Søknadsfordeler ved høyfrekvent oppvarmingsovn

1. Overflatekjøling i høyfrekvent varmeovn: Overflatekjøling gjør at arbeidsstykket har et hardt ytre skall og en seig kjerne. Derfor kan det erstatte deler av karburerings-, tempererings- og nitreringsprosessene, og spare legeringselementene i materialet. På grunn av kort oppvarmingstid, mindre oksidavleiring og mindre deformasjon.

2. Delvis bråkjøling av arbeidsstykket kan utføres, noe som nøyaktig kan varme opp den delen av arbeidsstykket som må bråkjøles, spesielt når en magnetisk leder brukes og en høy effekttetthet brukes.

3. Energibesparende varmebehandling har store fordeler i energiforbruk sammenlignet med karburering, nitrering og bråkjøling og temperering. Når forskjellen mellom kvaliteten på den bråkjølte delen av arbeidsstykket og den generelle kvaliteten er større, er fordelene større. Induksjonsvarmebehandling er ofte av høy merverdi.

4. Rask varmebehandling, oppvarmingstiden for induksjonsherding måles i sekunder, vanligvis innen 2-10S, og produksjonssyklusen er også kort, spesielt i tilfelle herding eller induksjonstempering, ligner denne prosessen på maskineringsprosessen. For dette formål er moderne induksjonsherdeutstyr arrangert på produksjonslinjen eller automatisk linje.

5. Rengjør varmebehandling. Bråkjølingsvæsken som brukes i induksjonskjøling er vanligvis vann eller en vandig løsning med tilsetningsstoffer. Under bråkjøling er det nesten ingen oljerøyk og arbeidsmiljøet er godt.

6. Det er praktisk for mekanisering og automatisering, og de masseproduserte induksjonsherdede delene er generelt utstyrt med tilsvarende verktøy, for eksempel CNC-herdemaskiner, manipulatorer, etc.