မီးဖိုတွင်းရှိ သတ္တုဓာတ်အလွှာများ၏ သံချေးတက်ခြင်းကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချရန် နည်းလမ်းများ

slag ခံနိုင်ရည်ရှိမှု စမ်းသပ်မှု အများအပြားကို သုတေသနပြုပြီး converter ၏ လက်တွေ့လုပ်ဆောင်မှုမှတစ်ဆင့်၊ refractory linings များ၏ corrosion resistance ဆိုင်ရာ အသိပညာအချို့ကို ရရှိနိုင်ပါသည်။

(၁) သွန်းသောသံ၏ဖွဲ့စည်းမှုသည် ရုန်းအား၏သက်တမ်း၊ ဆီလီကွန်၊ သစ်တောနှင့် ဆာလဖာပါဝင်မှုအပေါ် သိသာထင်ရှားသော သက်ရောက်မှုရှိသည်။

(၂) converter ၏ အပူချိန်မြင့်မားလွန်းပါက မီးဖိုအတွင်းအလွှာ၏ သက်တမ်းကို ကျဆင်းစေသည်။ အပူချိန် 2°C အထက်တွင် 1700°C တိုးလာတိုင်း မီးဖို၏ refractory lining ၏ သံချေးတက်နှုန်း သိသိသာသာ တိုးလာမည်ဖြစ်သည်။

(၃) ကလိတ်၏ အယ်ကာလီဓာတ်ကို တိုးမြင့်စေခြင်းသည် ကလိတ်၏ အခြေခံ refractory ၏ ချေးတက်မှုကို လျှော့ချရန် အကျိုးရှိသည်။

(၄) Slag တွင် Mg4 ပါဝင်မှုကို တိုးမြင့်စေခြင်းဖြင့် မီးဖို၏ သတ္တုဓာတ်အလွှာပေါ်ရှိ ပလတ်စတစ်များ ချေးတက်ခြင်းကို လျှော့ချနိုင်သည်။

(၅) ကပ်ကျောက်တွင် Fe5 ပါဝင်မှု တိုးလာခြင်းသည် မီးဖိုအတွင်းနံရံ၏ သတ္တုဓာတ်ကို ချေးတက်စေပါသည်။

(6) converter အဖြစ်ပြောင်းလဲခြင်း၏ ကနဦးအဆင့်တွင်၊ slag ၏ အခြေခံအချက်မှာ အတော်လေးနည်းပါးပြီး လိုင်းသည် ပြင်းထန်စွာ ယိုယွင်းသွားပါသည်။ Dolomite slag သည် slag အတွင်းရှိ Mg0 ပါဝင်မှုကို ပြည့်ဝသောအခြေအနေနှင့် နီးစပ်စေရန် အသုံးပြုသင့်သည်။

(၇) Fluorite သည် မီးဖိုအတွင်းသားကို ထိခိုက်စေသောကြောင့် ဖလိုရိုက်ထည့်သည့်ပမာဏကို တတ်နိုင်သမျှ လျှော့ချသင့်သည်။

(8) dolomite နှင့် magnesia dolomite refractories များထဲတွင် Mg0 သည် Ca0 ထက် slag erosion resistance ပိုကောင်းသည်၊ သို့သော် Ca0 ၏ပါဝင်မှုသည် အပူချိန်မြင့်မားသော thermoplasticity နှင့် slag penetration resistance ကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်သည် ။

(၉) မီးဖိုအတွင်း နံရံကပ် refractories ၏ ကုန်ကြမ်းများသည် ပိုမိုသန့်ရှင်းမှုရှိရန် လိုအပ်ပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ မဂ္ဂနီဆီယမ်ဒိုလိုမိုက်သဲသည် SiO9+A2O12+FeO 3% ထက်နည်းသော စုစုပေါင်းအညစ်အကြေးများ လိုအပ်သည်။ ပေါင်းစပ်မဂ္ဂနီစီယမ်၊ ဂရပ်ဖိုက်စသည်ဖြင့် အခြားသော လိုအပ်ချက်များလည်း ရှိသည်။