Колдонуу артыкчылыктары жогорку жыштыктагы жылытуу меши

1. Жогорку жыштыктагы жылытуучу меште беттик өчүрүү: беттик өчүрүү даярдалган материалдын сырткы кабыгын жана катуу өзөгүн түзөт. Демек, ал материалдын легирлөөчү элементтерин үнөмдөө менен карбюризациялоо, чыӊдоо жана азоттоо процесстеринин бир бөлүгүн алмаштыра алат. Улам кыска ысытуу убактысы, аз оксид шкала жана аз деформация.

2. Даярдаманы жарым-жартылай өчүрүү жүргүзүлүшү мүмкүн, ал өзгөчө магниттик өткөргүч колдонулганда жана жогорку кубаттуулуктун тыгыздыгы колдонулганда өчүрүлүүгө тийиш болгон даярдоо бөлүгүн так ысыта алат.

3. Энергияны үнөмдөөчү жылуулук дарылоо carburizing, nitriding, жана өчүрүү жана жумшартуу менен салыштырганда энергия керектөө боюнча чоң артыкчылыктарга ээ. Даярдалган буюмдун өчүрүлгөн бөлүгүнүн сапаты менен жалпы сапаттын ортосундагы айырма чоң болгондо, анын артыкчылыктары олуттуураак болот. Индукциялык жылуулук менен дарылоо көбүнчө жогорку кошумча наркка ээ.

4. Rapid жылуулук дарылоо, индукциялык катуулануу жылытуу убактысы секундалар менен ченелет, жалпысынан 2-10S ичинде, ошондой эле өндүрүш цикли да кыска болуп саналат, айрыкча, жумшартуу же индукциялык жумшартуу учурда, бул процесс иштетүү процессине окшош. Бул үчүн өндүрүш линиясында же автоматтык линияда заманбап индукциялык катуулоочу жабдуулар орнотулган.

5. Таза жылуулук менен дарылоо. Индукциялык өчүрүүдө колдонулган өчүрүүчү суюктук көбүнчө суу же кошумчалары бар суу эритмеси. Өндүрүү учурунда майдын түтүнү дээрлик болбойт жана иштөө шарты жакшы.

6. Бул механикалаштыруу жана автоматташтыруу үчүн ыңгайлуу болуп саналат, ал эми массалык өндүрүлгөн индукциялык катууланган тетиктер жалпысынан тиешелүү шаймандар менен жабдылган, мисалы, CNC катуулатуучу станок куралдары, манипуляторлор ж.б.