site logo

Masalah kualitas umum sareng nyababkeun perlakuan panas induksi

Masalah kualitas umum sareng nyababkeun perlakuan panas induksi

Perlakuan panas induksi mangrupikeun metode perlakuan panas dimana arus induksi dibangkitkeun dina permukaan bagian pikeun gancang panas permukaan bagian éta. Kaunggulan utama prosés ieu: karasa permukaan luhur bagian olahan, résistansi maké alus sarta lalawanan kacapean, deformasi leutik, produktivitas tinggi, hemat energi, sarta euweuh polusi. Induksi pemanasan perlakuan panas biasana ngalibatkeun buleud baja (tabung) quenching na tempering, quenching permukaan roda pituduh, roda nyetir, rollers, rod piston quenching na tempering, pin quenching na tempering, lila π beam quenching na tempering, movable kolom quenching na tempering, jsb.

Masalah kualitas umum tina perlakuan panas induksi nyaéta: retakan, karasa teuing tinggi atawa low teuing, karasa henteu rata, jero teuing atawa teuing deet lapisan hardened, jsb sabab anu diringkeskeun kieu:

1. Cracking: suhu pemanasan teuing tinggi, suhu henteu rata; cooling gancang teuing jeung henteu rata; pilihan teu bener tina quenching sedeng jeung suhu; tempering untimely jeung tempering cukup; perméabilitas bahan teuing tinggi, komponén anu segregated, cacad, sarta Inclusions kaleuleuwihan; desain bagian wajar.

2. Lapisan hardened jero teuing atawa deet teuing: kakuatan pemanasan badag teuing atawa low teuing; frékuénsi kakuatan teuing low atawa tinggi teuing; waktos pemanasan panjang teuing atawa pondok teuing; perméabilitas bahan teuing low atanapi luhur teuing; quenching hawa sedeng, tekanan, bahan teu bener.

3. The karasa permukaan teuing tinggi atawa teuing low: eusi karbon bahan teuing tinggi atawa low, beungeut geus decarburized, sarta suhu pemanasan low; suhu tempering atanapi waktos nahan henteu leres; komposisi sedeng quenching, tekanan, jeung suhu teu bener.

4. Teu rata karasa permukaan: struktur sensor wajar; pemanasan henteu rata; cooling henteu rata; organisasi bahan goréng (segregation struktur banded, decarburization lokal)

5. Surface lebur: Struktur sensor teu munasabah; bagian nu boga juru seukeut, liang, alur, jsb; waktos pemanasan panjang teuing; aya retakan dina beungeut bahan.