Ümumi keyfiyyət problemləri və induksiya istilik müalicəsinin səbəbləri

İnduksiya istilik müalicəsi, hissənin səthini sürətlə qızdırmaq üçün hissənin səthində induksiya cərəyanının yarandığı bir istilik müalicəsi üsuludur. Bu prosesin əsas üstünlükləri: emal edilmiş hissələrin yüksək səthi sərtliyi, yaxşı aşınma müqaviməti və yorğunluğa qarşı müqavimət, kiçik deformasiya, yüksək məhsuldarlıq, enerjiyə qənaət və çirklənmənin olmaması. İnduksiya ilə istilik müalicəsi adətən polad (borunun) söndürülməsi və bərkidilməsi, bələdçi təkərlərin səthinin söndürülməsi, sürücü təkərləri, rulonlar, porşen çubuqlarının söndürülməsi və istiləşməsi, sancaqların söndürülməsi və istiləşməsi, uzun π şüanın söndürülməsi və istiləşməsi, daşınan sütunun söndürülməsi və istiləşməsi, və s.

İnduksiya istilik müalicəsinin ümumi keyfiyyət problemləri bunlardır: krekinq, çox yüksək və ya çox aşağı sərtlik, qeyri-bərabər sərtlik, çox dərin və ya çox dayaz bərkimiş təbəqə və s. Səbəblər aşağıdakı kimi ümumiləşdirilir:

1. Çatlama: istilik temperaturu çox yüksək, qeyri-bərabər temperatur; çox sürətli və qeyri-bərabər soyutma; söndürmə mühitinin və temperaturun düzgün seçilməməsi; vaxtında olmayan temperləmə və qeyri-kafi temperlənmə; material keçiriciliyi çox yüksəkdir, komponentlər ayrılmış, qüsurlu və həddindən artıq Daxildir; əsassız hissə dizaynı.

2. Sərtləşdirilmiş təbəqə çox dərin və ya çox dayazdır: istilik gücü çox böyük və ya çox aşağıdır; güc tezliyi çox aşağı və ya çox yüksək; istilik müddəti çox uzun və ya çox qısadır; material keçiriciliyi çox aşağı və ya çox yüksəkdir; söndürmə orta temperatur, təzyiq, Yanlış inqrediyentlər.

3. Səth sərtliyi çox yüksək və ya çox aşağıdır: materialın karbon tərkibi çox yüksək və ya aşağıdır, səth karbonsuzdur və istilik temperaturu aşağıdır; istiləşmə temperaturu və ya saxlama müddəti düzgün deyil; söndürmə mühitinin tərkibi, təzyiqi və temperaturu düzgün deyil.

4. Səthin qeyri-bərabər sərtliyi: əsassız sensor quruluşu; qeyri-bərabər istilik; qeyri-bərabər soyutma; zəif material təşkili (zolaqlı strukturun ayrılması, yerli dekarburizasiya)

5. Səthin əriməsi: Sensorun strukturu əsassızdır; hissələrin kəskin küncləri, deşikləri, yivləri və s .; istilik müddəti çox uzun; materialın səthində çatlar var.