Equipamento de têmpera

Equipamento de têmpera é dividido principalmente em forno de têmpera de média frequência (equipamento de têmpera de média frequência), forno de têmpera de alta frequência (equipamento de têmpera de alta frequência), máquina-ferramenta de têmpera CNC e máquina-ferramenta de têmpera integrada. O equipamento de têmpera é composto principalmente de três partes: máquina-ferramenta de têmpera, fonte de alimentação de média e alta frequência e dispositivo de resfriamento; a máquina-ferramenta de têmpera consiste em cama, mecanismo de carga e descarga, aperto, mecanismo rotativo, transformador de têmpera e circuito de tanque de ressonância, sistema de resfriamento, sistema de circulação de líquido de têmpera. A máquina de têmpera é geralmente composta de sistema de controle elétrico e a máquina de têmpera é geralmente estação única; a máquina de têmpera tem dois tipos de estrutura, vertical e horizontal. O usuário pode escolher a máquina de têmpera de acordo com o processo de têmpera. Para peças especiais ou processos especiais, de acordo com o processo de aquecimento, é necessário projetar e fabricar máquinas-ferramentas especiais de endurecimento.

Princípio de funcionamento do equipamento de têmpera:

O princípio de funcionamento do equipamento de têmpera é: a peça de trabalho é colocada no indutor, que geralmente é um tubo de cobre oco com corrente alternada de média ou alta frequência (1000-300000Hz ou superior). O campo magnético alternado gera uma corrente induzida de mesma frequência na peça de trabalho. A distribuição desta corrente induzida na peça de trabalho é desigual. É forte na superfície, mas fraco por dentro. Está perto de 0 no núcleo. Use este efeito de pele. A superfície da peça de trabalho pode ser aquecida rapidamente e a temperatura da superfície aumentará para 800-1000ºC em alguns segundos, enquanto a temperatura do núcleo aumentará muito pouco.

Características do equipamento de têmpera

1. Usando IGBT como dispositivo principal e inversor de ponte completa.

2. Projetado com taxa de continuidade de carga de 100%, pode funcionar continuamente.

3. Pode ser controlado remotamente e conectado à medição de temperatura por infravermelho para realizar o controle automático de temperatura, melhorar a qualidade do aquecimento e simplificar as operações do trabalhador.

4. Substitua os métodos de aquecimento, como chama de oxiacetileno, forno de coque, forno de banho de sal, forno a gás, forno a óleo, etc.

5. São adotados o rastreamento automático de frequência e o controle de malha fechada de múltiplos circuitos.

6. Economia de energia: 30% de economia de energia do que o tipo de tubo eletrônico, 20% de economia de energia em comparação com a frequência média do tiristor.

7. Desempenho estável: proteção completa e sem preocupações.

8. Velocidade de aquecimento rápida: nenhuma camada de óxido, pequena deformação.

9. Tamanho pequeno: peso leve e fácil de instalar.

10. O indutor é isolado por um transformador para segurança.

11. Proteção ambiental: sem poluição, ruído e poeira.

12. Forte adaptabilidade: pode aquecer todos os tipos de peças de trabalho.

13. A temperatura e o tempo de aquecimento podem ser controlados com precisão e a qualidade do processamento é alta.

Áreas de aplicação de equipamentos de têmpera

Soldagem

1. Soldagem de cabeças de corte de diamante, soldagem de lâminas de serra de metal duro e soldagem de ferramentas de corte de diamante, ferramentas abrasivas e ferramentas de perfuração.

2. Soldagem de ferramentas de metal duro para usinagem. Tal como a soldagem de ferramentas de corte, como ferramentas de torneamento, plainas, fresas, alargadores, etc.

3. Soldagem de ferramentas de mineração, como “uma” broca, broca cruzada, broca de dente de coluna, broca de carvão em cauda de andorinha, broca de haste de rebitagem, várias palhetas de tosquia e várias palhetas de roadheader.

4. Soldagem de várias ferramentas de marcenaria, como várias plainas para marcenaria, fresas e várias brocas para marcenaria.

Forjando e rolando

1. Laminação a quente e aquecimento de várias brocas helicoidais.

2. Aquecimento de cabeçote quente de peças e fixadores padrão, como parafusos de alta resistência, porcas, etc.

3. Aquecimento de têmpera, forjamento e extrusão de aço para brasagem e ferramentas de brasagem.

4. Aquecimento antes do forjamento de várias peças de máquinas, automóveis e motocicletas.

Tratamento térmico

1. Tratamento térmico de várias ferramentas de hardware e ferramentas manuais. Como alicates, chaves, chaves de fenda, martelos, machados, facas, etc.

2. Tratamento de têmpera de alta frequência para várias peças automotivas e peças de motocicletas. Tais como: virabrequim, biela, pino do pistão, pino da manivela, pino esférico, roda dentada, eixo de comando, válvula, vários balancins, eixo do balancim; várias engrenagens, eixos estriados, semieixos de transmissão, vários tipos de eixos pequenos, vários garfos de mudança e outros tratamentos de têmpera de alta frequência.

3. Tratamento de têmpera de alta frequência de engrenagens e eixos em várias ferramentas elétricas.

4. Tratamento térmico de têmpera de alta frequência de vários componentes hidráulicos e componentes pneumáticos. Como a coluna de uma bomba de êmbolo.

5. O rotor do plugue e a bomba do rotor; o tratamento de têmpera do eixo de reversão em várias válvulas e as engrenagens da bomba de engrenagens.

6. Tratamento térmico de peças metálicas. Tal como tratamento de têmpera de alta frequência de várias engrenagens, rodas dentadas, vários eixos, eixos estriados, pinos, etc.

7. Tratamento de têmpera de alta frequência de discos de válvula e hastes de várias válvulas de segurança e válvulas de aço forjado.

8. Tratamento de têmpera de trilhos e engrenagens da base da máquina-ferramenta na indústria da máquina-ferramenta.