Ansøgning fordele ved højfrekvent varmeovn

1. Overfladehærdning i højfrekvent varmeovn: Overfladehærdning gør, at emnet har en hård ydre skal og en sej kerne. Derfor kan det erstatte en del af karburerings-, tempererings- og nitreringsprocesserne, hvilket sparer materialets legeringselementer. På grund af den korte opvarmningstid, mindre oxidskala og mindre deformation.

2. Delvis bratkøling af arbejdsemnet kan udføres, hvilket præcist kan opvarme den del af arbejdsemnet, der skal bratkøles, især når der anvendes en magnetisk leder og der anvendes en høj effekttæthed.

3. Energibesparende varmebehandling har store fordele i energiforbrug sammenlignet med karburering, nitrering og bratkøling og temperering. Når forskellen mellem kvaliteten af ​​den bratkølede del af emnet og den samlede kvalitet er større, er dens fordele mere betydelige. Induktionsvarmebehandling er ofte af høj merværdi.

4. Hurtig varmebehandling, opvarmningstiden for induktionshærdning måles i sekunder, generelt inden for 2-10S, og produktionscyklussen er også kort, især i tilfælde af anløbning eller induktionsanløbning, ligner denne proces bearbejdningsprocessen. Til dette formål er moderne induktionshærdeudstyr blevet arrangeret på produktionslinjen eller den automatiske linje.

5. Rengør varmebehandling. Den bratkølingsvæske, der anvendes til induktionsbratkøling, er generelt vand eller en vandig opløsning med tilsætningsstoffer. Under bratkøling er der næsten ingen olierøg, og arbejdsmiljøet er godt.

6. Det er praktisk til mekanisering og automatisering, og de masseproducerede induktionshærdede dele er generelt udstyret med tilsvarende værktøj, såsom CNC-hærdende værktøjsmaskiner, manipulatorer mv.