Bežné problémy s kvalitou a príčiny indukčného tepelného spracovania

Indukčné tepelné spracovanie je metóda tepelného spracovania, pri ktorej sa na povrchu dielu generuje indukčný prúd na rýchle zahriatie povrchu dielu. Hlavné výhody tohto procesu: vysoká povrchová tvrdosť spracovávaných dielov, dobrá odolnosť proti opotrebovaniu a únave, malá deformácia, vysoká produktivita, úspora energie a žiadne znečistenie. Tepelné spracovanie indukčným ohrevom zvyčajne zahŕňa kalenie a popúšťanie guľatej ocele (rúrky), povrchové kalenie vodiacich kolies, hnacích kolies, valčekov, kalenie a popúšťanie piestnice, kalenie a popúšťanie kolíkov, kalenie a popúšťanie dlhým π lúčom, kalenie a popúšťanie na pohyblivom stĺpci, atď.

Bežné problémy s kvalitou indukčného tepelného spracovania sú: praskanie, príliš vysoká alebo príliš nízka tvrdosť, nerovnomerná tvrdosť, príliš hlboká alebo príliš plytká vytvrdená vrstva atď. Príčiny sú zhrnuté takto:

1. Praskanie: teplota ohrevu je príliš vysoká, nerovnomerná teplota; príliš rýchle a nerovnomerné chladenie; nesprávny výber kaliaceho média a teploty; predčasné temperovanie a nedostatočné temperovanie; priepustnosť materiálu je príliš vysoká, komponenty sú oddelené, chybné a nadmerné inklúzie; nerozumný dizajn dielu.

2. Vytvrdená vrstva je príliš hlboká alebo príliš plytká: vykurovací výkon je príliš veľký alebo príliš nízky; frekvencia napájania je príliš nízka alebo príliš vysoká; čas ohrevu je príliš dlhý alebo príliš krátky; priepustnosť materiálu je príliš nízka alebo príliš vysoká; kaliace médium teplota, tlak, Nevhodné prísady.

3. Tvrdosť povrchu je príliš vysoká alebo príliš nízka: obsah uhlíka v materiáli je príliš vysoký alebo nízky, povrch je oduhličený a teplota ohrevu je nízka; teplota temperovania alebo doba zdržania sú nesprávne; zloženie hasiaceho média, tlak a teplota sú nevhodné.

4. Nerovnomerná tvrdosť povrchu: neprimeraná štruktúra snímača; nerovnomerné zahrievanie; nerovnomerné chladenie; zlá organizácia materiálu (oddelenie pásovej štruktúry, lokálne oduhličenie)

5. Tavenie povrchu: Štruktúra snímača je neprimeraná; diely majú ostré rohy, otvory, drážky atď.; čas ohrevu je príliš dlhý; na povrchu materiálu sú praskliny.