શમન સાધન

શમન સાધન મુખ્યત્વે મધ્યમ આવર્તન શમન ભઠ્ઠી (મધ્યમ આવર્તન શમન સાધન), ઉચ્ચ આવર્તન શમન ભઠ્ઠી (ઉચ્ચ આવર્તન શમન સાધન), સીએનસી શમન મશીન સાધન અને સંકલિત શમન મશીન સાધનમાં વહેંચાયેલું છે. શમન સાધન મુખ્યત્વે ત્રણ ભાગોથી બનેલું છે: શમન મશીન સાધન, મધ્યમ અને ઉચ્ચ આવર્તન વીજ પુરવઠો, અને ઠંડક ઉપકરણ; ક્વેન્ચિંગ મશીન ટૂલમાં બેડ, લોડિંગ અને અનલોડિંગ મિકેનિઝમ, ક્લેમ્પિંગ, રોટિંગ મિકેનિઝમ, ક્વેન્ચિંગ ટ્રાન્સફોર્મર અને રેઝોનન્સ ટાંકી સર્કિટ, કૂલિંગ સિસ્ટમ, ક્વેન્ચિંગ લિક્વિડ સર્ક્યુલેશન સિસ્ટમ, ક્વેન્ચિંગ મશીન સામાન્ય રીતે ઇલેક્ટ્રિકલ કંટ્રોલ સિસ્ટમથી બનેલું હોય છે, અને ક્વેન્ચિંગ મશીન સામાન્ય રીતે સિંગલ સ્ટેશન; ક્વેન્ચિંગ મશીનમાં બે પ્રકારનું માળખું છે, verticalભી અને આડી. વપરાશકર્તા શમન પ્રક્રિયા અનુસાર શમન મશીન પસંદ કરી શકે છે. ખાસ ભાગો અથવા ખાસ પ્રક્રિયાઓ માટે, હીટિંગ પ્રક્રિયા અનુસાર ખાસ સખ્તાઇ મશીન સાધનોની રચના અને ઉત્પાદન જરૂરી છે.

શમન સાધનોના કાર્ય સિદ્ધાંત:

ક્વેન્ચિંગ સાધનોનું કાર્ય સિદ્ધાંત છે: વર્કપીસ ઇન્ડક્ટરમાં મૂકવામાં આવે છે, જે સામાન્ય રીતે મધ્યમ આવર્તન અથવા ઉચ્ચ આવર્તન વૈકલ્પિક પ્રવાહ (1000-300000Hz અથવા તેથી વધુ) સાથે હોલો કોપર ટ્યુબ છે. વૈકલ્પિક ચુંબકીય ક્ષેત્ર વર્કપીસમાં સમાન આવર્તનનો પ્રેરિત પ્રવાહ ઉત્પન્ન કરે છે. વર્કપીસ પર આ પ્રેરિત પ્રવાહનું વિતરણ અસમાન છે. તે સપાટી પર મજબૂત છે પરંતુ અંદરથી નબળું છે. તે કોરની 0 ની નજીક છે. આ ત્વચા અસરનો ઉપયોગ કરો, વર્કપીસની સપાટી ઝડપથી ગરમ કરી શકાય છે, અને સપાટીનું તાપમાન થોડીક સેકન્ડોમાં 800-1000ºC સુધી વધી જશે, જ્યારે કોરનું તાપમાન ખૂબ ઓછું વધશે.

શમન સાધનની લાક્ષણિકતાઓ

1. IGBT નો મુખ્ય ઉપકરણ અને પૂર્ણ-પુલ ઇન્વર્ટર તરીકે ઉપયોગ કરવો.

2. 100% લોડ સાતત્ય દર સાથે રચાયેલ, તે સતત કામ કરી શકે છે.

3. સ્વચાલિત તાપમાન નિયંત્રણને સમજવા, હીટિંગની ગુણવત્તામાં સુધારો કરવા અને કામદારોની કામગીરીને સરળ બનાવવા માટે તેને દૂરથી નિયંત્રિત અને ઇન્ફ્રારેડ તાપમાન માપન સાથે જોડી શકાય છે.

4. હીટિંગ પદ્ધતિઓ બદલો જેમ કે ઓક્સીએસીટીલીન જ્યોત, કોક ભઠ્ઠી, મીઠું સ્નાન ભઠ્ઠી, ગેસ ભઠ્ઠી, તેલ ભઠ્ઠી, વગેરે.

5. ઓટોમેટિક ફ્રીક્વન્સી ટ્રેકિંગ અને મલ્ટિ-સર્કિટ ક્લોઝ્ડ-લૂપ કંટ્રોલ અપનાવવામાં આવે છે.

6. પાવર બચત: ઇલેક્ટ્રોનિક ટ્યુબ પ્રકાર કરતાં 30% પાવર બચત, થાઇરિસ્ટર મધ્ય-આવર્તનની તુલનામાં 20% પાવર બચત.

7. સ્થિર કામગીરી: સંપૂર્ણ સુરક્ષા અને કોઈ ચિંતા નથી.

8. ઝડપી ગરમી ઝડપ: ઓક્સાઇડ સ્તર નથી, નાના વિરૂપતા.

9. નાના કદ: હળવા વજન અને સ્થાપિત કરવા માટે સરળ.

10. સલામતી માટે ટ્રાન્સફોર્મર દ્વારા ઇન્ડક્ટરને અલગ કરવામાં આવે છે.

