ציוד מרווה

ציוד מרווה מתחלק בעיקר לתנור מרווה בתדירות בינונית (ציוד מרווה בתדירות בינונית), תנור מרווה בתדירות גבוהה (ציוד מרווה בתדירות גבוהה), כלי מכונת מרווה CNC, וכלי מכונת ריבה משולב. ציוד המרווה מורכב בעיקר משלושה חלקים: כלי מכשיר מרווה, אספקת חשמל בתדר בינוני וגבוה ומכשיר קירור; כלי מכונת המרווה מורכב ממיטה, מנגנון טעינה ופריקה, מהדק, מנגנון סיבוב, מעגל שנאי ומכל תהודה, מערכת קירור, מערכת זרימת נוזלים מרווה, מכונת המרווה מורכבת בדרך כלל ממערכת בקרה חשמלית, ומכונת המרווה בדרך כלל תחנה בודדת; למכשיר המרווה שני סוגי מבנים, אנכיים ואופקיים. המשתמש יכול לבחור את מכונת המרווה בהתאם לתהליך המרווה. עבור חלקים מיוחדים או תהליכים מיוחדים, על פי תהליך החימום נדרש לתכנן ולייצר כלי מכונות מיוחדים להקשות.

עקרון העבודה של ציוד מרווה:

עקרון העבודה של ציוד המרווה הוא: חומר העבודה ממוקם במשרן, שהוא בדרך כלל צינור נחושת חלול בעל תדר בינוני או תדר גבוה (זרם חילופין בתדירות גבוהה (1000-300000Hz ומעלה)). השדה המגנטי לסירוגין מייצר זרם המושרה של אותה תדר בחומר העבודה. חלוקת הזרם המושרה הזה על חומר העבודה אינה אחידה. הוא חזק על פני השטח אך חלש מבפנים. הוא קרוב ל 0 עד הליבה. השתמש באפקט העור הזה, ניתן לחמם את פני השטח של חומר העבודה במהירות, וטמפרטורת פני השטח תעלה ל-800-1000 ºC תוך מספר שניות, בעוד שטמפרטורת הליבה תעלה מעט מאוד.

מאפיינים של ציוד מרווה

1. שימוש ב- IGBT כמכשיר הראשי ומהפך בגשר מלא.

2. מעוצב עם 100% המשכיות עומס, זה יכול לעבוד ברציפות.

3. ניתן לשלוט מרחוק ולחבר אותו למדידת טמפרטורה אינפרא אדומה כדי לממש בקרת טמפרטורה אוטומטית, לשפר את איכות החימום ולפשט את פעולות העובד.

4. החלף שיטות חימום כגון להבת אוקסיאצטילן, תנור קולה, תנור אמבט מלח, תנור גז, תנור שמן וכו ‘.

5. מעקב אחר תדר אוטומטי ובקרת מעגלים סגורים מרובי מעגלים מאומצים.

6. חיסכון בחשמל: 30% חיסכון בחשמל מסוג צינור אלקטרוני, 20% חיסכון בחשמל בהשוואה לתריסטור באמצע תדר.

7. ביצועים יציבים: הגנה מלאה וללא דאגות.

8. מהירות חימום מהירה: אין שכבת תחמוצת, עיוות קטן.

9. גודל קטן: קל משקל וקל להתקנה.

10. המשרן מבודד על ידי שנאי לצורך בטיחות.

11. הגנת הסביבה: ללא זיהום, רעש ואבק.

12. יכולת הסתגלות חזקה: היא יכולה לחמם כל מיני חפצי עבודה.

13. ניתן לשלוט במדויק על הטמפרטורה וזמן החימום, ואיכות העיבוד גבוהה.

אזורי יישום של ציוד מרווה

הלחמה

1. ריתוך ראשי חותך יהלומים, ריתוך להבי מסור קרביד וריתוך כלי חיתוך יהלומים, כלים שוחקים וכלי קידוח.

2. ריתוך של כלי קרביד מלט לעיבוד עיבוד. כגון ריתוך של כלי חיתוך כגון כלי סיבוב, פלנרים, חותכי כרסום, רמר וכו ‘.

3. ריתוך של כלי כרייה, כגון סיביה “אחת”, סיביה חוצה, שן עמודים, סיכת פחם זנב ידה, סיכת מוט מוטה, בחירות מגזרות שונות ובחירות כותרות שונות.

4. ריתוך של כלים שונים לעיבוד עץ, כגון מטבחים שונים לעיבוד עץ, חותכי כרסום ומקדחים שונים לעיבוד עץ.

פרזול ומתגלגל

1. גלגול חם וחימום של מקדחי טוויסט שונים.

2. חימום חם של חלקים ותקנים סטנדרטיים, כגון ברגים, אגוזים וכו ‘.

3. חימום של הרפיה, פרזול וחול של פלדת הלחמה וכלי הלחמה.

4. חימום לפני פרזול של מכונות, חלקי רכב ואופנוע שונים.

טיפול בחום

1. טיפול בחום של כלי חומרה וכלי יד שונים. כגון צבת, מפתחות, מברגים, פטישים, גרזנים, סכינים וכו ‘.

2. High-frequency quenching treatment for various auto parts and motorcycle parts. Such as: crankshaft, connecting rod, piston pin, crank pin, ball pin, sprocket, camshaft, valve, various rocker arms, rocker shaft; various gears, spline shafts, transmission half shafts, various Kinds of small shafts, various shift forks and other high-frequency quenching treatments.

3. טיפול מרווה בתדירות גבוהה של הילוכים ופירים בכלים חשמליים שונים.

4. טיפול בחום מרווה בתדירות גבוהה של רכיבים הידראוליים ורכיבים פנאומטיים שונים. כגון העמודה של משאבת בוכנה.

5. הרוטור של התקע ומשאבת הרוטור; הטיפול המרווה של פיר ההפוך על שסתומים שונים וההילוכים של משאבת ההילוכים.

6. טיפול בחום של חלקי מתכת. כגון טיפול מרווה בתדירות גבוהה של גלגלי שיניים, גלגלי שיניים, פירים שונים, מוטות שיפוע, סיכות וכו ‘.

7. טיפול מרווה בתדירות גבוהה של דיסקיות שסתומים וגבעולים של שסתומי בטיחות שונים ושסתומי פלדה מזויפים.

8. טיפול מרווה של מסילות מיטה וציוד המיטה במיטת המכונה בתעשיית כלי המכונה.