مشاكل الجودة الشائعة وأسباب المعالجة الحرارية التعريفي

المعالجة الحرارية بالحث هي طريقة معالجة حرارية يتم فيها توليد تيار تحريضي على سطح الجزء لتسخين سطح الجزء بسرعة. المزايا الرئيسية لهذه العملية: صلابة السطح العالية للأجزاء المعالجة ، مقاومة التآكل الجيدة ومقاومة التعب ، التشوه الصغير ، الإنتاجية العالية ، توفير الطاقة ، وعدم التلوث. عادةً ما تتضمن المعالجة الحرارية بالتسخين التعريفي التبريد والتلطيف المستدير من الفولاذ (الأنبوب) ، والتبريد السطحي لعجلات التوجيه ، وعجلات القيادة ، والبكرات ، والتبريد والتلطيف بقضيب المكبس ، والتبريد والتلطيف ، والتبريد والتلطيف طويل الشعاع ، والتبريد والتقسية للعمود المتحرك ، إلخ.

مشاكل الجودة الشائعة للمعالجة الحرارية بالحث هي: التكسير ، صلابة عالية جدًا أو منخفضة جدًا ، صلابة غير متساوية ، طبقة صلبة عميقة جدًا أو ضحلة جدًا ، إلخ. تتلخص الأسباب على النحو التالي:

1. التكسير: درجة حرارة التسخين مرتفعة للغاية ، درجة حرارة غير متساوية. التبريد السريع وغير المتكافئ ؛ الاختيار غير السليم لوسط التبريد ودرجة الحرارة ؛ تلطيف غير مناسب وتلطيف غير كافٍ ؛ نفاذية المواد عالية جدًا ، والمكونات منفصلة ، معيبة ، ومفرطة ؛ تصميم جزء غير معقول.

2. الطبقة المتصلدة عميقة جدًا أو ضحلة جدًا: طاقة التسخين كبيرة جدًا أو منخفضة جدًا ؛ تردد الطاقة منخفض جدًا أو مرتفع جدًا ؛ وقت التسخين طويل جدًا أو قصير جدًا ؛ نفاذية المواد منخفضة جدًا أو عالية جدًا ؛ إخماد درجة حرارة متوسطة ، ضغط ، مكونات غير سليمة.

3. صلابة السطح عالية جدًا أو منخفضة جدًا: محتوى الكربون للمادة مرتفع جدًا أو منخفض جدًا ، السطح منزوع الكربنة ، ودرجة حرارة التسخين منخفضة ؛ درجة حرارة التقسية أو وقت الانتظار غير مناسب ؛ تركيبة وسط التبريد والضغط ودرجة الحرارة غير صحيحة.

4. سطح غير مستوي صلابة: هيكل استشعار غير معقول. تدفئة غير متساوية تبريد غير متساو ضعف التنظيم المادي (عزل الهيكل النطاقات ، نزع الكربنة المحلية)

5. ذوبان السطح: هيكل جهاز الاستشعار غير معقول. الأجزاء لها زوايا حادة ، ثقوب ، أخاديد ، إلخ ؛ وقت التسخين طويل جدًا ؛ توجد شقوق على سطح المادة.