കെടുത്തുന്ന ഉപകരണങ്ങൾ

കെടുത്തുന്ന ഉപകരണങ്ങൾ പ്രധാനമായും മീഡിയം ഫ്രീക്വൻസി ക്വഞ്ചിംഗ് ഫർണസ് (മീഡിയം ഫ്രീക്വൻസി ക്വഞ്ചിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ), ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി ക്വിഞ്ചിംഗ് ഫർണസ് (ഹൈ ഫ്രീക്വൻസി ക്വിൻസിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ), സിഎൻസി ക്വിഞ്ചിംഗ് മെഷീൻ ടൂൾ, ഇന്റഗ്രേറ്റഡ് ക്വഞ്ചിംഗ് മെഷീൻ ടൂൾ എന്നിങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. ശമിപ്പിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ പ്രധാനമായും മൂന്ന് ഭാഗങ്ങളാണുള്ളത്: ശമിപ്പിക്കുന്ന യന്ത്ര ഉപകരണം, ഇടത്തരം, ഉയർന്ന ആവൃത്തിയിലുള്ള വൈദ്യുതി വിതരണം, തണുപ്പിക്കൽ ഉപകരണം; ശമിപ്പിക്കൽ മെഷീൻ ഉപകരണത്തിൽ കിടക്ക, ലോഡിംഗ്, അൺലോഡിംഗ് മെക്കാനിസം, ക്ലാമ്പിംഗ്, റൊട്ടേറ്റിംഗ് മെക്കാനിസം, ക്വെൻചിംഗ് ട്രാൻസ്ഫോർമർ, റെസൊണൻസ് ടാങ്ക് സർക്യൂട്ട്, കൂളിംഗ് സിസ്റ്റം, ക്യൂഞ്ചിംഗ് ലിക്വിഡ് സർക്കുലേഷൻ സിസ്റ്റം, ക്വഞ്ചിംഗ് മെഷീൻ സാധാരണയായി ഇലക്ട്രിക്കൽ കൺട്രോൾ സിസ്റ്റം ഉൾക്കൊള്ളുന്നു, ക്വഞ്ചിംഗ് മെഷീൻ സാധാരണയായി ഒറ്റ സ്റ്റേഷൻ; ശമിപ്പിക്കുന്ന യന്ത്രത്തിന് ലംബവും തിരശ്ചീനവുമായ രണ്ട് തരം ഘടനകളുണ്ട്. ശമിപ്പിക്കുന്ന പ്രക്രിയ അനുസരിച്ച് ഉപയോക്താവിന് ശമിപ്പിക്കൽ യന്ത്രം തിരഞ്ഞെടുക്കാനാകും. പ്രത്യേക ഭാഗങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ പ്രത്യേക പ്രക്രിയകൾക്കായി, ചൂടാക്കൽ പ്രക്രിയ അനുസരിച്ച് പ്രത്യേക കാഠിന്യം യന്ത്ര ഉപകരണങ്ങൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത് നിർമ്മിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

കെടുത്തിക്കളയുന്ന ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രവർത്തന തത്വം:

ശമിപ്പിക്കുന്ന ഉപകരണത്തിന്റെ പ്രവർത്തന തത്വം ഇതാണ്: വർക്ക്പീസ് ഇൻഡക്ടറിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇത് ഇടത്തരം ആവൃത്തി അല്ലെങ്കിൽ ഉയർന്ന ആവൃത്തിയിലുള്ള ഇതര വൈദ്യുതധാര (1000-300000Hz അല്ലെങ്കിൽ ഉയർന്നത്) ഉള്ള ഒരു പൊള്ളയായ ചെമ്പ് ട്യൂബാണ്. ഒന്നിടവിട്ട കാന്തിക മണ്ഡലം വർക്ക്പീസിൽ ഒരേ ആവൃത്തിയുടെ ഒരു ഇൻഡ്യൂസ്ഡ് കറന്റ് സൃഷ്ടിക്കുന്നു. വർക്ക്പീസിലെ ഈ ഇൻഡ്യൂസ്ഡ് കറന്റിന്റെ വിതരണം അസമമാണ്. ഇത് ഉപരിതലത്തിൽ ശക്തമാണെങ്കിലും അകത്ത് ദുർബലമാണ്. ഇത് കാമ്പിനോട് 0 ന് അടുത്താണ്. ഈ ത്വക്ക് പ്രഭാവം ഉപയോഗിക്കുക, വർക്ക്പീസിന്റെ ഉപരിതലം വേഗത്തിൽ ചൂടാക്കാൻ കഴിയും, കൂടാതെ ഏതാനും സെക്കൻഡുകൾക്കുള്ളിൽ ഉപരിതല താപനില 800-1000ºC ആയി ഉയരും, അതേസമയം കാമ്പിന്റെ താപനില വളരെ കുറവായിരിക്കും.

കെടുത്തിക്കളയുന്ന ഉപകരണങ്ങളുടെ സവിശേഷതകൾ

1. IGBT പ്രധാന ഉപകരണമായും പൂർണ്ണ ബ്രിഡ്ജ് ഇൻവെർട്ടറായും ഉപയോഗിക്കുന്നു.

2. 100% ലോഡ് തുടർച്ച നിരക്കിൽ രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഇത് തുടർച്ചയായി പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയും.

