleaning. Fully sealed structure is adopted to prevent dust from escaping in the workshop.

(4) The PC steel rod concave thread forming of the drawing machine adopts the method of matching the drawing speed and the rotation speed of the mold. The mold is well stressed, the mold life is long, and the lead of the steel rod is artificially controlled to ensure the appearance quality of the product. The reducer of the wire drawing machine adopts a medium-hard tooth surface reducer, and there are protective devices at the tank body and the belt. The wire drawing tank is equipped with a shut-down pneumatic pinch roller to prevent the machine from shutting down and disordering the line. The diameter of the reel is 900mm, the maximum drawing speed is 100m/min, the wire drawing machine motor is 90KW, and the rotary die motor is 5.5KW.

(5) Mašina za ravnanje Mašina za ravnanje je pasivna i sastoji se od dva seta savijajućih valjaka koji međusobno formiraju 90 stepeni. Pod snagom traktora stvara napetost za ispravljanje i ispravljanje čelične šipke.

(6) Mašina za pranje rublja Mašina za pranje rublja sastoji se od 2 kompleta čeličnih žičanih kotača, koje pokreće motor, za uklanjanje nečistoća s površine čelične šipke. Motor je 0.55KW, a reduktor je kontinuirano promjenjivi reduktor prijenosa.

(7) There are two tractors. They are respectively placed in front of the quenching heating furnace, and after the tempering and cooling device, they play the role of full-line dragging. The traction machine is composed of three pairs of traction rollers, the lower roller is active and the upper roller is passive. The lower roller device is on the output of a non-standard transmission box with a single shaft input and three output shafts. The upper roller device is in the chute of the upper sliding frame. Keep to ensure the clamping force of the steel bar and ensure the smooth operation of the steel bar. The two tractors adopt micro-tension control technology, which can adjust the tension at any time according to the process needs and keep it between the two tractors. The micro-tension control technology can be used to adjust the tension and maintain at any time according to the process needs, which is automatic control between the two tractors. Under the formation of constant tension to provide guarantee to meet the needs of product quality. The traction roller is composed of two grooves, and the traction roller is arranged on the optical axis through an expansion sleeve to facilitate the replacement of the traction roller. The motor is 11KW, and the reducer is a planetary cycloid reducer.

(8) Uređaj za hlađenje kaljenja i kaljenja Uređaj za hlađenje i kaljenje izrađen je od ploče od nehrđajućeg čelika, metoda hlađenja je vodeno hlađenje, a izlazni kraj opremljen je uređajem za puhanje zraka. Rezervoar za kaljenje je dugačak 6 metara, a rezervoar za kaljenje dugačak je 5 metara

(9) Hidraulična reverzna strižna mašina jamči sinkrono rezanje i preokretanje u skladu sa zahtjevima brzog rezanja proizvodne linije, osiguravajući 100% preokretanje smicanja i osiguravajući kontinuirani rad proizvodne linije. Motor hidraulične stanice je 2.2KW.

(10) Stroj za podizanje konstruiran je u skladu sa zahtjevima isplate čelične šipke, a brzina okretanja namotanog koluta se redovito mijenja s brzinom kretanja čelične šipke, čime se ostvaruje redovno ožičenje. Motor je 4kw, a reduktor je reduktor s pužnim zupčanikom.