مزایای کاربردی از کوره گرمایش فرکانس بالا

1. خاموش کردن سطح در کوره گرمایش با فرکانس بالا: خاموش کردن سطح باعث می شود قطعه کار دارای یک پوسته بیرونی سخت و یک هسته سخت باشد. بنابراین، می‌تواند جایگزین بخشی از فرآیندهای کربورسازی، تمپرینگ و نیتریدینگ شود و باعث صرفه‌جویی در عناصر آلیاژی مواد شود. به دلیل زمان گرمایش کوتاه، مقیاس اکسید کمتر و تغییر شکل کمتر.

2. کوئنچ جزئی قطعه کار را می توان انجام داد که می تواند به طور دقیق بخشی از قطعه کار را که باید خاموش شود گرم می کند، به خصوص زمانی که از هادی مغناطیسی استفاده می شود و از چگالی توان بالا استفاده می شود.

3. عملیات حرارتی صرفه جویی در انرژی مزایای زیادی در مصرف انرژی در مقایسه با کربورسازی، نیترید کردن، و خاموش کردن و تمپر کردن دارد. زمانی که تفاوت بین کیفیت قسمت کوئنچ شده قطعه کار با کیفیت کلی بیشتر باشد، مزایای آن بیشتر می شود. عملیات حرارتی القایی اغلب ارزش افزوده بالایی دارد.

4. عملیات حرارتی سریع، زمان گرمایش سخت شدن القایی در ثانیه، به طور کلی در 2-10S اندازه گیری می شود، و چرخه تولید نیز کوتاه است، به خصوص در مورد تمپر یا معتدل القایی، این فرآیند شبیه به فرآیند ماشینکاری است. برای این منظور، تجهیزات سختکاری القایی مدرن در خط تولید یا خط اتوماتیک چیده شده است.

5. عملیات حرارتی تمیز. مایع خاموش کننده مورد استفاده در کوئنچ القایی عموماً آب یا محلول آبی با مواد افزودنی است. در هنگام کوئنچ تقریباً هیچ دود روغن وجود ندارد و محیط کار خوب است.

6. برای مکانیزاسیون و اتوماسیون راحت است و قطعات سخت شده القایی تولید انبوه به طور کلی با ابزارهای مربوطه مانند ابزارهای سخت کننده CNC، دستکاری کننده ها و غیره مجهز هستند.