3. ഓട്ടോമാറ്റിക് താപനില നിയന്ത്രണം, ചൂടാക്കൽ ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്താനും തൊഴിലാളികളുടെ പ്രവർത്തനങ്ങൾ ലളിതമാക്കാനും ഇത് വിദൂരമായി നിയന്ത്രിക്കാനും ഇൻഫ്രാറെഡ് താപനില അളക്കലുമായി ബന്ധിപ്പിക്കാനും കഴിയും.

4. ഓക്സിസെറ്റിലീൻ ഫ്ലേം, കോക്ക് ഫർണസ്, ഉപ്പ് ബാത്ത് ഫർണസ്, ഗ്യാസ് ഫർണസ്, ഓയിൽ ഫർണസ് മുതലായവ ചൂടാക്കൽ രീതികൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക.

5. ഓട്ടോമാറ്റിക് ഫ്രീക്വൻസി ട്രാക്കിംഗും മൾട്ടി സർക്യൂട്ട് ക്ലോസ്ഡ്-ലൂപ്പ് നിയന്ത്രണവും സ്വീകരിക്കുന്നു.

6. വൈദ്യുതി ലാഭിക്കൽ: ഇലക്ട്രോണിക് ട്യൂബ് തരത്തേക്കാൾ 30% വൈദ്യുതി ലാഭിക്കൽ, തൈറിസ്റ്റോർ മിഡ് ഫ്രീക്വൻസിയെ അപേക്ഷിച്ച് 20% വൈദ്യുതി ലാഭിക്കൽ.

7. സ്ഥിരതയുള്ള പ്രകടനം: പൂർണ്ണമായ പരിരക്ഷയും ആശങ്കകളും ഇല്ല.

8. വേഗത്തിലുള്ള ചൂടാക്കൽ വേഗത: ഓക്സൈഡ് പാളി ഇല്ല, ചെറിയ രൂപഭേദം.

9. ചെറിയ വലിപ്പം: ഭാരം കുറഞ്ഞതും ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ എളുപ്പവുമാണ്.

10. ഇൻഡക്ടർ സുരക്ഷയ്ക്കായി ഒരു ട്രാൻസ്ഫോർമർ ഉപയോഗിച്ച് വേർതിരിച്ചിരിക്കുന്നു.

11. പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണം: മലിനീകരണവും ശബ്ദവും പൊടിയും ഇല്ല.

12. ശക്തമായ പൊരുത്തപ്പെടുത്തൽ: ഇതിന് എല്ലാത്തരം വർക്ക്പീസുകളും ചൂടാക്കാൻ കഴിയും.

13. താപനിലയും ചൂടാക്കൽ സമയവും കൃത്യമായി നിയന്ത്രിക്കാൻ കഴിയും, പ്രോസസ്സിംഗ് ഗുണനിലവാരം ഉയർന്നതാണ്.

ശമിപ്പിക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങളുടെ ആപ്ലിക്കേഷൻ മേഖലകൾ

വെൽഡിംഗ്

1. ഡയമണ്ട് കട്ടർ ഹെഡുകളുടെ വെൽഡിംഗ്, കാർബൈഡ് സോ ബ്ലേഡുകളുടെ വെൽഡിംഗ്, ഡയമണ്ട് കട്ടിംഗ് ടൂളുകൾ, ഉരച്ചിലുകൾ, ഡ്രില്ലിംഗ് ടൂളുകൾ എന്നിവയുടെ വെൽഡിംഗ്.

2. മെഷീനിംഗിനായി സിമന്റ് കാർബൈഡ് ഉപകരണങ്ങളുടെ വെൽഡിംഗ്. ടേണിംഗ് ടൂളുകൾ, പ്ലാനറുകൾ, മില്ലിംഗ് കട്ടറുകൾ, റീമറുകൾ മുതലായ കട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുടെ വെൽഡിംഗ് പോലുള്ളവ.

3. “ഒരു” ബിറ്റ്, ക്രോസ് ബിറ്റ്, കോളം ടൂത്ത് ബിറ്റ്, ഡൊവെറ്റൈൽ കൽക്കരി ബിറ്റ്, റിവേറ്റിംഗ് വടി ബിറ്റ്, വിവിധ ഷിയറർ പിക്കുകൾ, വിവിധ റോഡ് ഹെഡർ പിക്കുകൾ എന്നിവ പോലുള്ള ഖനന ഉപകരണങ്ങളുടെ വെൽഡിംഗ്.

4. വിവിധ മരംകൊണ്ടുള്ള പ്ലാനറുകൾ, മില്ലിംഗ് കട്ടറുകൾ, വിവിധ മരംകൊണ്ടുള്ള ഡ്രിൽ ബിറ്റുകൾ തുടങ്ങി വിവിധ മരപ്പണി ഉപകരണങ്ങളുടെ വെൽഡിംഗ്.

