Slukningsudstyr

Slukningsudstyr er hovedsageligt opdelt i mediumfrekvent slukkeovn (mediumfrekvent quenchingudstyr), højfrekvent quenchingovn (højfrekvent quenchingudstyr), CNC -quenching -værktøj og integreret quenching -værktøj. Slukningsudstyr består hovedsageligt af tre dele: slukningsmaskinværktøj, mellem- og højfrekvent strømforsyning og køleenhed; slukningsmaskinværktøjet består af seng, laste- og aflæsningsmekanisme, fastspænding, roterende mekanisme, slukningstransformator og resonansbeholderkredsløb, kølesystem, slukning af væskecirkulationssystem, Quenchemaskinen består generelt af elektrisk kontrolsystem, og quenchemaskinen er generelt enkelt station; slukningsmaskinen har to typer struktur, lodret og vandret. Brugeren kan vælge slukningsmaskinen i henhold til slukningsprocessen. For særlige dele eller specielle processer i henhold til opvarmningsprocessen Det er påkrævet at designe og fremstille specielle hærdeværktøjer.

Arbejdsprincip for slukning af udstyr:

Arbejdsprincippet for slukkeudstyret er: emnet placeres i induktoren, som generelt er et hul kobberrør med mellemfrekvens eller højfrekvent vekselstrøm (1000-300000Hz eller højere). Det vekslende magnetfelt genererer en induceret strøm af samme frekvens i emnet. Fordelingen af ​​denne inducerede strøm på emnet er ujævn. Den er stærk på overfladen, men svag på indersiden. Det er tæt på 0 til kernen. Brug denne hudeffekt. Overfladen på emnet kan opvarmes hurtigt, og overfladetemperaturen vil stige til 800-1000ºC inden for få sekunder, mens temperaturen på kernen vil stige meget lidt.

Egenskaber ved slukkeudstyr

1. Brug af IGBT som hovedenhed og fuldbro-inverter.

2. Designet med 100% belastningskontinuitet, det kan arbejde kontinuerligt.

3. Det kan fjernstyres og tilsluttes infrarød temperaturmåling for at realisere automatisk temperaturkontrol, forbedre opvarmningskvaliteten og forenkle arbejderens operationer.

4. Udskift opvarmningsmetoder såsom oxyacetylenflamme, koksovn, saltbadovn, gasovn, olieovn osv.

5. Automatisk frekvenssporing og multi-circuit lukket kredsløbskontrol vedtages.

6. Strømbesparelse: 30% strømbesparelse end elektronisk rørtype, 20% strømbesparelse i forhold til thyristor midtfrekvens.

7. Stabil ydeevne: fuldstændig beskyttelse og ingen bekymringer.

8. Hurtig opvarmningshastighed: intet oxidlag, lille deformation.

9. Lille størrelse: let og let at installere.

10. Induktoren er isoleret af en transformer for sikkerheden.

11. Miljøbeskyttelse: ingen forurening, støj og støv.

12. Stærk tilpasningsevne: Det kan opvarme alle slags emner.

13. Temperaturen og opvarmningstiden kan kontrolleres nøjagtigt, og behandlingskvaliteten er høj.

Anvendelsesområder for slukkeudstyr

Svejsning

1. Svejsning af diamantskærehoveder, svejsning af hårdmetalsavklinger og svejsning af diamantskæreværktøjer, slibeværktøjer og boreværktøjer.

2. Svejsning af hårdmetalværktøj til bearbejdning. Såsom svejsning af skæreværktøjer såsom drejeværktøjer, høvler, fræsere, reamere osv.

3. Svejsning af minedriftsværktøjer, såsom “en” bit, krydsebit, søjletandbit, svalehale kulbit, nitte stangbit, forskellige skærere og forskellige vejhugster.

4. Svejsning af forskellige træbearbejdningsværktøjer, såsom forskellige træbearbejdningshøvler, fræsere og forskellige træbearbejdningsbor.

Smedning og rullning

1. Varmvalsning og opvarmning af forskellige vridbor.

2. Varm opvarmning af standarddele og fastgørelseselementer, såsom bolte med høj styrke, møtrikker osv.

3. Opvarmning af hærdning, smedning og ekstrudering af loddet stål og lodningsværktøj.

4. Opvarmning før smedning af forskellige maskiner, bildele og motorcykeldele.

varmebehandling

1. Varmebehandling af forskellige hardware værktøjer og håndværktøjer. Såsom tænger, skruenøgler, skruetrækkere, hamre, økser, knive osv.

2. Højfrekvent bratkøling behandling til forskellige bildele og motorcykeldele. Såsom: krumtapaksel, forbindelsesstang, stempelstift, krumtap, kuglebolt, tandhjul, knastaksel, ventil, forskellige vippearme, vippeaksel; forskellige gear, spline aksler, transmission halv aksler, forskellige slags små aksler, forskellige skift gafler og andre højfrekvente bratkøling behandlinger.

3. Højfrekvent bratkøling af tandhjul og aksler på forskellige elektriske værktøjer.

4. Højfrekvent svalende varmebehandling af forskellige hydrauliske komponenter og pneumatiske komponenter. Såsom kolonnen i et stempelpumpe.

5. Stikets rotor og rotorpumpen; bratkøling af reverseringsakslen på forskellige ventiler og gearpumpens gear.

6. Varmebehandling af metaldele. Såsom højfrekvent bratkøling behandling af forskellige tandhjul, tandhjul, forskellige aksler, spline aksler, ben osv.

7. Højfrekvent bratkøling af ventilskiver og stængler på forskellige sikkerhedsventiler og smedede stålventiler.

8. Bratkøling af værktøjsskinner og tandhjul i maskinlejet i værktøjsmaskinindustrien.