Thiết bị dập tắt

Thiết bị dập tắt chủ yếu được chia thành lò làm nguội tần số trung bình (thiết bị làm nguội tần số trung bình), lò làm nguội tần số cao (thiết bị làm nguội tần số cao), máy công cụ làm nguội CNC và máy công cụ làm nguội tích hợp. Thiết bị làm nguội chủ yếu bao gồm ba phần: máy công cụ làm nguội, nguồn điện trung và cao tần, và thiết bị làm mát; máy công cụ làm nguội bao gồm giường, cơ chế tải và dỡ tải, kẹp, cơ chế quay, máy biến áp làm nguội và mạch bể cộng hưởng, hệ thống làm mát, hệ thống tuần hoàn chất lỏng làm nguội, Máy làm nguội thường bao gồm hệ thống điều khiển điện và máy làm nguội nói chung là trạm đơn; máy dập tắt có hai loại cấu trúc, dọc và ngang. Người sử dụng có thể chọn máy dập tắt theo quy trình dập tắt. Đối với các bộ phận đặc biệt hoặc các quy trình đặc biệt, theo quy trình gia nhiệt Phải thiết kế và chế tạo các máy công cụ gia nhiệt đặc biệt.

Nguyên lý làm việc của thiết bị dập tắt:

Nguyên lý làm việc của thiết bị dập tắt là: phôi được đặt trong cuộn cảm thường là một ống đồng rỗng có dòng điện xoay chiều tần số trung bình hoặc tần số cao (1000-300000Hz hoặc cao hơn). Từ trường xoay chiều tạo ra dòng điện cảm ứng cùng tần số trong phôi. Sự phân bố của dòng điện cảm ứng này trên phôi là không đồng đều. Bề ngoài nó mạnh mẽ nhưng bên trong lại yếu ớt. Nó gần bằng 0 đối với lõi. Sử dụng hiệu ứng da này, Bề mặt của phôi có thể được làm nóng nhanh chóng, và nhiệt độ bề mặt sẽ tăng lên 800-1000ºC trong vòng vài giây, trong khi nhiệt độ của lõi sẽ tăng rất ít.

Characteristics of quenching equipment

1. Sử dụng IGBT làm thiết bị chính và biến tần toàn cầu.

2. Được thiết kế với tỷ lệ tải liên tục 100%, nó có thể hoạt động liên tục.

3. It can be remotely controlled and connected to infrared temperature measurement to realize automatic temperature control, improve heating quality and simplify worker operations.

4. Thay thế các phương pháp gia nhiệt như ngọn lửa oxyacetylen, lò luyện cốc, lò luyện muối, lò gas, lò dầu, v.v.

5. Theo dõi tần số tự động và điều khiển vòng kín đa mạch được thông qua.

6. Tiết kiệm điện: Tiết kiệm điện 30% so với loại ống điện tử, tiết kiệm điện 20% so với loại trung tần bằng thyristor.

7. Hiệu suất ổn định: bảo vệ hoàn toàn và không phải lo lắng.

8. Tốc độ gia nhiệt nhanh: không có lớp oxit, biến dạng nhỏ.

9. Kích thước nhỏ: trọng lượng nhẹ và dễ cài đặt.

10. Cuộn cảm được cách ly bằng máy biến áp để đảm bảo an toàn.

11. Bảo vệ môi trường: không ô nhiễm, tiếng ồn và khói bụi.

12. Khả năng thích ứng mạnh mẽ: Nó có thể làm nóng tất cả các loại phôi.

13. Nhiệt độ và thời gian làm nóng có thể được kiểm soát chính xác và chất lượng xử lý cao.

Các lĩnh vực ứng dụng của thiết bị dập tắt

Hàn

1. Hàn đầu máy cắt kim cương, hàn lưỡi cưa cacbua và hàn dụng cụ cắt kim cương, dụng cụ mài mòn và dụng cụ khoan.

2. Hàn các dụng cụ cacbua ximăng để gia công. Chẳng hạn như hàn các dụng cụ cắt như dao tiện, máy bào, dao phay, doa, v.v.

3. Hàn các công cụ khai thác, chẳng hạn như bit “một”, bit chéo, bit răng cột, bit dovetail than, bit que tán đinh, các loại dao cắt khác nhau, và các loại dao cắt rãnh khác nhau.

4. Hàn các công cụ chế biến gỗ khác nhau, chẳng hạn như các máy bào chế biến gỗ khác nhau, dao phay và các mũi khoan chế biến gỗ khác nhau.

Rèn và lăn

1. Cán nóng và gia nhiệt của các mũi khoan xoắn khác nhau.

2. Gia nhiệt nhóm nóng của các bộ phận và ốc vít tiêu chuẩn, chẳng hạn như bu lông cường độ cao, đai ốc, v.v.

3. Gia nhiệt luyện, rèn và đùn thép hàn và dụng cụ hàn.

4. Gia nhiệt trước khi rèn các loại máy móc, phụ tùng ô tô và xe máy.

Nhiệt khí

1. Xử lý nhiệt các dụng cụ phần cứng và dụng cụ cầm tay khác nhau. Chẳng hạn như kìm, mỏ lết, tua vít, búa, rìu, dao, v.v.

2. High-frequency quenching treatment for various auto parts and motorcycle parts. Such as: crankshaft, connecting rod, piston pin, crank pin, ball pin, sprocket, camshaft, valve, various rocker arms, rocker shaft; various gears, spline shafts, transmission half shafts, various Kinds of small shafts, various shift forks and other high-frequency quenching treatments.

3. Xử lý dập tắt tần số cao của bánh răng và trục trên các dụng cụ điện khác nhau.

4. Xử lý nhiệt dập tắt tần số cao của các thành phần thủy lực và thành phần khí nén khác nhau. Chẳng hạn như cột của một máy bơm pít tông.

5. Rôto của phích cắm và rôto của bơm; xử lý dập tắt trục đảo chiều trên các van khác nhau và các bánh răng của máy bơm bánh răng.

6. Nhiệt luyện các bộ phận bằng kim loại. Chẳng hạn như xử lý dập tắt tần số cao của các bánh răng, đĩa xích, trục khác nhau, trục spline, chốt, v.v.

7. Xử lý dập tắt tần số cao của đĩa van và thân của các van an toàn khác nhau và van thép rèn.

8. Xử lý dập rãnh ray máy công cụ và bánh răng trên bệ máy trong ngành máy công cụ.