Toepassing voordele van hoë frekwensie verwarming oond

1. Oppervlakblus in hoëfrekwensieverhittingsoond: Oppervlakblus maak die werkstuk ‘n harde buitenste dop en ‘n taai kern. Daarom kan dit ‘n deel van die karboniserings-, tempererings- en nitreringsprosesse vervang, wat die legeringselemente van die materiaal bespaar. As gevolg van die kort verhittingstyd, minder oksiedskaal en minder vervorming.

2. Gedeeltelike blus van die werkstuk kan uitgevoer word, wat die deel van die werkstuk wat geblus moet word akkuraat kan verhit, veral wanneer ‘n magnetiese geleier gebruik word en ‘n hoë drywingsdigtheid gebruik word.

3. Energiebesparende hittebehandeling het groot voordele in energieverbruik in vergelyking met karbonisering, nitrering, en blus en tempering. Wanneer die verskil tussen die kwaliteit van die gebluste deel van die werkstuk en die algehele kwaliteit groter is, is die voordele daarvan meer betekenisvol. Induksie hittebehandeling is dikwels van hoë toegevoegde waarde.

4. Vinnige hittebehandeling, die verhittingstyd van induksieharding word in sekondes gemeet, gewoonlik binne 2-10S, en die produksiesiklus is ook kort, veral in die geval van tempering of induksietempering, is hierdie proses soortgelyk aan die bewerkingsproses. Vir hierdie doel is moderne induksieverhardingstoerusting op die produksielyn of outomatiese lyn gerangskik.

5. Skoon hittebehandeling. Die blusvloeistof wat in induksieblus gebruik word, is gewoonlik water of ‘n waterige oplossing met bymiddels. Tydens blus is daar byna geen olierook nie en die werksomgewing is goed.

6. Dit is gerieflik vir meganisasie en outomatisering, en die massa-vervaardigde induksie verharde dele is oor die algemeen toegerus met ooreenstemmende gereedskap, soos CNC verhardingsmasjiengereedskap, manipuleerders, ens.