ปัญหาคุณภาพทั่วไปและสาเหตุของการอบชุบด้วยความร้อนเหนี่ยวนำ

การอบชุบด้วยความร้อนแบบเหนี่ยวนำเป็นวิธีการรักษาด้วยความร้อนซึ่งกระแสเหนี่ยวนำจะถูกสร้างขึ้นบนพื้นผิวของชิ้นส่วนเพื่อให้ความร้อนแก่พื้นผิวของชิ้นส่วนอย่างรวดเร็ว ข้อได้เปรียบหลักของกระบวนการนี้: ความแข็งผิวสูงของชิ้นส่วนที่ผ่านกระบวนการ ทนต่อการสึกหรอและต้านทานความล้าได้ดี การเสียรูปเล็กน้อย ผลผลิตสูง การประหยัดพลังงาน และไม่มีมลพิษ การอบชุบด้วยความร้อนแบบเหนี่ยวนำมักเกี่ยวข้องกับการชุบและการแบ่งเบาบรรเทาของเหล็กกลม (ท่อ) การชุบผิวของล้อนำทาง ล้อขับเคลื่อน ลูกกลิ้ง การชุบและแบ่งเบาบรรเทาของก้านลูกสูบ การชุบพินและการแบ่งเบาบรรเทา ฯลฯ

ปัญหาคุณภาพทั่วไปของการอบชุบด้วยความร้อนเหนี่ยวนำ ได้แก่ การแตกร้าว ความแข็งสูงหรือต่ำเกินไป ความแข็งไม่เท่ากัน ชั้นแข็งที่ลึกหรือตื้นเกินไป เป็นต้น โดยสรุปสาเหตุได้ดังนี้

1. แคร็ก: อุณหภูมิความร้อนสูงเกินไป อุณหภูมิไม่สม่ำเสมอ ระบายความร้อนเร็วเกินไปและไม่สม่ำเสมอ การเลือกตัวกลางและอุณหภูมิในการดับที่ไม่เหมาะสม การแบ่งเบาบรรเทาและการแบ่งเบาบรรเทาไม่เพียงพอ การซึมผ่านของวัสดุสูงเกินไป ส่วนประกอบถูกแยกออกจากกัน มีข้อบกพร่อง และมีสิ่งเจือปนมากเกินไป การออกแบบชิ้นส่วนที่ไม่สมเหตุสมผล

2. ชั้นชุบแข็งลึกเกินไปหรือตื้นเกินไป: พลังงานความร้อนสูงเกินไปหรือต่ำเกินไป ความถี่ไฟฟ้าต่ำหรือสูงเกินไป เวลาทำความร้อนนานเกินไปหรือสั้นเกินไป การซึมผ่านของวัสดุต่ำหรือสูงเกินไป ดับอุณหภูมิปานกลาง, ความดัน, ส่วนผสมที่ไม่เหมาะสม

3. ความแข็งผิวสูงหรือต่ำเกินไป: ปริมาณคาร์บอนของวัสดุสูงหรือต่ำเกินไป พื้นผิวถูกขจัดคาร์บอน และอุณหภูมิความร้อนต่ำ อุณหภูมิการแบ่งเบาบรรเทาหรือเวลาถือไม่เหมาะสม องค์ประกอบของตัวกลางดับ ความดัน และอุณหภูมิไม่เหมาะสม

4. ความแข็งผิวไม่สม่ำเสมอ: โครงสร้างเซ็นเซอร์ไม่สมเหตุผล ความร้อนไม่สม่ำเสมอ การระบายความร้อนไม่สม่ำเสมอ การจัดระเบียบวัสดุที่ไม่ดี (การแยกโครงสร้างแบบแถบสี การแยกส่วนภายใน)

5. การละลายของพื้นผิว: โครงสร้างของเซ็นเซอร์ไม่สมเหตุสมผล ชิ้นส่วนมีมุมแหลม รู ร่อง ฯลฯ.; เวลาทำความร้อนนานเกินไป มีรอยแตกบนพื้นผิวของวัสดุ