Common defects and countermeasures of induction hardening on the surface of induction heating equipment

1. العوامل المادية

طريقة تحديد الهوية التي نستخدمها غالبًا هي طريقة تحديد الشرارة. هذه هي أبسط طريقة. افحص شرارات الشغل على عجلة الطحن. يمكنك معرفة ما إذا كان محتوى الكربون في قطعة العمل تقريبًا قد تغير. كلما زاد محتوى الكربون ، زادت الشرر.

2. درجة حرارة التسخين بالتبريد ليست كافية أو أن وقت التبريد المسبق طويل

التبريد بدرجة حرارة التسخين غير كافٍ أو أن وقت التبريد المسبق طويل جدًا ، مما يؤدي إلى انخفاض شديد في درجة الحرارة أثناء التبريد. خذ الصلب الكربوني المتوسط ​​كمثال. يحتوي الهيكل المروى للأول على كمية كبيرة من الفريت غير المنحل ، وهيكل الأخير عبارة عن تروستيت أو سوربيت.

3. Insufficient cooling

① خاصة أثناء عملية التبريد بالمسح الضوئي ، نظرًا لأن مساحة الرش قصيرة جدًا ، وبعد إخماد قطعة العمل ، وبعد المرور عبر منطقة الرش ، فإن حرارة القلب تجعل السطح ذاتي التقسية (من المرجح أن تكون الخطوة الكبيرة من العمود المتدرج) يتم إنشاؤها عندما يكون الموضع العلوي) ، ويكون السطح ذاتي الصقل. درجة الحرارة المرتفعة للغاية ، والتي يمكن استشعارها غالبًا من لون السطح ودرجة الحرارة.

②In the one-time heating method, the cooling time is too short, the self-tempering temperature is too high, or the cross-sectional area of ​​the spray hole is reduced by the scale of the spray hole, which causes the self-tempering temperature to be too high (gear quenching sensor with spray hole , The most prone to secondary maladies).

③The temperature of the quenching liquid is too high, the flow rate is reduced, the concentration changes, and the quenching liquid is mixed with oil stains.

④The spray hole is partially blocked, which is characterized by insufficient local hardness, and the soft block area often corresponds to the position of the spray hole blocked.