सामान्य गुणवत्ता की समस्याएं और प्रेरण गर्मी उपचार के कारण

इंडक्शन हीट ट्रीटमेंट एक हीट ट्रीटमेंट विधि है जिसमें भाग की सतह को तेजी से गर्म करने के लिए भाग की सतह पर इंडक्शन करंट उत्पन्न होता है। इस प्रक्रिया के मुख्य लाभ: संसाधित भागों की उच्च सतह कठोरता, अच्छा पहनने के प्रतिरोध और थकान प्रतिरोध, छोटे विरूपण, उच्च उत्पादकता, ऊर्जा की बचत, और कोई प्रदूषण नहीं। प्रेरण ताप ताप उपचार में आमतौर पर गोल स्टील (ट्यूब) शमन और तड़के, गाइड पहियों की सतह शमन, ड्राइविंग व्हील, रोलर्स, पिस्टन रॉड शमन और तड़के, पिन शमन और तड़के, लंबी π बीम शमन और तड़के, जंगम स्तंभ शमन और तड़के शामिल होते हैं। आदि।

इंडक्शन हीट ट्रीटमेंट की सामान्य गुणवत्ता की समस्याएं हैं: क्रैकिंग, बहुत अधिक या बहुत कम कठोरता, असमान कठोरता, बहुत गहरी या बहुत उथली कठोर परत, आदि। कारणों को संक्षेप में प्रस्तुत किया गया है:

1. क्रैकिंग: ताप तापमान बहुत अधिक है, असमान तापमान; बहुत तेज़ और असमान शीतलन; शमन माध्यम और तापमान का अनुचित चयन; असामयिक तड़के और अपर्याप्त तड़के; सामग्री पारगम्यता बहुत अधिक है, घटक अलग, दोषपूर्ण और अत्यधिक समावेशन हैं; अनुचित भाग डिजाइन।

2. कठोर परत बहुत गहरी या बहुत उथली है: ताप शक्ति बहुत बड़ी या बहुत कम है; बिजली की आवृत्ति बहुत कम या बहुत अधिक है; हीटिंग का समय बहुत लंबा या बहुत छोटा है; सामग्री पारगम्यता बहुत कम या बहुत अधिक है; शमन मध्यम तापमान, दबाव, अनुचित सामग्री।

3. सतह की कठोरता बहुत अधिक या बहुत कम है: सामग्री की कार्बन सामग्री बहुत अधिक या कम है, सतह डीकार्बराइज्ड है, और हीटिंग तापमान कम है; तड़के का तापमान या धारण करने का समय अनुचित है; शमन माध्यम संरचना, दबाव और तापमान अनुचित हैं।

4. असमान सतह कठोरता: अनुचित सेंसर संरचना; असमान हीटिंग; असमान शीतलन; खराब सामग्री संगठन (बैंडेड संरचना अलगाव, स्थानीय डीकार्बराइजेशन)

5. सतह का पिघलना: सेंसर की संरचना अनुचित है; भागों में तेज कोने, छेद, खांचे आदि होते हैं; हीटिंग का समय बहुत लंबा है; सामग्री की सतह पर दरारें हैं।