చల్లార్చు పరికరాలు

చల్లార్చు పరికరాలు ప్రధానంగా మీడియం ఫ్రీక్వెన్సీ క్వెన్చింగ్ ఫర్నేస్ (మీడియం ఫ్రీక్వెన్సీ క్వెన్చింగ్ ఎక్విప్‌మెంట్), హై ఫ్రీక్వెన్సీ క్వెన్చింగ్ ఫర్నేస్ (హై ఫ్రీక్వెన్సీ క్వెన్చింగ్ ఎక్విప్‌మెంట్), CNC క్వెన్చింగ్ మెషిన్ టూల్ మరియు ఇంటిగ్రేటెడ్ క్వెన్చింగ్ మెషిన్ టూల్‌గా విభజించబడింది. చల్లార్చు పరికరాలు ప్రధానంగా మూడు భాగాలుగా ఉంటాయి: చల్లార్చు యంత్ర పరికరము, మధ్యస్థ మరియు అధిక పౌన frequencyపున్య విద్యుత్ సరఫరా మరియు శీతలీకరణ పరికరం; క్వెన్చింగ్ మెషిన్ టూల్‌లో బెడ్, లోడింగ్ మరియు అన్‌లోడింగ్ మెకానిజం, బిగింపు, రొటేటింగ్ మెకానిజం, క్వెన్చింగ్ ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ మరియు రెసొనెన్స్ ట్యాంక్ సర్క్యూట్, కూలింగ్ సిస్టమ్, క్వెన్చింగ్ లిక్విడ్ సర్క్యులేషన్ సిస్టమ్, క్వెన్చింగ్ మెషిన్ సాధారణంగా ఎలక్ట్రికల్ కంట్రోల్ సిస్టమ్‌తో కూడి ఉంటుంది, మరియు క్వెన్చింగ్ మెషిన్ సాధారణంగా ఉంటుంది ఒకే స్టేషన్; క్వెన్చింగ్ మెషిన్ రెండు రకాల నిర్మాణాన్ని కలిగి ఉంది, నిలువు మరియు సమాంతర. క్వెన్చింగ్ ప్రక్రియ ప్రకారం యూజర్ క్వెన్చింగ్ మెషీన్ను ఎంచుకోవచ్చు. ప్రత్యేక భాగాలు లేదా ప్రత్యేక ప్రక్రియల కోసం, తాపన ప్రక్రియ ప్రకారం ప్రత్యేక గట్టిపడే యంత్ర పరికరాలను రూపొందించడం మరియు తయారు చేయడం అవసరం.

చల్లార్చు పరికరాల పని సూత్రం:

చల్లార్చు పరికరాల పని సూత్రం: వర్క్‌పీస్ ఇండక్టర్‌లో ఉంచబడుతుంది, ఇది సాధారణంగా మీడియం ఫ్రీక్వెన్సీ లేదా అధిక ఫ్రీక్వెన్సీ ఆల్టర్నేటింగ్ కరెంట్ (1000-300000Hz లేదా అంతకంటే ఎక్కువ) కలిగిన బోలు రాగి ట్యూబ్. ప్రత్యామ్నాయ అయస్కాంత క్షేత్రం వర్క్‌పీస్‌లో అదే ఫ్రీక్వెన్సీ యొక్క ప్రేరిత ప్రవాహాన్ని ఉత్పత్తి చేస్తుంది. వర్క్‌పీస్‌లో ఈ ప్రేరిత కరెంట్ పంపిణీ అసమానంగా ఉంటుంది. ఇది ఉపరితలంపై బలంగా ఉంటుంది కానీ లోపల బలహీనంగా ఉంటుంది. ఇది కోర్కి 0 కి దగ్గరగా ఉంటుంది. ఈ స్కిన్ ఎఫెక్ట్‌ను ఉపయోగించండి, వర్క్‌పీస్ యొక్క ఉపరితలం త్వరగా వేడెక్కవచ్చు మరియు కొన్ని సెకన్లలో ఉపరితల ఉష్ణోగ్రత 800-1000ºC కి పెరుగుతుంది, అయితే కోర్ యొక్క ఉష్ణోగ్రత చాలా తక్కువగా పెరుగుతుంది.

