Yaygın kalite sorunları ve indüksiyonla ısıl işlemin nedenleri

İndüksiyonlu ısıl işlem, parçanın yüzeyini hızlı bir şekilde ısıtmak için parça yüzeyinde endüksiyon akımının oluşturulduğu bir ısıl işlem yöntemidir. Bu işlemin ana avantajları: işlenmiş parçaların yüksek yüzey sertliği, iyi aşınma direnci ve yorulma direnci, küçük deformasyon, yüksek verimlilik, enerji tasarrufu ve kirlilik olmaması. İndüksiyonla ısıtma ısıl işlemi genellikle yuvarlak çelik (tüp) su verme ve temperleme, kılavuz tekerleklerin yüzey su verme, tahrik çarkları, silindirler, piston kolu su verme ve temperleme, pim su verme ve temperleme, uzun π kiriş su verme ve temperleme, hareketli kolon su verme ve temperleme içerir, vesaire.

İndüksiyonla ısıl işlemin genel kalite sorunları şunlardır: çatlama, çok yüksek veya çok düşük sertlik, eşit olmayan sertlik, çok derin veya çok sığ sertleştirilmiş tabaka, vb. Nedenler aşağıda özetlenmiştir:

1. Çatlama: ısıtma sıcaklığı çok yüksek, sıcaklık eşit değil; çok hızlı ve düzensiz soğutma; söndürme ortamının ve sıcaklığının yanlış seçimi; zamansız tavlama ve yetersiz tavlama; malzeme geçirgenliği çok yüksek, bileşenler ayrılmış, kusurlu ve aşırı Katkılar; mantıksız parça tasarımı.

2. Sertleşmiş katman çok derin veya çok sığ: ısıtma gücü çok büyük veya çok düşük; güç frekansı çok düşük veya çok yüksek; ısıtma süresi çok uzun veya çok kısa; malzeme geçirgenliği çok düşük veya çok yüksek; söndürme ortamı sıcaklığı, basıncı, Uygun olmayan bileşenler.

3. Yüzey sertliği çok yüksek veya çok düşük: malzemenin karbon içeriği çok yüksek veya düşük, yüzey karbonsuzlaşmış ve ısıtma sıcaklığı düşük; tavlama sıcaklığı veya bekletme süresi uygun değil; söndürme ortamı bileşimi, basınç ve sıcaklık uygun değildir.

4. Düzensiz yüzey sertliği: mantıksız sensör yapısı; düzensiz ısıtma; düzensiz soğutma; zayıf malzeme organizasyonu (bantlı yapı ayrımı, yerel karbonsuzlaştırma)

5. Yüzey erimesi: Sensörün yapısı mantıksız; parçaların keskin köşeleri, delikleri, olukları vb. vardır; ısıtma süresi çok uzun; malzemenin yüzeyinde çatlaklar var.