ആപ്ലിക്കേഷന്റെ ഗുണങ്ങൾ ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി ചൂടാക്കൽ ചൂള

1. ഉയർന്ന ആവൃത്തിയിലുള്ള തപീകരണ ചൂളയിലെ ഉപരിതല ശമിപ്പിക്കൽ: ഉപരിതല ശമിപ്പിക്കൽ, വർക്ക്പീസിന് കഠിനമായ പുറം ഷെല്ലും കടുപ്പമുള്ള കാമ്പും ഉണ്ടാക്കുന്നു. അതിനാൽ, ഇതിന് കാർബറൈസിംഗ്, ടെമ്പറിംഗ്, നൈട്രൈഡിംഗ് പ്രക്രിയകളുടെ ഒരു ഭാഗം മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാൻ കഴിയും, ഇത് മെറ്റീരിയലിന്റെ അലോയിംഗ് ഘടകങ്ങൾ സംരക്ഷിക്കുന്നു. ചെറിയ ചൂടാക്കൽ സമയം, കുറഞ്ഞ ഓക്സൈഡ് സ്കെയിൽ, കുറവ് രൂപഭേദം എന്നിവ കാരണം.

2. വർക്ക്പീസ് ഭാഗിക ശമിപ്പിക്കൽ നടത്താം, ഇത് കെടുത്തേണ്ട വർക്ക്പീസിന്റെ ഭാഗം കൃത്യമായി ചൂടാക്കാൻ കഴിയും, പ്രത്യേകിച്ച് ഒരു കാന്തിക കണ്ടക്ടർ ഉപയോഗിക്കുകയും ഉയർന്ന ശക്തി സാന്ദ്രത ഉപയോഗിക്കുകയും ചെയ്യുമ്പോൾ.

3. കാർബറൈസിംഗ്, നൈട്രൈഡിംഗ്, ക്വഞ്ചിംഗ്, ടെമ്പറിംഗ് എന്നിവയുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ഊർജ്ജ സംരക്ഷണ ചൂട് ചികിത്സയ്ക്ക് ഊർജ്ജ ഉപഭോഗത്തിൽ വലിയ ഗുണങ്ങളുണ്ട്. വർക്ക്പീസിന്റെ കെടുത്തിയ ഭാഗത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരവും മൊത്തത്തിലുള്ള ഗുണനിലവാരവും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം കൂടുതലാണെങ്കിൽ, അതിന്റെ ഗുണങ്ങൾ കൂടുതൽ പ്രാധാന്യമർഹിക്കുന്നു. ഇൻഡക്ഷൻ ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്‌മെന്റ് പലപ്പോഴും ഉയർന്ന മൂല്യമുള്ളതാണ്.

4. ദ്രുതഗതിയിലുള്ള ചൂട് ചികിത്സ, ഇൻഡക്ഷൻ കാഠിന്യത്തിന്റെ ചൂടാക്കൽ സമയം സെക്കൻഡിൽ അളക്കുന്നു, സാധാരണയായി 2-10S-നുള്ളിൽ, കൂടാതെ ഉൽപ്പാദന ചക്രം ചെറുതാണ്, പ്രത്യേകിച്ച് ടെമ്പറിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഇൻഡക്ഷൻ ടെമ്പറിങ്ങിന്റെ കാര്യത്തിൽ, ഈ പ്രക്രിയ മെഷീനിംഗ് പ്രക്രിയയ്ക്ക് സമാനമാണ്. ഇതിനായി, പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിലോ ഓട്ടോമാറ്റിക് ലൈനിലോ ആധുനിക ഇൻഡക്ഷൻ ഹാർഡനിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ ക്രമീകരിച്ചിട്ടുണ്ട്.

5. ശുദ്ധമായ ചൂട് ചികിത്സ. ഇൻഡക്ഷൻ ക്വഞ്ചിംഗിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ക്വഞ്ചിംഗ് ലിക്വിഡ് സാധാരണയായി വെള്ളമോ അഡിറ്റീവുകളുള്ള ജലീയ ലായനിയോ ആണ്. കെടുത്തുന്ന സമയത്ത്, മിക്കവാറും എണ്ണ പുക ഇല്ല, ജോലി ചെയ്യുന്ന അന്തരീക്ഷം നല്ലതാണ്.

6. യന്ത്രവൽക്കരണത്തിനും ഓട്ടോമേഷനും ഇത് സൗകര്യപ്രദമാണ്, കൂടാതെ വൻതോതിൽ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കപ്പെടുന്ന ഇൻഡക്ഷൻ ഹാർഡ്നഡ് ഭാഗങ്ങൾ സാധാരണയായി സിഎൻസി ഹാർഡനിംഗ് മെഷീൻ ടൂളുകൾ, മാനിപ്പുലേറ്ററുകൾ മുതലായവ പോലുള്ള അനുബന്ധ ഉപകരണങ്ങൾ കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.