Kaunggulan aplikasi tina tungku pemanasan frékuénsi luhur

1. Surface quenching dina tungku pemanasan frékuénsi luhur: Surface quenching ngajadikeun workpiece ngabogaan cangkang luar teuas sarta inti tangguh. Ku alatan éta, éta bisa ngaganti bagian tina carburizing, tempering na nitriding prosés, nyimpen unsur alloying bahan. Kusabab waktos pemanasan pondok, skala kirang oksida sareng kirang deformasi.

2. quenching parsial workpiece nu bisa dilumangsungkeun, nu akurat bisa panas bagian tina workpiece nu kudu quenched, utamana lamun konduktor magnét dipaké sarta kapadetan kakuatan tinggi dipaké.

3. Énergi-hemat perlakuan panas boga kaunggulan hébat dina konsumsi énergi dibandingkeun kalawan carburizing, nitriding, sarta quenching na tempering. Nalika bédana antara kualitas bagian quenched tina workpiece jeung kualitas sakabéh leuwih gede, kaunggulan na leuwih signifikan. Perlakuan panas induksi sering nilai tambah luhur.

4. perlakuan panas Rapid, waktu pemanasan tina hardening induksi diukur dina detik, umumna dina 2-10S, sarta siklus produksi oge pondok, utamana dina kasus tempering atanapi induksi tempering, proses ieu sarupa jeung prosés machining. Pikeun tujuan ieu, parabot hardening induksi modern geus diatur dina garis produksi atawa garis otomatis.

5. perlakuan panas beresih. Cairan quenching dipaké dina quenching induksi umumna cai atawa leyuran cai kalawan aditif. Salila quenching, ampir euweuh haseup minyak jeung lingkungan gawé téh alus.

6. Éta merenah pikeun mechanization na automation, sarta induksi massa-dihasilkeun bagian hardened umumna dilengkepan tooling saluyu, kayaning CNC alat mesin hardening, manipulator, jsb.