تجهیزات خنک کننده

تجهیزات خنک کننده عمدتا به کوره خاموش کننده فرکانس متوسط ​​(تجهیزات خاموش کننده فرکانس متوسط) ، کوره خاموش کننده فرکانس بالا (تجهیزات خاموش کننده فرکانس بالا) ، ابزار ماشین خاموش کننده CNC و ابزار ماشین خاموش کننده یکپارچه تقسیم می شود. تجهیزات خنک کننده عمدتا از سه قسمت تشکیل شده است: دستگاه خاموش کننده ، منبع تغذیه فرکانس متوسط ​​و بالا و دستگاه خنک کننده. ابزار ماشین خنک کننده شامل بستر ، مکانیزم بارگیری و تخلیه ، بستن ، مکانیزم چرخش ، ترانسفورماتور خنک کننده و مخزن رزونانس ، سیستم خنک کننده ، سیستم گردش مایع خنک کننده ، دستگاه خاموش کننده به طور کلی از سیستم کنترل الکتریکی تشکیل شده است و دستگاه خاموش کننده به طور کلی تک ایستگاه ؛ دستگاه خنک کننده دارای دو نوع ساختار عمودی و افقی است. کاربر می تواند با توجه به فرایند خاموش کردن ، دستگاه خنک کننده را انتخاب کند. برای قطعات خاص یا فرآیندهای خاص ، با توجه به فرآیند گرمایش ، طراحی و تولید ابزارهای سخت کننده مخصوص لازم است.

اصل کار تجهیزات خاموش کننده:

اصل کار تجهیزات خاموش کننده این است: قطعه کار در سلف قرار می گیرد ، که عموماً یک لوله مسی توخالی با فرکانس متوسط ​​یا فرکانس بالا متناوب (1000-300000Hz یا بالاتر) است. میدان مغناطیسی متناوب یک جریان القایی با همان فرکانس در قطعه کار ایجاد می کند. توزیع این جریان القایی روی قطعه کار یکنواخت نیست. در سطح قوی است اما در داخل ضعیف است. به هسته نزدیک 0 است. از این اثر پوستی استفاده کنید ، سطح قطعه کار را می توان به سرعت گرم کرد و دمای سطح ظرف چند ثانیه به 800-1000 درجه سانتی گراد افزایش می یابد ، در حالی که دمای هسته بسیار کمی افزایش می یابد.

ویژگی های تجهیزات خنک کننده

1. استفاده از IGBT به عنوان دستگاه اصلی و اینورتر کامل پل.

2. طراحی شده با 100٪ نرخ تداوم بار ، می تواند به طور مداوم کار کند.

3. می توان آن را از راه دور کنترل کرد و به اندازه گیری دمای مادون قرمز متصل کرد تا کنترل دمای خودکار را بهبود بخشد ، کیفیت حرارت را بهبود بخشد و عملیات کارگران را ساده کند.

4. روشهای گرمایش مانند شعله اکسی استیلن ، کوره کک ، کوره حمام نمک ، کوره گاز ، کوره روغن و غیره را جایگزین کنید.

5. ردیابی فرکانس خودکار و کنترل حلقه بسته چند مدار اتخاذ می شود.

6. صرفه جویی در مصرف برق: 30٪ صرفه جویی در مصرف برق نسبت به نوع لوله الکترونیکی ، 20٪ صرفه جویی در مصرف برق در مقایسه با فرکانس متوسط ​​تریستور.

7. عملکرد پایدار: حفاظت کامل و بدون نگرانی.

8. سرعت گرم شدن سریع: بدون لایه اکسید ، تغییر شکل کوچک.

9. اندازه کوچک: وزن سبک و نصب آسان.

10. سلف برای ایمنی توسط ترانسفورماتور جدا شده است.

11. حفاظت از محیط زیست: بدون آلودگی ، سر و صدا و گرد و غبار.

12. سازگاری قوی: می تواند انواع قطعات کار را گرم کند.

13. دما و زمان گرمایش را می توان به طور دقیق کنترل کرد و کیفیت پردازش بالا است.

زمینه های کاربرد تجهیزات خاموش کننده

جوش

1. جوش سرهای برش الماس ، جوشکاری تیغه های کاربید و جوشکاری ابزار برش الماس ، ابزار ساینده و ابزار حفاری.

2. جوشکاری ابزار کاربید سیمانی برای ماشینکاری. مانند جوشکاری ابزارهای برش مانند ابزارهای تراشکاری ، پلنرها ، فرزهای برقی ، دستگاههای برش و غیره.

3. جوشکاری ابزارهای معدنی ، مانند بیت “یک” ، بیت متقاطع ، بیت دندان ستون ، بیت ذغال سنگ دم کبوتر ، بیت میله پرچ کننده ، انواع برش گیر مختلف و انتخاب های مختلف سرپیچ.

4. جوشکاری انواع ابزارهای نجاری ، مانند انواع ماشین های چوبی ، فرزهای برش و انواع مته های چوبی.

آهنگری و نورد

1. نورد گرم و گرمایش مته های پیچشی مختلف.

2. گرمایش گرم قطعات و اتصالات استاندارد ، مانند پیچ ​​و مهره های قوی ، مهره ها و غیره.

3. گرمایش خمیر ، فورج و اکستروژن فولاد لحیم کاری و ابزارهای لحیم کاری.

4. گرمایش قبل از جعل ماشین آلات مختلف ، قطعات خودرو و موتورسیکلت.

عملیات حرارتی

1. عملیات حرارتی انواع سخت افزار و ابزار دستی. مانند انبردست ، آچار ، پیچ گوشتی ، چکش ، تبر ، چاقو و غیره.

2. درمان فرکانس بالا برای قطعات مختلف خودرو و قطعات موتورسیکلت. مانند: میل لنگ ، میله اتصال ، پین پیستون ، پین میل لنگ ، پین توپ ، زنجیر چرخ ، میل بادامک ، سوپاپ ، بازوهای مختلف راک ، شفت راک ؛ چرخ دنده های مختلف ، شفت های اسپلاین ، نیم شفت های انتقال ، انواع مختلف شفت های کوچک ، چنگال های مختلف شیفت و سایر روش های خاموش کننده با فرکانس بالا.

3. درمان با فرکانس بالا چرخ دنده ها و شفت ها در ابزارهای مختلف برقی.

4. فرکانس بالا عملیات حرارتی خاموش کننده اجزای مختلف هیدرولیک و اجزای پنوماتیک. مانند ستون یک پمپ پیستون.

5. روتور دوشاخه و پمپ روتور. درمان خاموش کننده شفت معکوس در شیرهای مختلف و چرخ دنده های پمپ دنده.

6. عملیات حرارتی قطعات فلزی. مانند عملیات خاموش کننده با فرکانس بالا چرخ دنده های مختلف ، زنجیر چرخ ، شفت های مختلف ، شفت های خطی ، پین ها و غیره.

7. درمان با فرکانس بالا دیسک سوپاپ و ساقه انواع شیرهای ایمنی و شیرهای فولادی جعلی.

8. خنک کننده درمان ریل و چرخ دنده های تخت ماشین ابزار در صنعت ماشین آلات.