בעיות איכות נפוצות וגורמים לטיפול בחום אינדוקציה

טיפול בחום אינדוקציה היא שיטת טיפול בחום בה נוצר זרם אינדוקציה על פני החלק לחימום מהיר של פני החלק. היתרונות העיקריים של תהליך זה: קשיות פני השטח גבוהה של החלקים המעובדים, עמידות טובה בפני שחיקה ועמידות בפני עייפות, דפורמציה קטנה, פרודוקטיביות גבוהה, חיסכון באנרגיה וללא זיהום. טיפול בחום בחימום אינדוקציה כולל בדרך כלל כיבוי וחידוד פלדה עגולה (צינור), כיבוי משטח של גלגלי מנחה, גלגלים מניעים, רולים, כיבוי וחיסום מוטות בוכנה, כיבוי והשחת סיכות, כיבוי וחידוד קורות π ארוכות, כיבוי עמודים ניתנים להזזה, וכו ‘

בעיות האיכות הנפוצות של טיפול בחום אינדוקציה הן: סדקים, קשיות גבוהה מדי או נמוכה מדי, קשיות לא אחידה, שכבה מוקשה עמוקה מדי או רדודה מדי וכו’. הסיבות מסוכמות כדלקמן:

1. פיצוח: טמפרטורת החימום גבוהה מדי, טמפרטורה לא אחידה; קירור מהיר מדי ולא אחיד; בחירה לא נכונה של מדיום מרווה וטמפרטורה; חיסום בטרם עת ומזג לא מספיק; חדירות החומר גבוהה מדי, הרכיבים מופרדים, פגומים והכללים מוגזמים; עיצוב חלק בלתי הגיוני.

2. השכבה המוקשה עמוקה מדי או רדודה מדי: כוח החימום גדול מדי או נמוך מדי; תדר החשמל נמוך מדי או גבוה מדי; זמן החימום ארוך מדי או קצר מדי; חדירות החומר נמוכה מדי או גבוהה מדי; טמפרטורה בינונית, לחץ, מרכיבים לא תקינים.

3. קשיות פני השטח גבוהה מדי או נמוכה מדי: תכולת הפחמן של החומר גבוהה מדי או נמוכה מדי, המשטח מפורק וטמפרטורת החימום נמוכה; טמפרטורת החיסום או זמן ההחזקה אינם תקינים; הרכב המדיום, הלחץ והטמפרטורה אינם תקינים.

4. קשיות משטח לא אחידה: מבנה חיישן בלתי סביר; חימום לא אחיד; קירור לא אחיד; ארגון חומרי לקוי (הפרדת מבנה פסי, שחרור פחמים מקומי)

5. התכת פני השטח: מבנה החיישן אינו סביר; לחלקים יש פינות חדות, חורים, חריצים וכו’; זמן החימום ארוך מדי; יש סדקים על פני החומר.