ના એપ્લિકેશન ફાયદા ઉચ્ચ આવર્તન ગરમી ભઠ્ઠી

1. ઉચ્ચ-આવર્તન ગરમીની ભઠ્ઠીમાં સપાટીને ક્વેન્ચિંગ: સપાટીને શમન કરવાથી વર્કપીસને સખત બાહ્ય શેલ અને સખત કોર હોય છે. તેથી, તે કાર્બ્યુરાઇઝિંગ, ટેમ્પરિંગ અને નાઇટ્રાઇડિંગ પ્રક્રિયાઓના ભાગને બદલી શકે છે, સામગ્રીના એલોયિંગ તત્વોને બચાવી શકે છે. ટૂંકા ગરમીના સમયને કારણે, ઓછા ઓક્સાઇડ સ્કેલ અને ઓછા વિરૂપતા.

2. વર્કપીસનું આંશિક શમન હાથ ધરવામાં આવી શકે છે, જે વર્કપીસના તે ભાગને સચોટ રીતે ગરમ કરી શકે છે જેને શમન કરવાની જરૂર છે, ખાસ કરીને જ્યારે ચુંબકીય વાહકનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે અને ઉચ્ચ શક્તિની ઘનતાનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે.

3. કાર્બ્યુરાઇઝિંગ, નાઇટ્રાઇડિંગ અને ક્વેન્ચિંગ અને ટેમ્પરિંગની સરખામણીમાં ઉર્જા-બચત હીટ ટ્રીટમેન્ટમાં ઉર્જા વપરાશમાં ઘણા ફાયદા છે. જ્યારે વર્કપીસના શાંત ભાગની ગુણવત્તા અને એકંદર ગુણવત્તા વચ્ચેનો તફાવત વધારે હોય છે, ત્યારે તેના ફાયદા વધુ નોંધપાત્ર હોય છે. ઇન્ડક્શન હીટ ટ્રીટમેન્ટ ઘણીવાર ઉચ્ચ વધારાની કિંમતની હોય છે.

4. ઝડપી હીટ ટ્રીટમેન્ટ, ઇન્ડક્શન સખ્તાઇનો હીટિંગ સમય સેકંડમાં માપવામાં આવે છે, સામાન્ય રીતે 2-10S ની અંદર, અને ઉત્પાદન ચક્ર પણ ટૂંકું હોય છે, ખાસ કરીને ટેમ્પરિંગ અથવા ઇન્ડક્શન ટેમ્પરિંગના કિસ્સામાં, આ પ્રક્રિયા મશીનિંગ પ્રક્રિયા જેવી જ છે. આ માટે, ઉત્પાદન લાઇન અથવા સ્વચાલિત લાઇન પર આધુનિક ઇન્ડક્શન હાર્ડનિંગ સાધનો ગોઠવવામાં આવ્યા છે.

5. સ્વચ્છ હીટ ટ્રીટમેન્ટ. ઇન્ડક્શન ક્વેન્ચિંગમાં વપરાતું શમન પ્રવાહી સામાન્ય રીતે પાણી અથવા ઉમેરણો સાથેનું જલીય દ્રાવણ હોય છે. શમન દરમિયાન, લગભગ કોઈ તેલનો ધુમાડો નથી અને કાર્યકારી વાતાવરણ સારું છે.

6. તે મિકેનાઇઝેશન અને ઓટોમેશન માટે અનુકૂળ છે, અને મોટા પાયે ઉત્પાદિત ઇન્ડક્શન કઠણ ભાગો સામાન્ય રીતે અનુરૂપ ટૂલિંગથી સજ્જ હોય ​​છે, જેમ કે CNC હાર્ડનિંગ મશીન ટૂલ્સ, મેનિપ્યુલેટર વગેરે.