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Defectos comunes y contramedidas del endurecimiento por inducción en la superficie de los equipos de calentamiento por inducción.

Defectos comunes y contramedidas del endurecimiento por inducción en la superficie de los equipos de calentamiento por inducción.

1. Factores materiales

El método de identificación que usamos a menudo es el método de identificación de chispas. Este es el método más simple. Compruebe las chispas de la pieza de trabajo en la muela. Puede saber aproximadamente si el contenido de carbono de la pieza de trabajo ha cambiado. Cuanto mayor sea el contenido de carbono, más chispas.

2. La temperatura de calentamiento de enfriamiento no es suficiente o el tiempo de preenfriamiento es largo.

La temperatura de calentamiento de enfriamiento no es suficiente o el tiempo de preenfriamiento es demasiado largo, lo que resulta en una temperatura demasiado baja durante el enfriamiento. Tomemos como ejemplo el acero al carbono medio. La estructura templada del primero contiene una gran cantidad de ferrita sin disolver y la estructura del último es troostita o sorbita.

3. Refrigeración insuficiente

① Especialmente durante el enfriamiento del escaneo, debido a que el área de pulverización es demasiado corta, después de que la pieza de trabajo se enfría, después de pasar por el área de pulverización, el calor del núcleo hace que la superficie se temple automáticamente (es más probable que el gran paso del eje escalonado generarse cuando la posición superior es), y la superficie es auto-templada. La temperatura de templado es demasiado alta, lo que a menudo se puede detectar por el color y la temperatura de la superficie.

②En el método de calentamiento de una sola vez, el tiempo de enfriamiento es demasiado corto, la temperatura de auto-templado es demasiado alta, o el área de la sección transversal del orificio de rociado se reduce por la escala del orificio de rociado, lo que causa el auto -Temperatura de templado demasiado alta (sensor de templado de engranajes con orificio de pulverización, el más propenso a enfermedades secundarias).

③La temperatura del líquido de enfriamiento es demasiado alta, el caudal se reduce, la concentración cambia y el líquido de enfriamiento se mezcla con manchas de aceite.

④El orificio de pulverización está parcialmente bloqueado, lo que se caracteriza por una dureza local insuficiente, y el área del bloque blando a menudo corresponde a la posición del orificio de pulverización bloqueado.