చల్లార్చు పరికరాల లక్షణాలు

1. IGBT ని ప్రధాన పరికరం మరియు పూర్తి-వంతెన ఇన్వర్టర్‌గా ఉపయోగించడం.

2. 100% లోడ్ కొనసాగింపు రేటుతో రూపొందించబడింది, ఇది నిరంతరం పనిచేయగలదు.

3. ఆటోమేటిక్ ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణను గ్రహించడానికి, తాపన నాణ్యతను మెరుగుపరచడానికి మరియు కార్మికుల కార్యకలాపాలను సరళీకృతం చేయడానికి దీనిని రిమోట్‌గా నియంత్రించవచ్చు మరియు ఇన్‌ఫ్రారెడ్ ఉష్ణోగ్రత కొలతకు కనెక్ట్ చేయవచ్చు.

4. ఆక్సిఎసిటిలీన్ ఫ్లేమ్, కోక్ ఫర్నేస్, సాల్ట్ బాత్ ఫర్నేస్, గ్యాస్ ఫర్నేస్, ఆయిల్ ఫర్నేస్, వంటి హీటింగ్ పద్ధతులను మార్చండి.

5. ఆటోమేటిక్ ఫ్రీక్వెన్సీ ట్రాకింగ్ మరియు మల్టీ సర్క్యూట్ క్లోజ్డ్-లూప్ కంట్రోల్ స్వీకరించబడ్డాయి.

6. విద్యుత్ ఆదా: ఎలక్ట్రానిక్ ట్యూబ్ రకం కంటే 30% విద్యుత్ ఆదా, థైరిస్టర్ మధ్య పౌన .పున్యంతో పోలిస్తే 20% విద్యుత్ ఆదా.

7. స్థిరమైన పనితీరు: పూర్తి రక్షణ మరియు చింత లేదు.

8. వేగవంతమైన తాపన వేగం: ఆక్సైడ్ పొర లేదు, చిన్న వైకల్యం.

9. చిన్న పరిమాణం: తక్కువ బరువు మరియు ఇన్‌స్టాల్ చేయడం సులభం.

10. భద్రత కోసం ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ ద్వారా ఇండక్టర్ వేరుచేయబడుతుంది.

11. పర్యావరణ పరిరక్షణ: కాలుష్యం, శబ్దం మరియు ధూళి లేదు.

12. బలమైన అనుకూలత: ఇది అన్ని రకాల వర్క్‌పీస్‌లను వేడి చేయగలదు.

13. ఉష్ణోగ్రత మరియు తాపన సమయాన్ని ఖచ్చితంగా నియంత్రించవచ్చు మరియు ప్రాసెసింగ్ నాణ్యత ఎక్కువగా ఉంటుంది.

చల్లార్చు పరికరాల అప్లికేషన్ ప్రాంతాలు

వెల్డింగ్

1. డైమండ్ కట్టర్ హెడ్‌ల వెల్డింగ్, కార్బైడ్ సా బ్లేడ్‌ల వెల్డింగ్ మరియు డైమండ్ కటింగ్ టూల్స్, రాపిడి టూల్స్ మరియు డ్రిల్లింగ్ టూల్స్ యొక్క వెల్డింగ్.

2. మ్యాచింగ్ కోసం సిమెంట్ కార్బైడ్ టూల్స్ యొక్క వెల్డింగ్. టర్నింగ్ టూల్స్, ప్లానర్లు, మిల్లింగ్ కట్టర్లు, రీమర్లు మొదలైన కటింగ్ టూల్స్ వెల్డింగ్ వంటివి.

3. “వన్” బిట్, క్రాస్ బిట్, కాలమ్ టూత్ బిట్, డోవెటైల్ బొగ్గు బిట్, రివర్టింగ్ రాడ్ బిట్, వివిధ షియర్ పిక్స్ మరియు వివిధ రోడ్ హెడర్ పిక్స్ వంటి మైనింగ్ టూల్స్ యొక్క వెల్డింగ్.

4. వివిధ చెక్క పని సాధనాల వెల్డింగ్, వివిధ చెక్క పని ప్లానర్లు, మిల్లింగ్ కట్టర్లు మరియు వివిధ చెక్క పని డ్రిల్ బిట్స్.

