降低爐內耐火內襯腐蝕成本的方法

通過大量的抗渣性試驗研究和轉爐的實際運行，可以獲得一些耐火內襯耐蝕性的知識：

(1)鐵水的成分對耐火爐襯的壽命、矽、林、硫的含量有顯著影響。

(2)轉爐端溫過高會導致爐襯壽命下降。當終溫在1700℃以上時，每升高10℃，爐襯的腐蝕速率就會明顯增加。

(3)提高熔渣的鹼度有利於減少熔渣對鹼性耐火材料的腐蝕。

(4)提高爐渣中Mg0含量可以減少爐渣對爐襯的腐蝕。

(5)增加爐渣中的Fe0含量會導致爐襯耐火材料的腐蝕增加。

(6)轉爐轉爐初期，爐渣鹼度較低，爐襯腐蝕嚴重。應使用白雲石渣使渣中的Mg0含量接近飽和狀態。

(7)螢石還會腐蝕爐襯，所以應盡量減少螢石的添加量。

(8)白雲石和鎂質白雲石耐火材料中，Mg0比Ca0具有更好的抗渣侵蝕能力，但Ca0的存在可以提高耐火材料的高溫熱塑性和抗渣滲透性。

(9)要求爐襯耐火材料的原料純度較高。如鎂白雲石砂要求SiO2+A12O3+FeO的總雜質小於3%；其他如電熔鎂砂、石墨等也有類似要求。