Melemo ea kopo ea sebopi se futhumatsang maqhubu a phahameng

1. Ho tima ka holim’a sebōpi sa mocheso o phahameng oa maqhubu: Ho tima sefahleho ho etsa hore mosebetsi o be le khetla e ka ntle e thata le mokokotlo o thata. Ka hona, e ka nkela karolo ea ts’ebetso ea carburizing, tempering le nitriding, e boloka likarolo tsa alloying tsa thepa. Ka lebaka la nako e khuts’oane ea ho futhumatsa, sekala se tlase sa oxide le deformation e nyane.

2. Ho tima karolo e itseng ea mosebetsi oa matsoho ho ka etsoa, ​​​​e ka futhumatsang ka nepo karolo ea mosebetsi o lokelang ho tima, haholo-holo ha mochine oa motlakase o sebelisoa ‘me ho sebelisoa matla a matla a matla.

3. Phekolo ea mocheso e bolokang matla e na le melemo e meholo tšebelisong ea matla ha e bapisoa le carburizing, nitriding, quenching and tempering. Ha phapang pakeng tsa boleng ba karolo e tingoeng ea workpiece le boleng ba kakaretso e kholoanyane, melemo ea eona e bohlokoa haholo. Phekolo ea mocheso oa induction hangata e na le boleng bo holimo.

4. Kalafo ea mocheso o potlakileng, nako ea ho futhumatsa ea ho thatafala ha induction e lekanyetsoa ka metsotsoana, ka kakaretso ka hare ho 2-10S, ‘me potoloho ea tlhahiso e boetse e khutšoanyane, haholo-holo tabeng ea ho futhumatsa kapa ho kenya letsoho, mokhoa ona o tšoana le mokhoa oa ho sebetsa. Ho fihlela sena, lisebelisoa tsa sejoale-joale tse thatafatsang tsa induction li hlophisitsoe moleng oa tlhahiso kapa mohala o ikemetseng.

5. Phekolo ea mocheso e hloekileng. Mokelikeli o timang o sebelisoang ho tima ka induction hangata ke metsi kapa tharollo ea metsi e nang le li-additives. Nakong ea ho tima, ho batla ho se na mosi oa oli ‘me sebaka sa ho sebetsa se setle.

6. E loketse bakeng sa mochine le ho iketsetsa, ‘me likarolo tse thata tsa induction tse hlahisoang ka bongata hangata li na le lisebelisoa tse lumellanang, tse kang lisebelisoa tsa mochine oa CNC o thatafatsang, li-manipulators, joalo-joalo.