ఫోర్జింగ్ మరియు రోలింగ్

1. వివిధ ట్విస్ట్ డ్రిల్స్ యొక్క హాట్ రోలింగ్ మరియు హీటింగ్.

2. అధిక బలం గల బోల్ట్‌లు, నట్స్ వంటి ప్రామాణిక భాగాలు మరియు ఫాస్టెనర్‌ల హాట్ హెడింగ్ హీటింగ్.

3. బ్రేజింగ్ స్టీల్ మరియు బ్రేజింగ్ టూల్స్ యొక్క టెంపరింగ్, ఫోర్జింగ్ మరియు వెలికితీత యొక్క తాపన.

4. వివిధ యంత్రాలు, ఆటోమొబైల్ మరియు మోటార్‌సైకిల్ భాగాలను నకిలీ చేయడానికి ముందు వేడి చేయడం.

వేడి చికిత్స

1. వివిధ హార్డ్‌వేర్ టూల్స్ మరియు హ్యాండ్ టూల్స్ యొక్క హీట్ ట్రీట్మెంట్. శ్రావణం, రెంచెస్, స్క్రూడ్రైవర్‌లు, సుత్తులు, గొడ్డళ్లు, కత్తులు మొదలైనవి.

2. వివిధ ఆటో పార్ట్‌లు మరియు మోటార్‌సైకిల్ పార్ట్‌లకు హై-ఫ్రీక్వెన్సీ క్వెన్చింగ్ ట్రీట్‌మెంట్. వంటివి: క్రాంక్ షాఫ్ట్, కనెక్ట్ రాడ్, పిస్టన్ పిన్, క్రాంక్ పిన్, బాల్ పిన్, స్ప్రాకెట్, క్యామ్‌షాఫ్ట్, వాల్వ్, వివిధ రాకర్ చేతులు, రాకర్ షాఫ్ట్; వివిధ గేర్లు, స్ప్లైన్ షాఫ్ట్‌లు, ట్రాన్స్‌మిషన్ హాఫ్ షాఫ్ట్‌లు, వివిధ రకాల చిన్న షాఫ్ట్‌లు, వివిధ షిఫ్ట్ ఫోర్కులు మరియు ఇతర హై-ఫ్రీక్వెన్సీ క్వెన్చింగ్ చికిత్సలు.

3. వివిధ విద్యుత్ సాధనాలపై గేర్లు మరియు షాఫ్ట్‌ల యొక్క హై-ఫ్రీక్వెన్సీ చల్లార్చు చికిత్స.

4. వివిధ హైడ్రాలిక్ భాగాలు మరియు వాయు భాగాల యొక్క హై-ఫ్రీక్వెన్సీ క్వెన్చింగ్ హీట్ ట్రీట్మెంట్. ప్లంగర్ పంప్ యొక్క కాలమ్ వంటివి.

5. ప్లగ్ యొక్క రోటర్ మరియు రోటర్ పంప్; వివిధ కవాటాలు మరియు గేర్ పంప్ యొక్క గేర్‌లపై రివర్సింగ్ షాఫ్ట్ యొక్క చల్లార్చు చికిత్స.

6. మెటల్ భాగాల వేడి చికిత్స. వివిధ గేర్లు, స్ప్రాకెట్‌లు, వివిధ షాఫ్ట్‌లు, స్ప్లైన్ షాఫ్ట్‌లు, పిన్‌లు మొదలైన వాటికి హై-ఫ్రీక్వెన్సీ క్వెన్చింగ్ ట్రీట్‌మెంట్ వంటివి.

7. వాల్వ్ డిస్క్‌లు మరియు వివిధ భద్రతా కవాటాలు మరియు నకిలీ ఉక్కు కవాటాల కాండాల యొక్క హై-ఫ్రీక్వెన్సీ చల్లార్చు చికిత్స.

8. మెషిన్ టూల్ పరిశ్రమలో మెషిన్ బెడ్‌లోని మెషిన్ టూల్ బెడ్ పట్టాలు మరియు గేర్‌ల చికిత్సను చల్లార్చడం.