site logo

Släckutrustning

Släckutrustning

Släckutrustning är huvudsakligen uppdelad i medelhög frekvens släckningsugn (medelhög frekvens släckningsutrustning), högfrekvent släckningsugn (högfrekvent släckutrustning), CNC -släckningsverktyg och integrerat släckningsverktyg. Släckutrustning består huvudsakligen av tre delar: släckningsverktyg, medel- och högfrekvent strömförsörjning och kylanordning; släckmaskinverktyget består av säng, lastnings- och avlastningsmekanism, fastspänning, roterande mekanism, släckningstransformator och resonansbehållarkrets, kylsystem, släckvätskecirkulationssystem. Släckmaskinen består i allmänhet av ett elektrisk styrsystem och släckmaskinen är generellt enda station; släckmaskinen har två typer av struktur, vertikal och horisontell. Användaren kan välja släckmaskin enligt släckningsprocessen. För specialdelar eller specialprocesser, enligt uppvärmningsprocessen Det krävs att designa och tillverka speciella härdningsverktyg.

Arbetsprincip för släckningsutrustning:

Släckutrustningens arbetsprincip är: arbetsstycket placeras i induktorn, som vanligtvis är ett ihåligt kopparrör med medelfrekvent eller högfrekvent växelström (1000-300000Hz eller högre). Det växlande magnetfältet genererar en inducerad ström med samma frekvens i arbetsstycket. Fördelningen av denna inducerade ström på arbetsstycket är ojämn. Det är starkt på ytan men svagt på insidan. Det är nära 0 till kärnan. Använd denna hudeffekt. Ytan på arbetsstycket kan värmas snabbt och yttemperaturen stiger till 800-1000 ° C inom några sekunder, medan temperaturen i kärnan kommer att öka mycket lite.

Egenskaper för släckningsutrustning

1. Använda IGBT som huvudenhet och full-bridge inverter.

2. Designad med 100% belastningskontinuitet, det kan fungera kontinuerligt.

3. Det kan fjärrstyras och anslutas till infraröd temperaturmätning för att realisera automatisk temperaturkontroll, förbättra uppvärmningskvaliteten och förenkla arbetarens verksamhet.

4. Ersätt uppvärmningsmetoder som oxyacetylenflamma, koksugn, saltbadugn, gasugn, oljeugn etc.

5. Automatisk frekvensspårning och multi-circuit sluten slingkontroll antas.

6. Energibesparing: 30% energibesparing än elektronisk rörtyp, 20% energibesparing jämfört med tyristorns mittfrekvens.

7. Stabil prestanda: fullständigt skydd och inga bekymmer.

8. Snabb uppvärmningshastighet: inget oxidskikt, liten deformation.

9. Liten storlek: lätt och enkel att installera.

10. Induktorn isoleras av en transformator för säkerhets skull.

11. Miljöskydd: ingen förorening, buller och damm.

12. Stark anpassningsförmåga: Den kan värma alla typer av arbetsstycken.

13. Temperaturen och uppvärmningstiden kan kontrolleras exakt och bearbetningskvaliteten är hög.

Användningsområden för släckutrustning

Svetsning

1. Svetsning av diamantskärhuvuden, svetsning av hårdmetallsågblad och svetsning av diamantskärverktyg, slipverktyg och borrverktyg.

2. Svetsning av hårdmetallverktyg för bearbetning. Såsom svetsning av skärverktyg som svarvverktyg, hyvlar, fräsar, brotsch etc.

3. Svetsning av gruvverktyg, till exempel ”en” bit, tvärbit, pelartandbit, svalstjärns kolbit, nitningstav, olika klippare och olika vägpinnar.

4. Svetsning av olika träbearbetningsverktyg, såsom olika träbearbetningshyvlar, fräsar och olika träborrborrar.

Smide och rulla

1. Varmvalsning och uppvärmning av olika vridmaskiner.

2. Het uppvärmning av standarddelar och fästelement, till exempel höghållfasta bultar, muttrar etc.

3. Uppvärmning av härdning, smide och extrudering av lödstål och lödningsverktyg.

4. Uppvärmning före smide av olika maskiner, bil- och motorcykeldelar.

värmebehandling

1. Värmebehandling av olika hårdvaruverktyg och handverktyg. Såsom tång, skiftnycklar, skruvmejslar, hammare, yxor, knivar etc.

2. Högfrekvent släckbehandling för olika bildelar och motorcykeldelar. Såsom: vevaxel, vevstång, kolvstift, vevstift, kulstift, kedjehjul, kamaxel, ventil, olika vipparmar, vippaxel; olika växlar, spline-axlar, transmissionshalvaxlar, olika typer av små axlar, olika skiftgafflar och andra högfrekventa släckningsbehandlingar.

3. Högfrekvent släckbehandling av kugghjul och axlar på olika elverktyg.

4. Högfrekvent släckande värmebehandling av olika hydrauliska komponenter och pneumatiska komponenter. Såsom kolumnen i en kolvpump.

5. Pluggen och rotorpumpens rotor; släckningsbehandlingen av backaxeln på olika ventiler och växellådans pump.

6. Värmebehandling av metalldelar. Såsom högfrekvent släckbehandling av olika kugghjul, kedjehjul, olika axlar, spindelaxlar, tappar etc.

7. Högfrekvent släckbehandling av ventilskivor och stjälkar på olika säkerhetsventiler och smidda stålventiler.

8. Släckbehandling av maskinbäddsskenor och kugghjul i maskinbädden i maskinverktygsindustrin.