ભઠ્ઠીમાં પ્રત્યાવર્તન લાઇનિંગના કાટ ખર્ચને ઘટાડવા માટેની પદ્ધતિઓ

મોટી માત્રામાં સ્લેગ પ્રતિકાર પરીક્ષણ સંશોધન અને કન્વર્ટરની વાસ્તવિક કામગીરી દ્વારા, પ્રત્યાવર્તન લાઇનિંગના કાટ પ્રતિકાર વિશે થોડું જ્ઞાન મેળવી શકાય છે:

(1) પીગળેલા આયર્નની રચના પ્રત્યાવર્તન અસ્તરના જીવન, સિલિકોન, વન અને સલ્ફરની સામગ્રી પર નોંધપાત્ર અસર કરે છે.

(2) કન્વર્ટરનું ખૂબ ઊંચું અંતિમ તાપમાન ફર્નેસ લાઇનિંગના જીવનમાં ઘટાડો તરફ દોરી જશે. જ્યારે અંતિમ તાપમાન 1700°C થી ઉપર હોય છે, ત્યારે દર 10°C નો વધારો ભઠ્ઠીના પ્રત્યાવર્તન અસ્તરના કાટ દરમાં નોંધપાત્ર વધારો કરશે.

(3) સ્લેગની ક્ષારયુક્તતા વધારવી એ સ્લેગના કાટને મૂળભૂત પ્રત્યાવર્તન ઘટાડવા માટે ફાયદાકારક છે.

(4) સ્લેગમાં Mg0 સામગ્રીને વધારવાથી ભઠ્ઠીના પ્રત્યાવર્તન અસ્તર પર સ્લેગના કાટને ઘટાડી શકાય છે.

(5) સ્લેગમાં Fe0 સામગ્રીને વધારવાથી ભઠ્ઠીના અસ્તરની પ્રત્યાવર્તન સામગ્રીના કાટમાં વધારો થશે.

(6) કન્વર્ટર રૂપાંતરણના પ્રારંભિક તબક્કામાં, સ્લેગની મૂળભૂતતા પ્રમાણમાં ઓછી છે, અને અસ્તર ગંભીર રીતે કાટખૂણે છે. ડોલોમાઇટ સ્લેગનો ઉપયોગ સ્લેગમાં Mg0 સામગ્રીને સંતૃપ્ત અવસ્થાની નજીક બનાવવા માટે થવો જોઈએ.

(7) ફ્લોરાઇટ ભઠ્ઠીના અસ્તરને પણ કાટ કરે છે, તેથી ઉમેરવામાં આવેલ ફ્લોરાઇટનું પ્રમાણ શક્ય તેટલું ઓછું કરવું જોઈએ.

(8) ડોલોમાઇટ અને મેગ્નેશિયા ડોલોમાઇટ પ્રત્યાવર્તન વચ્ચે, Mg0 Ca0 કરતાં વધુ સારી સ્લેગ ધોવાણ પ્રતિકાર ધરાવે છે, પરંતુ Ca0 ની હાજરી ઉચ્ચ તાપમાનની થર્મોપ્લાસ્ટીસીટી અને રીફ્રેક્ટરીઓના સ્લેગ ઘૂંસપેંઠ પ્રતિકારને સુધારી શકે છે.

(9) ફર્નેસ લાઇનિંગ રીફ્રેક્ટરીના કાચા માલમાં ઉચ્ચ શુદ્ધતા હોવી જરૂરી છે. ઉદાહરણ તરીકે, મેગ્નેશિયમ ડોલોમાઇટ રેતી માટે SiO2+A12O3+FeO ની કુલ અશુદ્ધિઓ 3% કરતા ઓછી હોય છે; અન્ય જેમ કે ફ્યુઝ્ડ મેગ્નેશિયા, ગ્રેફાઇટ વગેરેની પણ સમાન જરૂરિયાતો હોય છે.