Problemas comuns de qualidade e causas do tratamento térmico de indução

O tratamento térmico por indução é um método de tratamento térmico no qual a corrente de indução é gerada na superfície da peça para aquecer rapidamente a superfície da peça. As principais vantagens deste processo são: alta dureza superficial das peças processadas, boa resistência ao desgaste e à fadiga, pequenas deformações, alta produtividade, economia de energia e ausência de poluição. O tratamento térmico de aquecimento por indução geralmente envolve têmpera e têmpera de aço redondo (tubo), têmpera de superfície de rodas guia, rodas motrizes, rolos, têmpera e têmpera de haste de pistão, têmpera e têmpera de pino, têmpera e têmpera de viga π longa, têmpera e têmpera de coluna móvel, etc.

Os problemas comuns de qualidade do tratamento térmico de indução são: fissuração, dureza muito alta ou muito baixa, dureza irregular, camada endurecida muito profunda ou muito rasa, etc. As causas são resumidas da seguinte forma:

1. Rachadura: a temperatura de aquecimento é muito alta, a temperatura desigual; resfriamento muito rápido e desigual; seleção inadequada de meio de têmpera e temperatura; têmpera prematura e têmpera insuficiente; a permeabilidade do material é muito alta, os componentes são segregados, defeituosos e inclusões excessivas; projeto de peça não razoável.

2. A camada endurecida é muito profunda ou muito rasa: a potência de aquecimento é muito grande ou muito baixa; frequência de energia é muito baixa ou muito alta; o tempo de aquecimento é muito longo ou muito curto; a permeabilidade do material é muito baixa ou muito alta; extinção de temperatura média, pressão, ingredientes inadequados.

3. A dureza da superfície é muito alta ou muito baixa: o teor de carbono do material é muito alto ou baixo, a superfície é descarbonetada e a temperatura de aquecimento é baixa; a temperatura de revenimento ou o tempo de espera são impróprios; a composição, pressão e temperatura do meio de têmpera são impróprios.

4. Dureza superficial irregular: estrutura do sensor irracional; aquecimento desigual; resfriamento desigual; má organização do material (segregação de estrutura em faixas, descarburação local)

5. Derretimento de superfície: A estrutura do sensor não é razoável; as peças têm cantos agudos, orifícios, ranhuras, etc .; o tempo de aquecimento é muito longo; existem fissuras na superfície do material.