11. પર્યાવરણીય સંરક્ષણ: પ્રદૂષણ, અવાજ અને ધૂળ નહીં.

12. મજબૂત અનુકૂલનક્ષમતા: તે તમામ પ્રકારના વર્કપીસને ગરમ કરી શકે છે.

13. તાપમાન અને ગરમીનો સમય સચોટ રીતે નિયંત્રિત કરી શકાય છે, અને પ્રક્રિયા ગુણવત્તા ંચી છે.

શમન સાધનનાં એપ્લિકેશન વિસ્તારો

વેલ્ડીંગ

1. ડાયમંડ કટર હેડ્સનું વેલ્ડિંગ, કાર્બાઇડ સો બ્લેડનું વેલ્ડીંગ અને ડાયમંડ કટીંગ ટૂલ્સ, ઘર્ષક સાધનો અને ડ્રિલિંગ ટૂલ્સનું વેલ્ડીંગ.

2. મશીનિંગ માટે સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડ સાધનોનું વેલ્ડિંગ. જેમ કે કટીંગ ટૂલ્સનું વેલ્ડિંગ જેમ કે ટર્નિંગ ટૂલ્સ, પ્લાનર્સ, મિલિંગ કટર, રીમર વગેરે.

3. માઇનિંગ ટૂલ્સનું વેલ્ડિંગ, જેમ કે “વન” બીટ, ક્રોસ બીટ, કોલમ ટૂથ બીટ, ડોવેટેલ કોલસા બીટ, રિવેટીંગ રોડ બીટ, વિવિધ શીયરર પિક્સ અને વિવિધ રોડહેડર પિક્સ.

4. વિવિધ લાકડાનાં સાધનોનાં વેલ્ડિંગ, જેમ કે વિવિધ વુડવર્કિંગ પ્લાનર્સ, મિલિંગ કટર અને વિવિધ વુડવર્કિંગ ડ્રિલ બિટ્સ.

ફોર્જિંગ અને રોલિંગ

1. ગરમ રોલિંગ અને વિવિધ ટ્વિસ્ટ ડ્રીલનું હીટિંગ.

2. પ્રમાણભૂત ભાગો અને ફાસ્ટનર્સનું ગરમ ​​મથાળું ગરમ ​​કરવું, જેમ કે ઉચ્ચ તાકાતવાળા બોલ્ટ, બદામ વગેરે.

3. ટેમ્પરિંગ, ફોર્જિંગ અને બ્રેઝિંગ સ્ટીલ અને બ્રેઝિંગ ટૂલ્સનું બહાર કાવું.

4. વિવિધ મશીનરી, ઓટોમોબાઈલ અને મોટરસાઈકલના ભાગો બનાવતા પહેલા હીટિંગ.

હીટ ટ્રીટમેન્ટ

1. વિવિધ હાર્ડવેર ટૂલ્સ અને હેન્ડ ટૂલ્સની હીટ ટ્રીટમેન્ટ. જેમ કે પેઇર, રેંચ, સ્ક્રુડ્રાઇવર, હેમર, કુહાડી, છરી વગેરે.

2. વિવિધ ઓટો પાર્ટ્સ અને મોટરસાઇકલ પાર્ટ્સ માટે હાઇ-ફ્રીક્વન્સી ક્વેન્ચિંગ ટ્રીટમેન્ટ. જેમ કે: ક્રેન્કશાફ્ટ, કનેક્ટિંગ રોડ, પિસ્ટન પિન, ક્રેન્ક પિન, બોલ પિન, સ્પ્રોકેટ, કેમશાફ્ટ, વાલ્વ, વિવિધ રોકર હથિયારો, રોકર શાફ્ટ; વિવિધ ગિયર્સ, સ્પ્લાઇન શાફ્ટ, ટ્રાન્સમિશન હાફ શાફ્ટ, વિવિધ પ્રકારના નાના શાફ્ટ, વિવિધ શિફ્ટ ફોર્કસ અને અન્ય હાઇ-ફ્રીક્વન્સી ક્વેન્ચિંગ સારવાર.

3. વિવિધ ઇલેક્ટ્રિક સાધનો પર ગિયર્સ અને શાફ્ટની ઉચ્ચ-આવર્તન શમન સારવાર.

4. વિવિધ હાઇડ્રોલિક ઘટકો અને વાયુયુક્ત ઘટકોની ઉચ્ચ-આવર્તન શમન ગરમી સારવાર. જેમ કે કૂદકા મારનાર પંપની કોલમ.

5. પ્લગ અને રોટર પંપનું રોટર; વિવિધ વાલ્વ અને ગિયર પંપના ગિયર્સ પર રિવર્સિંગ શાફ્ટની શમન પ્રક્રિયા.

6. ધાતુના ભાગોની હીટ ટ્રીટમેન્ટ. જેમ કે વિવિધ ગિયર્સ, સ્પ્રોકેટ, વિવિધ શાફ્ટ, સ્પ્લાઇન શાફ્ટ, પીન વગેરેની ઉચ્ચ-આવર્તન ક્વેન્ચિંગ સારવાર.

7. વાલ્વ ડિસ્ક અને વિવિધ સલામતી વાલ્વ અને બનાવટી સ્ટીલ વાલ્વની દાંડીની ઉચ્ચ-આવર્તન શમન પ્રક્રિયા.

8. મશીન ટૂલ ઉદ્યોગમાં મશીન ટૂલ બેડ રેલ્સ અને ગિયર્સની મશીન બેડમાં શમન પ્રક્રિયા.