Slokkingsutstyr

Slokkingsutstyr er hovedsakelig delt inn i mediumfrekvens slukkeovn (mediumfrekvent slukkeutstyr), høyfrekvent slukkeovn (høyfrekvent slukkeutstyr), CNC slukkeverktøy og integrert slukkeverktøy. Slukningsutstyr består hovedsakelig av tre deler: slukkemaskinverktøy, middels og høyfrekvent strømforsyning og kjøleenhet; slukkemaskinverktøyet består av seng, laste- og lossemekanisme, klemme, roterende mekanisme, slukke transformator og resonans tank krets, kjølesystem, slukke væskesirkulasjonssystem, slukke maskinen består vanligvis av elektrisk kontrollsystem, og slukke maskinen er generelt enkelt stasjon; slukkemaskinen har to typer konstruksjon, vertikal og horisontal. Brukeren kan velge slukningsmaskin i henhold til slukkeprosessen. For spesielle deler eller spesielle prosesser, i henhold til oppvarmingsprosessen Det er nødvendig å designe og produsere spesialherdingsverktøy.

Arbeidsprinsipp for slukkeutstyr:

Arbeidsprinsippet for slukkeutstyret er: arbeidsstykket er plassert i induktoren, som vanligvis er et hul kobberrør med mellomfrekvens eller høyfrekvent vekselstrøm (1000-300000Hz eller høyere). Det vekslende magnetfeltet genererer en indusert strøm med samme frekvens i arbeidsstykket. Fordelingen av denne induserte strømmen på arbeidsstykket er ujevn. Den er sterk på overflaten, men svak på innsiden. Det er nær 0 til kjernen. Bruk denne hudeffekten. Overflaten på arbeidsstykket kan varmes opp raskt, og overflatetemperaturen vil stige til 800-1000ºC i løpet av få sekunder, mens temperaturen på kjernen vil øke veldig lite.

Kjennetegn ved slukkeutstyr

1. Bruke IGBT som hovedenhet og fullbro-omformer.

2. Designet med 100% lastkontinuitet, kan den fungere kontinuerlig.

3. Det kan fjernstyres og kobles til infrarød temperaturmåling for å realisere automatisk temperaturkontroll, forbedre oppvarmingskvaliteten og forenkle arbeideroperasjoner.

4. Bytt opp varmemetoder som oksyacetylenflamme, koksovn, saltbadovn, gassovn, oljeovn, etc.

5. Automatisk frekvenssporing og flerkrets lukket sløyfekontroll vedtas.

6. Strømsparing: 30% strømsparing enn elektronisk rørtype, 20% strømbesparelse sammenlignet med tyristor midtfrekvens.

7. Stabil ytelse: fullstendig beskyttelse og ingen bekymringer.

8. Rask oppvarmingshastighet: ingen oksidlag, liten deformasjon.

9. Liten størrelse: lett og enkel å installere.

10. Induktoren er isolert av en transformator for sikkerhets skyld.

11. Miljøvern: ingen forurensning, støy og støv.

12. Sterk tilpasningsevne: Den kan varme opp alle typer arbeidsstykker.

13. Temperaturen og oppvarmingstiden kan kontrolleres nøyaktig, og behandlingskvaliteten er høy.

Bruksområder for slukkeutstyr

Sveising

1. Sveising av diamantkutterhoder, sveising av karbidsagblad og sveising av diamantskjæreverktøy, slipeverktøy og boreverktøy.

2. Sveising av sementerte hardmetallverktøy for bearbeiding. Slik som sveising av skjæreverktøy som snuverktøy, høvler, freser, romere, etc.

3. Sveising av gruveverktøy, for eksempel “en” bit, tverrbit, søyle tannbit, svalehale kullbit, nagling stangbit, forskjellige skjæreplukkere og forskjellige veigekanter.

4. Sveising av forskjellige trebearbeidingsverktøy, for eksempel forskjellige trebearbeidingshøvler, freser og forskjellige trebearbeidingsbor.

Smiing og rulling

1. Varmvalsing og oppvarming av ulike vridbor.

2. Oppvarming av varme deler av standarddeler og festemidler, for eksempel høystyrkebolter, muttere, etc.

3. Oppvarming av herding, smiing og ekstrudering av loddestål og loddingsverktøy.

4. Oppvarming før smiing av ulike maskiner, bildeler og motorsykkeldeler.

varme~~POS=TRUNC behandling~~POS=HEADCOMP

1. Varmebehandling av ulike maskinvareverktøy og håndverktøy. Slik som tang, skiftenøkler, skrutrekkere, hamre, økser, kniver, etc.

2. Høyfrekvent slukkebehandling for ulike bildeler og motorsykkeldeler. Slik som: veivaksel, forbindelsesstang, stempelstift, veivstift, kulestift, tannhjul, kamaksel, ventil, forskjellige vippearmer, vippeaksel; forskjellige tannhjul, spline aksler, halv overføringer aksler, ulike typer av små aksler, ulike gir gafler og andre høyfrekvente slukke behandlinger.

3. Høyfrekvent slukkebehandling av tannhjul og aksler på forskjellige elektriske verktøy.

4. Høyfrekvent slukkende varmebehandling av ulike hydrauliske komponenter og pneumatiske komponenter. Slik som kolonnen til en stempelpumpe.

5. Rotoren til pluggen og rotorpumpen; slukkebehandlingen av reverseringsakselen på forskjellige ventiler og girene til girpumpen.

6. Varmebehandling av metalldeler. Slik som høyfrekvent bråkjølingsbehandling av forskjellige tannhjul, tannhjul, forskjellige aksler, spline aksler, pinner, etc.

7. Høyfrekvent bråkjølingsbehandling av ventilskiver og stammer av forskjellige sikkerhetsventiler og smidde stålventiler.

8. Slokkende behandling av verktøysengskinner og tannhjul i maskinbedet i maskinverktøyindustrien.