കെട്ടിച്ചമച്ചതും ഉരുളുന്നതും

1. വിവിധ ട്വിസ്റ്റ് ഡ്രില്ലുകളുടെ ചൂടുള്ള റോളിംഗും ചൂടാക്കലും.

2. ഉയർന്ന കരുത്തുള്ള ബോൾട്ടുകൾ, അണ്ടിപ്പരിപ്പ് മുതലായ സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഭാഗങ്ങളുടെയും ഫാസ്റ്റനറുകളുടെയും ചൂടുള്ള തലക്കെട്ട് ചൂടാക്കൽ.

3. ബ്രേസിംഗ് സ്റ്റീൽ, ബ്രേസിംഗ് ടൂളുകൾ എന്നിവയുടെ ടെമ്പറിംഗ്, ഫോർജിംഗ്, എക്സ്ട്രൂഷൻ എന്നിവയുടെ ചൂടാക്കൽ.

4. വിവിധ യന്ത്രങ്ങൾ, ഓട്ടോമൊബൈൽ, മോട്ടോർസൈക്കിൾ ഭാഗങ്ങൾ കെട്ടിച്ചമയ്ക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ചൂടാക്കൽ.

ഹീറ്റ് ചികിത്സ

1. വിവിധ ഹാർഡ്‌വെയർ ഉപകരണങ്ങളുടെയും ഹാൻഡ് ടൂളുകളുടെയും ചൂട് ചികിത്സ. പ്ലയർ, റെഞ്ചുകൾ, സ്ക്രൂഡ്രൈവറുകൾ, ചുറ്റികകൾ, മഴു, കത്തി മുതലായവ.

2. വിവിധ ഓട്ടോ ഭാഗങ്ങൾക്കും മോട്ടോർസൈക്കിൾ ഭാഗങ്ങൾക്കും ഉയർന്ന ആവൃത്തിയിലുള്ള ശമിപ്പിക്കൽ ചികിത്സ. അത്തരം: ക്രാങ്ക്ഷാഫ്റ്റ്, ബന്ധിപ്പിക്കുന്ന വടി, പിസ്റ്റൺ പിൻ, ക്രാങ്ക് പിൻ, ബോൾ പിൻ, സ്പ്രോക്കറ്റ്, ക്യാംഷാഫ്റ്റ്, വാൽവ്, വിവിധ റോക്കർ ആയുധങ്ങൾ, റോക്കർ ഷാഫ്റ്റ്; വിവിധ ഗിയറുകൾ, സ്പ്ലൈൻ ഷാഫ്റ്റുകൾ, ട്രാൻസ്മിഷൻ ഹാഫ് ഷാഫ്റ്റുകൾ, വിവിധ തരത്തിലുള്ള ചെറിയ ഷാഫ്റ്റുകൾ, വിവിധ ഷിഫ്റ്റ് ഫോർക്കുകൾ, മറ്റ് ഉയർന്ന ആവൃത്തിയിലുള്ള ശമിപ്പിക്കൽ ചികിത്സകൾ.

3. വിവിധ വൈദ്യുത ഉപകരണങ്ങളിൽ ഗിയറുകളുടെയും ഷാഫ്റ്റുകളുടെയും ഉയർന്ന ആവൃത്തിയിലുള്ള ശമിപ്പിക്കൽ ചികിത്സ.

4. വിവിധ ഹൈഡ്രോളിക് ഘടകങ്ങളുടെയും ന്യൂമാറ്റിക് ഘടകങ്ങളുടെയും ഉയർന്ന ആവൃത്തി ശമിപ്പിക്കുന്ന ചൂട് ചികിത്സ. ഒരു പ്ലങ്കർ പമ്പിന്റെ നിര പോലെ.

5. പ്ലഗിന്റെ റോട്ടർ, റോട്ടർ പമ്പ്; വിവിധ വാൽവുകളിലും ഗിയർ പമ്പിന്റെ ഗിയറുകളിലും റിവേഴ്സിംഗ് ഷാഫ്റ്റിന്റെ ശമിപ്പിക്കൽ ചികിത്സ.

6. ലോഹ ഭാഗങ്ങളുടെ ചൂട് ചികിത്സ. വിവിധ ഗിയറുകൾ, സ്പ്രോക്കറ്റുകൾ, വിവിധ ഷാഫ്റ്റുകൾ, സ്പ്ലൈൻ ഷാഫ്റ്റുകൾ, പിന്നുകൾ മുതലായവയുടെ ഉയർന്ന ആവൃത്തിയിലുള്ള ശമിപ്പിക്കൽ ചികിത്സ.

7. വിവിധ സുരക്ഷാ വാൽവുകളുടെയും വ്യാജ സ്റ്റീൽ വാൽവുകളുടെയും വാൽവ് ഡിസ്കുകളുടെയും കാണ്ഡത്തിന്റെയും ഉയർന്ന ആവൃത്തിയിലുള്ള ശമിപ്പിക്കൽ ചികിത്സ.

8. മെഷീൻ ടൂൾ വ്യവസായത്തിലെ മെഷീൻ ബെഡ് റെയിലുകളുടെയും മെഷീൻ ബെഡിലെ ഗിയറുകളുടെയും ശമിപ്പിക്കൽ.