Kaliace zariadenie

Kaliace zariadenie sa delí hlavne na stredne frekvenčnú kaliacu pec (stredne frekvenčné kaliace zariadenie), vysokofrekvenčnú kaliacu pec (vysokofrekvenčné kaliace zariadenie), CNC kaliaci obrábací stroj a integrovaný kaliaci obrábací stroj. Kaliace zariadenie sa skladá hlavne z troch častí: kaliaci obrábací stroj, stredno a vysokofrekvenčný napájací zdroj a chladiace zariadenie; kaliaci obrábací stroj pozostáva z lôžka, nakladacieho a vykladacieho mechanizmu, upínacieho mechanizmu, rotačného mechanizmu, kaliaceho transformátora a obvodu rezonančnej nádrže, chladiaceho systému, systému cirkulácie chladiacej kvapaliny, kaliaci stroj je spravidla zložený z elektrického riadiaceho systému a kaliaci stroj je spravidla jedna stanica; kaliaci stroj má dva typy štruktúr, vertikálne a horizontálne. Užívateľ si môže zvoliť kaliaci stroj podľa procesu kalenia. Pre špeciálne diely alebo špeciálne procesy podľa procesu ohrevu Je potrebné navrhnúť a vyrobiť špeciálne kaliace obrábacie stroje.

Princíp činnosti kaliaceho zariadenia:

Princíp činnosti zariadenia na kalenie je: obrobok je umiestnený v induktore, ktorým je spravidla dutá medená trubica so striedavým stredným alebo vysokofrekvenčným prúdom (1000 300000-0 800 1000 Hz alebo vyšším). Striedavé magnetické pole generuje v obrobku indukovaný prúd s rovnakou frekvenciou. Rozdelenie tohto indukovaného prúdu na obrobok je nerovnomerné. Na povrchu je silný, ale vo vnútri slabý. K jadru je blízko XNUMX. Použite tento efekt kože. Povrch obrobku sa dá rýchlo zahriať a povrchová teplota sa v priebehu niekoľkých sekúnd zvýši na XNUMX-XNUMX XNUMX ° C, zatiaľ čo teplota jadra sa zvýši len veľmi málo.

Charakteristiky kaliaceho zariadenia

1. Použitie IGBT ako hlavného zariadenia a invertora s plným mostom.

2. Navrhnuté so 100% mierou kontinuity zaťaženia, môže pracovať nepretržite.

3. Môže byť diaľkovo ovládaný a pripojený k infračervenému meraniu teploty, aby sa realizovala automatická regulácia teploty, zlepšila sa kvalita vykurovania a zjednodušili operácie pracovníkov.

4. Vymeňte metódy zahrievania, ako sú plameň oxyacetylénu, koksárenská pec, pec so soľným kúpeľom, plynová pec, olejová pec atď.

5. Je prijaté automatické sledovanie frekvencie a viacokruhové riadenie s uzavretou slučkou.

6. Úspora energie: 30% úspora energie ako elektronkový typ, 20% úspora energie v porovnaní so strednou frekvenciou tyristora.

7. Stabilný výkon: úplná ochrana a žiadne starosti.

8. Vysoká rýchlosť zahrievania: žiadna vrstva oxidu, malá deformácia.

9. Malá veľkosť: nízka hmotnosť a jednoduchá inštalácia.

10. Induktor je kvôli bezpečnosti izolovaný transformátorom.

11. Ochrana životného prostredia: žiadne znečistenie, hluk a prach.

12. Silná prispôsobivosť: Môže ohrievať všetky druhy obrobkov.

13. Teplotu a čas zahrievania je možné presne kontrolovať a kvalita spracovania je vysoká.

Oblasti použitia kaliaceho zariadenia

zváranie

1. Zváranie diamantových rezných hláv, zváranie pílových listov z tvrdokovu a zváranie diamantových rezacích, brúsnych a vŕtacích nástrojov.

2. Zváranie nástrojov z cementovaného karbidu na obrábanie. Ako napríklad zváranie rezných nástrojov, ako sú sústružnícke nástroje, hoblíky, frézy, výstružníky atď.

3. Zváranie banských nástrojov, ako napríklad „jeden“ bit, krížový bit, bit so stĺpcovým zubom, bit s rybinovým uhlím, nýtovací tyčový bit, rôzne vyžínače a rôzne nakladače s hlavicou.

4. Zváranie rôznych nástrojov na obrábanie dreva, ako sú rôzne hoblíky na obrábanie dreva, frézy a rôzne vrtáky na obrábanie dreva.

Kovanie a valcovanie

1. Valcovanie za tepla a zahrievanie rôznych špirálových vrtákov.

2. Zahrievanie štandardných dielov a spojovacích prvkov za tepla, ako sú vysokopevnostné skrutky, matice atď.

3. Zahrievanie popúšťania, kovania a vytláčania spájkovanej ocele a spájkovacích nástrojov.

4. Zahrievanie pred kovaním rôznych častí strojov, automobilov a motocyklov.

Tepelné spracovanie

1. Tepelné spracovanie rôznych hardvérových nástrojov a ručných nástrojov. Ako kliešte, kľúče, skrutkovače, kladivá, sekery, nože atď.

2. Vysokofrekvenčné kalenie rôznych automobilových a motocyklových dielov. Ako napríklad: kľukový hriadeľ, ojnica, piestny čap, kľukový čap, guľový čap, ozubené koleso, vačkový hriadeľ, ventil, rôzne vahadlá, vahadlo; rôzne prevody, drážkované hriadele, polovičné hriadele prevodoviek, rôzne druhy malých hriadeľov, rôzne radiace vidlice a ďalšie vysokofrekvenčné kalenia.

3. Vysokofrekvenčné kalenie prevodov a hriadeľov na rôznych elektrických nástrojoch.

4. Vysokofrekvenčné kaliace tepelné spracovanie rôznych hydraulických komponentov a pneumatických komponentov. Ako napríklad stĺp piestového čerpadla.

5. Rotor zátky a rotorové čerpadlo; kalenie reverzného hriadeľa na rôznych ventiloch a prevodoch zubového čerpadla.

6. Tepelné spracovanie kovových dielov. Ako napríklad vysokofrekvenčné kalenie rôznych prevodov, reťazových kolies, rôznych hriadeľov, drážkových hriadeľov, čapov atď.

7. Vysokofrekvenčné kalenie ventilových kotúčov a driekov rôznych poistných ventilov a ventilov z kovanej ocele.

8. Ošetrenie kalením koľajníc a ozubených kolies lôžka obrábacieho stroja v lôžku stroja v odvetví obrábacích strojov.